滚齿机无差动调整的原理和应用

用滚齿机加工斜齿轮时,机床工作台除了分度运动外,还要有一个圆周进给运动(即所谓附加运动)。这个圆周进给运动通常由机床的差动链实现,或采用“无差动调整法”。本文就无差动调整法的原理和应用问题作探讨。 一、滚齿的运动关系 众所周知,滚切斜齿轮所需的运动如图所示。其分度运动与主运动的关系是:式中K──滚刀头数; Z──工件的齿数; T──工件的螺旋导程; n0──滚刀的切削运动(主运动); n1──工作台的分度运动。 圆周进给运动和轴向进给运动的关系为:式中n2──圆周进给运动(即附加运动); S──工作台每转轴向进给量; 。──工作…     

用铇床加工直齿铸铁齿条

伏罗希洛夫机床制造厂出产的龙门刨床,工作台是用M12的直齿铸铁齿条(图1)传动的。齿条按三级精度标准制造。 最初,齿条是在专用齿条铣床上加工的,按工艺方法以五个齿条为一组,加工时需40小时的劳动量。厂内有二台齿条铣床,还是不能保证完成国家计划。 为了制造齿条,在龙门刨横梁上装置一分度尺,其长度较所要加工的齿条长出2～3节距,在右刀架侧面装置弹簧定位器,准备切齿,而预先加工过的坯料,直接装置并紧固於工作台上。(图2) 第一个齿条坯料靠紧於挡铁上,挡铁装置於机床工作台上并调整至精确度0.01公厘。坯料之间放置钢制的平行压板。最後,…     

一种用于加工圆柱凸轮槽的低速旋转装置

在铣削加工圆柱凸轮槽时,铣刀高速旋转进行切削,工件在机床上纵向进给且低速旋转.以往在普通铣床上加工,要使用装在工作台上的分度头搭配挂轮使工件在作轴向进给的同时进行低速旋转,并且有几段曲线就要搭几次挂轮.还需经验丰富的工人小心翼翼地操作,进行工件的纵向进给和铣刀的切入进给.加工好的曲线还需人工修锉才能达到要求.这种方法不仅效率低,而且工件质量也得不到保证.若是在数控铣床上加工,只有3轴4联动的高档数控铣床才具有使工件低速旋转的功能,而此类机床价格昂贵.     

万能铣床飞刀切向进给展成蜗轮

我厂最近在X61GE宝塔轮万能卧铣床上稍加改装,用飞刀切向进给展成蜗轮,获得了较高的工效和较好的质量,改装和装拆方便,扩大了铣床的使用范围。一、原理: 1.分度挂轮传动:采用绞链式挂轮架,图中支架2、3组成,使铣床主轴的刀杆旋转带动分度头进行分齿运动,达到铣床工作台上升,下降,左右少量移动齿轮仍能咬合传动。图中支架1保持铣床工作台前后移动齿轮传     

端铣平面的凹心现象

在铣床上采用端铣方式加工平面,是机械制造中广泛应用的工艺方法。经端铣加工后的平面有时出现凹心现象,产生平面度误差。对于平面度要求较高的零件,将导致平面配合局部间隙过大,而影响产品性能。本文对此作如下分析。一、端铣平面凹心现象的产生如图1所示,在端铣平面时、被压紧在工作台上的工件,由工作台沿着平行于铣刀尖回转平面的方向进给、完成工件平面的加工。试设想把工作台转动一个角度α=90°,使工作台进给运动方向垂直于铣刀尖回转平面、相当于按周铣     

机床新产品

B1-7型七轴龙门铣床是北京第一机床厂于1959中设计制造成功的。它是用来加工:X62W及X63W万能铣床滑座各平面的专用机床。 本机床共有七个铣头,其中六个铣头是可以用自动调整位置的移动式铣头,它们分布在立柱前导轨和横梁前后导轨上,另有一个固定插入式铣刀,安装在横梁中央。机床工作台由机床尾端的进给箱传动,由工作台侧面的电气档铁实现机床自动循环:完成工作台快速向前;工作进给,停止,快速退回,停止的动作。 主要规格: 工作台面积3000×900毫米 机床总功率70、5千瓦 机床重量约23吨 单件工时25分钟/件 机床轮廓尺寸7650×3450×3100毫米…     

