磁性轴承及其在高速电主轴中的应用

磁性轴承是电磁轴承之一种 ,它是利用磁场力使轴悬浮 ,实现非接触支承。这种轴承基本上没有摩擦、磨损 ,可以实现超高速旋转 ,振动、噪声也非常小。由于不使用润滑剂 ,所以很适合在特殊环境中使用。随着科学技术的发展 ,磁性轴承的应用范围将会越来越广泛。磁性轴承按支承的方式来分 ,有径向、轴向、内旋转和外旋转支承等 ;按控制方式分有直流控制、交流控制、超导体控制和永久磁铁控制。目前采用直流控制、吸引力型磁性轴承。而且 ,磁性轴承与其它普通轴承的混合在发展中。磁滚动混合轴承、磁气混合轴承相继被开发出来 ,磁动压、磁动静压轴…     

电主轴在高速轴承试验中的应用

系统介绍电主轴拖动方式的优越性 ,列举了电主轴在航空航天轴承试验机、高速卡盘试验机中成功应用的若干实例 ,并对今后电主轴的发展趋势作了介绍 ,附图 6幅 ,参考文献 4篇。     

气静压轴承及其在电主轴中的应用

介绍了气静压轴承的特性、基本结构型式以及国内外气静压轴承电主轴的应用状况。以实际应用的电主轴为例,剖析了气静压轴承电主轴的性能和基本结构特点。     

高速电主轴轴承的油气润滑及其应用

油气润滑是轴承润滑的理想方式，在高速电主轴行业，油气润滑技术以其众多的优点成为高速主轴轴承润滑方式的首选。本文以高速电主轴的实际应用阐述油气润滑的优越性及其如何合理应用。     

磁悬浮轴承技术在电主轴中的应用

数控机床正在朝着高速度、高精度、高效、高智能化的方向发展。高速加工（HSC）使加工时间大幅度缩短，加工表面质量高，零件重复性好，零件变形小，基本不产生热量，可以加工很薄的零件等，诸多优点越来越突出。高速加工需要主轴部件提供高转速，限制主轴部件高转速的两个主要因素是：动力驱动问题和轴承支承问题。     

磁悬浮轴承内圆磨床电主轴及其控制

为了解决内圆磨床电主轴用磁悬浮轴承控制系统工业应用的问题 ,利用线性二次型最优控制理论设计了模拟PID控制器 ,通过MATLAB软件仿真研究和实验 ,实现了磁悬浮轴承内圆磨床电主轴的实验室运转。又进行了工厂环境下的应用实验 ,结果表明 ,内圆磨床电主轴用磁悬浮轴承控制系统在主轴转速、运转精度、磨削刚度和稳定性等方面已经初步满足工厂应用的要求。附图 5幅 ,参考文献 2篇。     

高速电主轴轴承的预紧

针对高速电主轴轴承的预紧,从轴承预紧方式的选择和预紧力大小的确定两个方面进行了分析研究.     

有源磁性轴承的原理和应用

有源磁性轴承的开发和应用标志着电力与机械系统的一体化进入了一个新的纪元,它把先进的传感技术与机械设计融为一体,在高转速应用中把控制能力提高到一个前所未有的水平。     

油气润滑技术在高速电主轴轴承上的应用

随着润滑技术的发展,油气润滑技术正逐步应用于高速电主轴轴承的润滑.在分析油气润滑工作原理的基础上,讨论了油气润滑技术在高速电主轴轴承上的应用及其特点.实践表明,相对脂润滑、油雾润滑而言,油气润滑更适应于高速主轴轴承的润滑要求.     

空气静压轴承在超高速微细孔钻削电主轴中的应用

介绍了超高速微细孔钻削的主要特点以及对钻削主轴组件的基本要求.针对这些要求,提出了将空气静压轴承应用于超高速微钻削电主轴支承结构中.对空气静压轴承支承的电主轴结构进行了分析,对径向及推力空气静压轴承的节流形式、节流器参数设计以及轴承间隙调整等问题进行了详细的论述.     

电主轴轴承的结构设计

对电主轴单元中轴承的结构设计进行讨论,分析了轴承在满足一定性能前提下,其设计的步骤和方法;对其设计的内容,包括轴承的选择、轴承预加载荷的确定、轴承润滑方式的选择进行了介绍.     

基于电主轴的高速轴承及其热分析

高速加工需要高转速的机床,电主轴作为机床高速化的发展方向,在高速加工中得到越来越广泛的应用.高速轴承技术是电主轴的关键技术,其技术水平决定了电主轴的转速及承载能力.同时,轴承的摩擦功率产生的热量,使得电主轴温度升高,产生一定热应力和热变形,影响加工精度.因此,有必要对轴承的摩擦功率进行深入研究.研究了电主轴中几种常见的轴承支撑技术,从理论和实际应用上分析了其摩擦功率大小,可以为电主轴的轴承设计提供依据.     

大功率空气静压轴承电主轴

介绍自行研究设计的空气静压轴承高频电主轴设计上的特点：一是空气轴承采用“全支承”结构,显著地提高轴承的承载能力和刚度;二是较国内同类型产品其变频电机的输出功率显著增大,可适应高效磨削的要求。     

电主轴防水密封在生产中的应用

介绍了电主轴的密封要求,分析了多种密封结构,总结了其各自的特点和应用效果。     

电主轴和超精密轴承技术评述与展望

介绍了电主轴及其配套产品和技术关键，并展望了其未来的发展趋势。     

高速精密角接触球轴承在电主轴中的应用

高速精密角接触球轴承在电主轴中的应用涉及选型、加载和润滑等多个方面，合理的使用方式可以优化主轴性能和高轴承实际寿命。本文从实践角度分析了如何在电主轴中科学地应用高速精密角接触球轴承。     

影响电主轴轴承动刚度的原因浅析

高速电主轴轴承是高速电主轴的核心部件，对高速电主轴技术进展影响较大。分析了超高速时主轴轴承对转子支承的动刚度等动力特性方面的参数，并对超高速时影响轴承动刚度的因素进行了综合分析。     

超高速加工中的主轴轴承及润滑方式

对超高速加工中电主轴所用的主动磁轴承、超高速滚动陶瓷轴承与动、静压轴承的应用原理及润滑方式进行了讨论，使得对超高速加工机床中常用的三种轴承形式有了一定的了解，这三种轴承的开发应用前景可以预测是十分广阅的。     

大功率陶瓷轴承电主轴单元的研制

介绍了电主轴单元的优良特性及其应用，结合高速电主轴单元的研制实践，分析了大功率电主轴单元支承选用及预负荷的确定，探讨了电主轴单元的结构布局与设计，讨论了电主轴单元冷却与润滑系统的设置，通过实验测试电主轴的静动态性能，为加快开发新型电主轴及其在数控机床上的应用提供技术依据。