加工中心早期故障产生原因及其预防措施

通过对卧式加工中心早期故障的分析研究,找出其早期故障模式及早期故障部位,进而分析了产生早期故障的原因,最后提出了预防早期故障的措施.     

加工中心故障特点探析

根据大量现场故障数据，通过进行故障模式与故障部位分析，探讨了加工中心故障的特点，指出了调整性故障对加工中心可靠性的重要影响。从故障统计和故障机理两个方面，阐明了以往对加工中心故障特点产生歧义的重要原因，即对调整性故障不同的归类分析方法是产生这一歧义的重要原因。     

加工中心早期故障试验与故障数据库的建立

通过构建加工中心早期故障数据库，为研究加工中心早期故障提供基础数据及框架。该数据库包括故障部位、故障模式、故障原因、故障发生时间和故障修复时间等内容，最后以实例对加工中心早期故障数据库进行说明。     

汽车底盘的故障问题分析与故障修理关键技术探讨

在汽车维修中,汽车底盘的故障问题较多,如何做好汽车底盘故障的维修,关系到汽车维修的整体质量。因此,我们应当立足汽车底盘的故障实际问题,认真分析底盘故障的类型及产生原因,并探讨汽车底盘故障的维修技术,为汽车底盘的故障维修提供有力支持,保证汽车底盘故障维修能够得到有效实施,并快速消除底盘故障,确保整个汽车地盘维修能够达到预期目标,解决汽车底盘故障维修过程中存在的问题,提高汽车维修效果。     

时序分析在定轴齿轮故障预测中的应用研究

齿轮是重要的机械传动部件,齿轮的故障预测是设备故障诊断的重要研究内容之一。从故障诊断的角度可以将齿轮故障分为分布式故障和局部故障,分布式故障能量分布与啮合频率及其倍频有关,局部故障能量分布与齿轮轴旋转频率及其倍频有关。针对二者特征频率的差别,可以通过构建时序分析中的ARMA预测模型对定轴齿轮振动信号的频谱进行预测,然后结合预测值和当前值对齿轮故障进行预测。构建的预测模型具有较好的预测精度,预测结果可用于齿轮运行状态分析和故障预测分析,具有重要的应用价值。     

阀门故障分析及其分类

探讨了根据阀门故障的发生特点、影响程度和起因对阀门故障分类的方法。按照机械产品故障模式特点对阀门常见故障模式进行分类，是一种切实可行的综合分类方法。应用该分类法，对特定类型阀门——安全阀的主要故障现象进行了分析和分类。     

基于小波神经网络的电缆故障定位研究

为了实现电缆故障在线定位,通过对故障特征分析,得出发生故障的暂态信号中含有丰富的暂态高频信号,且暂态高频信号与故障距离成一定的映射关系。本文利用小波包理论提取故障暂态特征信号的小波包系数,充分利用神经网络的非线性函数拟合功能实现小波包系数到故障距离的映射,解决故障在线测距。仿真结果表明,利用此方法可以有效地实现故障定位。     

浅析数控机床的故障分类及诊断方法

本文按照数控机床的故障性质、故障的部位、故障发生后有无报警显示和故障发生的频率进行的分类，列出了九种诊断方法，希望能给数控机床的同仁有所借鉴。     

滚动轴承外圈多点故障特征分析

滚动轴承发生多点故障时会产生复杂的振动特征,影响轴承故障诊断的准确性。针对滚动轴承外圈多点故障诊断特征的变化规律,考虑滚动轴承外圈故障数量、故障间隔和载荷分布对故障特征的影响,采用五自由度动力学模型进行仿真分析。通过龙格库塔法对动力学方程进行数值求解,分析了滚动轴承外圈单点故障和多点故障的诊断特征。结果表明:当外圈具有多点故障时,随着故障数量和故障间隔的变化,故障特征频率各谐波的幅值会发生变化;当多点故障满足载荷相等和一定的间隔关系时,故障特征频率值与故障数量之间呈现对应的倍数关系。通过滚动轴承多点故障模拟试验验证了结论的正确性。     

35kV供配电系统单相接地故障检测研究

针对35 kV供配电系统的单相接地故障检修难题,采用单相接地故障选线及选相、单相接地故障定位的方法,在35 kV供配电系统正常运行情况下实时对电力线路绝缘薄弱点进行预测,并在发生单相接地故障后,能准确判断出故障线路、记录故障波形并定位故障点,对变电站安全运行具有重要意义。     

