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《锻压装备与制造技术》1972,(3)
第一机械工业部于六月二十日至二十八日在济南市召开了全国轴承毛坯工艺经验交流会。出席会议的有来自各省、市、自治区的主管部门、轴承厂、有关的研究、设计单位、有关的机床厂及冶金部门等,共一百零四个单位,二百一十八人。会议期间,与会代表认真学习了马、列和毛主席的有关教导,对各单位的先进思想和先进经验进行了充分的交流和讨论。代表们认为这次会议不仅是一次经验交流会,而且是一次鼓干劲的会,是一次路线教育会,认为这次会开得很好,很必要。 相似文献
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本文重点介绍了轴承寿命的影响因素、轴承材料的应用发展及套圈毛坯成形方式,同时针对不同材料成分和成形方式采用极限耐久测试进行对比,为后续商用车传动系统轴承的设计选型提供参考依据。实验结果表明,微量元素对轴承寿命影响显著,特级轴承钢的疲劳寿命明显高于高级轴承钢;毛坯选用管材较棒料成本更优,但是棒料加工的轴承在理化性能及耐久性上表现更为突出。 相似文献
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轴承毛坯的锻造质量对其材料性能和使用寿命的影响不容忽视。本文着重介绍了国内轴承毛坯的下料、锻造及辗扩技术的现状和发展动态。 相似文献
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轴承毛坯的锻造质量对其材料性能和使用寿命的影响不容忽视。本文着重介绍了国内轴承毛坯的下料、锻造及辗扩技术的现状和发展动态。 相似文献
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在国民经济及人们生活中,常见到直线运动和旋转运动,其巾旋转运动上轴的两端支承点,一般采用轴承来实施,如汽车变速箱齿轮,火车车轮,驾驶盘,各种机床变速箱齿轮,尾座顶针,各种机械压力机曲轴等。轴承型号及尺寸有各种各样,材料多数采用专用的轴承钢GCrl5,以及工程塑料。 相似文献
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吴新奎 《锻压装备与制造技术》1984,(4)
1980年底以来,在甘肃省科委、甘肃省机械厅等上级机关的关怀和支持下,我厂与兰州铁道学院合作,在学习国内外先进经验的基础上,对小型轴承201、202、203的内圈进行了冷挤工艺试验,获得了成功并正式用于生产。于1983年10月通过了技术鉴定。1982~1983年,己生产了小型轴承套圈毛坯127万余件。 相似文献
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杨连荣 《锻压装备与制造技术》1990,(2)
轴承内、外套圈是轴承的两个主要零件,它们的平均重量约占轴承重量的70%,成本约占50~70%,而90%的套圈是通过锻造获得的。因此,提高轴承套圈的锻造工艺水平,对提高轴承产品质量,提高材料利用率,降低成本起着重要作用。近年来,我国轴承套圈锻造工艺发展较快,就热锻来讲,主要推行单个套圈直接挤压工艺和塔锻工艺,如何控制塔锻工艺和单个套圈直接挤压工艺的壁厚差,是轴承套圈毛坯精化的 相似文献
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采用理化检验的方法,对钢球用棒料原材料及风电轴承毛坯钢球进行了分析,结果表明原材料存在表面裂纹,是造成钢球毛坯开裂的根本原因。 相似文献
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在一次锻造207轴承套圈毛坯时,有约35%的内圈在一个端面上出现了裂纹。我们对同一批原材料进行了检查,结果表明:化学成分符合YB9-68中的规定,低、高倍检查也在-YB6-68、YB(T)1-80标准的合格范围之内,原材料表面质量也合格。取一有裂纹的内圈沿纵向切开在显微镜下观察,裂纹与表面呈一定的倾斜角度, 相似文献
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