主轴分度法在小导程螺旋槽铣削中的应用

铣床上铣削螺旋槽,一般的作法是在分度头的侧轴挂上齿轮,并与机床工作台丝杆上的齿轮相啮合以进行铣削加工。而这样的作法对于导程很小的工件就无法使用了。 我车间加工的拨叉齿轮槽（如图 １）,为 １８０°左右槽,由于导程太小（１０ ｍｍ）,无法使用侧轴分度法进行铣削加工。于是,在实际铣削中,我采用了主轴分度法进行加工（如图２）。当工件用心轴夹紧在分度头卡盘上并找正后,用键槽铣刀进行切削加工,通过摇动分度头手柄,分度头主轴旋转,通过挂轮使工作台作直线进给运动,顺利地把工件加工了出来。 主轴分度法的计算方法： 将…     

铣长齿条分齿挂轮

在机床修理中,经常要更换一些长齿条。对于长齿条的加工,过去是用刨床,其效率低质量差。后来改为在卧式铣床上安装附加万能铣头,使刀杆转90°与纵向工作台平行,利用分度头挂轮进行分度。但这样操作繁琐,每分一个齿分度手柄需转30多圈,因此劳动强度大,或因摇错圈数而造成废品。所以,我们又对分齿方法进行了改进。在铣床右侧装上一组挂轮(如图)代替分度头挂轮进行分度。     

大模数齿条的铣削

为了铣削如图1所示的大模数齿条,我们经过反复试验,设计制造了齿条铣削头和分度装置,在X53T立式铣床上完成了这一任务。铣削头、分度装置结构见图2。铣削头安装:将伞齿轮轴4装入铣床主轴锥孔内,用拉杆3拉紧。卸下压装在铣床主轴轴承1上的内六角螺栓。铣削头用螺栓8和7固定。刀杆16与铣床工作台纵向运动和台面的平行度,用千分表校正,允许误差在0.04毫米以下。分度装置由七个分度块43,千分表33和     

万能铣床飞刀切向进给展成蜗轮

我厂最近在X61 GE宝塔轮万能卧铣床上稍加改装,用飞刀切向进给展成蜗轮,获得了较高的工效和较好的质量,改装和装拆方便,扩大了铣床的使用范围。一、原理: 1.分度挂轮传动:采用绞链式挂轮架,图中支架2、3组成,使铣床主轴的刀杆旋转带动分度头进行分齿运动,达到铣床工作台上升,下降,左右     

PLC在龙门刨铣床数控化改造中的应用

采用三菱FX2N-64MR型PLC对B2016龙门刨铣床进行数控化改造,设计了龙门刨铣床刀架、横梁外部接口电路及主运动控制电路,完成了主运动、刀架、横梁PLC控制程序设计,实现了对龙门刨铣床刀架、横梁进给运动及工作台主运动电气控制系统的PLC逻辑时序控制.实践证明,改造好的龙门刨铣床大大提高了机床的性能和加工能力,有效地提高了工件的加工精度,产生了显著的经济效益和社会效益.     

X634W型铣床进给系统振动的消除

一、引言 X634W型铣床是江东机床厂 1970年自行设计的万能升降台铣床,其规格、参数相当于国产2号万能铣床。机床主运动和进给运动均采用钢球锥盘式无级变速器,因此可选择最佳的切削速度和进给量,而且变速时无需停车,可缩短加工辅助时间。 然而,该机床在1972年初进行小批试制中,用高速钢圆柱铣刀对铸铁试件进行负荷切削,当切削深度t≥2毫米时,进给系统出现不正常的振动敲击声,而且敲击声随着切削深度增加而增大,有时甚至出现工作台时走时停,使得负荷切削无法进行下去。即使同一台机床经过重新拆装调整后,虽然产生振动时的切削深度有所不同,…     

花键铣床和花键磨床的调整——为机床与工具读者而作

Ⅰ花键轴铣床的调整 1.在调整铣床之前,必须检查全部润滑系统和操纵杆。 2.开始调整机床时要精密地检查工件主轴。被加工轴全长的振摆不得超得0.03公厘,主轴外径的振摆不得超过0.01公厘。 3.必须检查工件主轴的蜗杆和蜗轮的啮合,它们之间的间隙不得超过0.03公厘。 4.在调整铣床时还必须检查铁刀头的振摆,振摆不得超过0.01公厘。 5.工件(纵向)工作台不应有任何间隙,即使在万不得已的情况下,也不得超过0.03公厘。而横向工作台在加工时则必须紧固。 6.铣刀头必须按铣刀的缠度进行装置。该缠度可从本机床的证明书中查到。 7.分度齿轮旌按照花键…     