基于继电保护隐性故障的电力系统联锁故障探究

在分析继电保护隐性故障的基础上,介绍了电力系统联锁故障模型,并通过算例探讨了如何评估联锁故障风险。     

商用车电控发动机电子油门疑难故障排查处理

本文从电子油门的工作原理出发,重点介绍了商用车电控发动机配置的电子油门,出现的NTF故障(返件故障未再现,复检合格)的原因分析、排查和处理对策,对故障的原因和故障机理进行重点展开分析,最后提出解决故障的处理对策和验证情况,为后续类似的故障处理和改进设计提供借鉴指导。     

排除数控机床故障先查软件好处大

数控机床经常会出现由于软件方面的原因而造成无法使用的现象。这里介绍的检修实例都是数控机床出现的软件故障，提供这些实例的目的不仅可以对号入座排除该类型数控机床的故障，更重要的是能让维修者充分体会软件故障维修的特殊牲。     

液压系统多处故障的重叠问题

液压系统多处故障的重叠问题黄志坚在液压系统中，故障症状与故障源之间存在着交错与重叠的现象。一个症状可能有不同的原因；一个故障源也会引起多种症状；一个明显的可能是由几处故障叠加起来的，例如溢流阀、换向阀及液压泵等在磨损后均引起泄漏及速度与负载刚度的变化...     

柴油机故障简易诊断方法

<正>排除柴油机故障时,可以采用一些简便的查诊方法。(1)部分停止法部分停止法就是短时间停止某部分或某部件的工作,观察故障现象的变化情况,以判断故障发生的部位。例如,在分析柴油机故障时,常采用"断缸法",即依次停止各缸的供油,观察故障现象的变化情况,以     

立式加工中心的故障分析与改进措施

对14台立式加工中心近两年的故障数据进行了统计和分析,给出了这14台立式加工中心的故障模式分布表和故障部位分布表,通过深入分析,揭示了其失效规律,最后探讨了主要故障的产生原因及改进措施。     

设备的故障跟踪管理

我厂从1997年开始对设备进行故障跟踪管理(故障的统计、汇总、分析、处理及反馈的全过程),取得了较好的效果.现生产设备中以非标设备和铸造设备居多,故障频率也明显高于标准设备.所以,应用设备故障跟踪管理来指导维修,具有很强的现实意义.1.故障停歇管理以制壳线为例,其管理过程有六个步骤.(1)积累故障的原始资料.建立制壳线病志簿,其中包括制壳线悬链、斗式提升机、雨淋式撒砂机等设备,用以记录故障发生的时间、故障性质、停歇台时、故障修理情况等.     

往复压缩机气阀故障模拟实验与诊断研究

气阀是往复压缩机最易发生故障的部件。本文在分析气阀故障原理的基础上,首次在大型往复压缩机实验平台上对吸气阀、排气阀进行了一系列破坏性实验,对现场机组气阀的各类故障情况进行了真实模拟,最大限度地保证采集到的振动及温度信号与实际机组的故障信号相符合,利用BH5000R在线监测诊断系统对故障特征进行了识别和分析,结果表明,该方法能够有效识别往复压缩机气阀的故障特征。     

大型旋转机械振动现场测试与故障特征分析

为了分析研究旋转机械的故障机理,对某发电厂200MW汽轮发电机组的停机过程进行了现场测试。结果表明,该机组转子系统具有复杂的振动特性和丰富的故障特征,存在明显的非线性故障和多重故障现象。本文基于这些振动测试结果,对转子系统的典型故障现象进行归纳,对其故障机理进行定性分析。所得实验数据和分析结果对大型旋转机械的动态设计、改造、监测与运行管理具有指导意义。     

数控车床的故障判别与维修

任何数控系统,由于运输、安装及使用等诸多因素,都会出现这样或那样的故障。有些故障是硬件造成的,必须更换零部件、元器件或进行必要的修理,这种故障一般称为硬件故障;另一种故障,是由于操作不当或程序中指令使用不当所造成的,这种故障只需要认真按操作说明书正确操作或修改程序,就可消除,这种故障一般称为软件故障。对于这种控制系统的故障,大致可分为三部分:一是单板机及接口电路的故障;二是驱动电源的功放线路、步进电机及机械安装方面的故障;三是系统操作上及加工程序编制方面