三爪卡盘用齿条的切制法

齿条的切制是三爪卡盘的零件中加工过程最复杂 的一种 。事实上,由两个不同中心的圆弧R及r给合起来的齿条齿形(图1),在很多工厂里都采用在立式铣床上加工。其工作过程极为复杂.结果精度不高.并需由高度熟练的技术工人来完成这一工作。 这种加工方法,首先要按齿条节距量变换进刀来作完第一个圆弧R,然後再移动工作台来加工较小的圆弧r。 兹介绍在普通车床上,略加改装以後加工卡盘齿条的方法如下: 如图2所示,蜗形铣刀( )代表三爪卡盘的盘状螺纹.盘上的螺纹是分段有刃的齿形,此项盘状铣刀由纲 (注)和钢 切制,或由刀片保制。 蜗形铣刀装在车床主…     

加工高精度键槽简便方法

本厂生产的数控加工中心机床上有许多轴上键槽的对称度要求达到0.01mm,在一般铣床上加工难以达到要求。作者利用圆上一点绕圆心旋转180°后,两点对于圆心对称的原理设计了一专用夹具,很好地解决了此问题。将模座2用定位键6和螺钉固定在铣床工作台上,将工件夹紧在V型块4上,分度销对准零刻度,拧紧夹紧机构5,加工键槽一侧去掉所留余量的三分之二。然后切削进给不动,只允许上下抬起铣刀,将     

新产品介绍

B1-196型叶片形线铣床 B1-196型叶片形线铣床是北京第一机床厂根据用户的需要而设计的单座标液压仿形卧式铣床。该机床主要用于加工汽轮机叶片的内外形线,也可加工其它叶片。本机床的特点是,机床的刚性大,能承受重切削;采用液压份形系统工作简单可靠;工作台的纵向移动是由液动机经齿轮减速再带动丝杠实现的;垂直的随动运动系油缸驱动,当仿形头上的靠模轮沿着模板的曲线上下移动时,通过改变滑阀的四个开口缝隙来控制垂直油缸,从而实现随动运动。 本机床的主要规格是:工作台面积500× 2000毫米;纵向行程 1200毫米;横向行程(手动)200毫米;垂直…     

用锯片铣刀加工齿条

我厂在万能铣床上,用锯片铣刀加工一批直齿齿条取得了较好的效果,质量基本上满足了要求。其加工原理如图1所示。锯片铣刀安装在立铣头上(图2)。工件安装铣短齿条时,可用平口钳装夹;铣长齿条时,可直接用压板压在工作台面上。安装时要校正工件的侧面与工作台纵向运动方向平行,齿条表面与工作台面平行。     

分度类零件专用机床设计

针对分度类零件的加工特点,将普通立式铣床改造为分度类零件加工专用机床,把铣床原丝杠螺母进给传动装置改造成液压传动方式。其分度装置利用步进电机驱动,对F125普通万能分度头进行数控化改造;控制装置采用PLC取代原有的继电器控制。改造后的专用机床对分度类零件可以实现快进-减速快进-工进-快退-减速快退-分度-快进的自动循环加工。通过对矩形齿快慢速转换离合器零件的加工实验证明,该机床加工分度类零件可以提高生产效率、减少操作失误及提高加工精度。     

全自动切口机床

本机床用于 176 F型汽油发动机气门活瓣(图1) 的切口工序。 气门活瓣件小量多,很 费工时,一般的切口工艺系 采用简易的夹具,一次装夹 10～15个活瓣,在普通铣 床上,直线切口而成,用该 机床后,效率提高10倍。 该机床的工作原理、性能、结构简介如下: 一、机床结构及性能 全自动切口机床由双管振动送料机构1、主传动和行星减速机构3、回转夹具2、工作台4、床身5等部分组成(图2)。 图3为机床传动系统图。主运动为卧式双片铣刀(φ60×1,粗齿 36齿,细齿 60齿),动力由 1.5 kW瓦电机经减速机构使主轴获得 119 r/min的转速。 工件由双管振动送料机构…     

在万能铣床上磨削滚刀前刃面

在没有滚刀磨床的情况下,可用万能铣床改装后刃磨滚刀前刃面。机床的改装如图1所示,电动机2通过钢板装到铣床的横梁上,砂轮轴代替了铣刀的刀杆,装到铣床原刀杆支架5的孔中。电动机2通过一对皮带轮3驱动砂轮旋转。两个皮带轮直径大小的匹配,应使砂轮的转速在不超过允许的最大线速度的前提下,尽量高一些。对砂轮的修正方法,可用专门的修正砂轮夹具;也可将装夹金刚石的刀架固定在铣床工作台上,工作台转动一个角度,转角大小等于砂轮的形面角,这样,就可移动纵向工作台来修正砂轮。图2为分度部分改装。精密分齿盘3装到万能分度头2装三爪夹头的位置上,分度插销支架5紧固在芯轴6上。分度时,拔出插销4,分齿盘3不动,分度插销4与滚刀7一起转动一个齿,再将分度插销4插入分度盘3的齿槽内,就完成了一个齿的分度。