埋地集输管道防腐保温技术研究

管道的防腐保温技术是保障埋地集输管道运行安全的重要措施,管道防腐保温工作一旦出现问题,就会造成埋地集输管道的运输出现问题,影响企业的经济效益,给企业带来巨大的损失.埋地集输管道的防腐保温技术要在安全、可靠的基础上,提高其经济性.本文主要阐述了埋地集输管道防腐技术以及埋地集输管道保温技术.     

埋地管网防腐管理信息系统的设计与实现

采用关系型数据库规范化理论建立埋地管网数据库， 使 用面向对象程序设计语言Delphi编程建立埋地管网防腐管理信息系统.该系统除包括数据查 询和维护等常用的管理功能外，还具备管网位图查询功能、预测功能、阴极保护设计功能和 阴极保护电位、电流分布计算的功能.     

天然气集输管道阴极保护系统的布局优化

埋地的天然气输送管道由于穿越各种类型的土壤、河流、湖泊,腐蚀成为其安全运行的最大隐患。鄂尔多斯某天然气集输管网阴极保护系统是随着气田的发展逐年建设的,采用防腐蚀涂料和强制电流阴极保护的技术对管线进行保护。为了对系统的运行现状进行评价和完善优化,以现运行数据为基础,利用ANSYS软件建立了符合现状的模型;利用该模型提出了阴极保护的优化方案,并对其进行评估,模拟结果显示管线保护效果良好。     

DM管道防腐层检测仪在埋地管道中的应用

针对公司埋地管道现状,应用DM管道防腐层检测仪,开展油气集输管网腐蚀与防护状况地面检测与评价。2013年以来,各大队上报的投产时间长,隐患严重、预备更换的281KM管道中,经过检测评价,实际需要更换的管道长度为78KM,更换比例仅为27.76%,因此通过对集输管网的检测能够准确发现隐患位置,减少维护维修的盲目性和投资的浪费。     

辛一站应用区域阴极保护技术的效果

各集输泵站内的埋地管网及大罐底板的腐蚀，一直严重威胁着安全生产。本文对站内罐区的各种金属腐蚀原因进行了分析，阐明了阴极保护的基本原理，结合辛一站提出了合理的阴极保护方案，以有效地全面控制站内埋地管网及原油罐底的腐蚀，说明加强站区的区域阴极保护是企业降本增效的一有效途径。     

浅析埋地集输管道防腐保温技术

埋地集输管道的防腐性以及保温性直接关系着管道的使用寿命、散热能力以及运行的安全性等,加强对管道的防腐保温研究很必要,本文对埋地集输管道的防腐保温技术进行具体的分析。     

塔河油田油气集输管网腐蚀现状及防腐蚀技术

塔河油田在近几年的开发过程中,采油设备及集输管网受到极大的腐蚀破坏,严重影响油田的正常生产.通过对塔河油田已建地面管网系统的腐蚀监测及油、气、水分析,发现油井采出来的原油中含有大量的H2S,CO2以及高矿化度地层水等腐蚀性物质,采取了添加化学剂防护、阴极保护法、管线集输端点加药技术和强化含油污水处理技术等防护措施,有效保障了油气集输管道的安全运行.     

马厂油田集油管网防腐治理

马厂油田集油管网1989年9月投产运行,1990年7月7#～17#伐组集油干线159×6管线第一次腐蚀穿孔.其后整个油区集输管网穿孔愈来愈严重.1991年、1992年共计穿孔118次,1993年穿孔141次,经济损失惨重.马厂油田集输管网的防腐治理方案:治理初期采用集输干线端点加药,在集输管网腐蚀状况基本得到控制后,对集输管网逐段进行内防腐治理,对一些实施内防腐受到限制的管段用玻璃钢外加固技术进行处理.1集输干线端点加药端点加药的药剂主要....     

浅析原油管道防腐技术

在研究埋地原油集输管道防腐技术时,应先考虑管道的腐蚀环境,探究管道防腐技术的适用性。本文以埋地原油集输管道防腐技术及其适用性为主题,研究了具体的技术内容。     

外加电源深井阳极阴极保护技术在郑州市地下燃气管网中的应用

城市区域内埋地燃气管网的防腐蚀问题是燃气管网安全运行的关键，仅仅依靠外防腐蚀涂层不能从根本上解决埋地管网的腐蚀问题。本文阐述了使用“外加电源深井阳极阴极保护技术”解决陈旧性城市埋地燃气管网腐蚀的问题，说明了在城市埋地管网中推行该项技术是积极可行和适合城市燃气管网建设和发展的。     

克拉2中央气田Cr22双相不锈钢管道酸洗施工技术方案

介绍了克拉2气田地面建设中集输管网酸洗施工方案，酸洗的具体步骤、施工工艺和技术措施、酸洗后的质量验收方法以及酸洗过程中的HSE管理措施。     

基于特征技术的液压管道布置CAD技术

液压ＣＡＤ技术中，管道布置ＣＡＤ是研究与开发的热点。本文运用基于特征造型的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成技术，应用面向对象的设计方法，基于现有的ＣＡＤ几何实体造型模型，实现了液压系统管道布置和加工工艺的集成。     

大口径3PE防腐生产中新技术应用

本文论述了大口径钢质管道3PE生产设备中采用的新技术:熔体泵、双机并联共挤出聚乙烯、中频系统功率因数自动补偿装置、微电脑控制自动喷码机等.在实际生产大口径钢质管道3PE防腐过程中,取得了较好的使用效果.     

某铸造厂中频感应电炉除尘系统运行故障诊断与建议

中频感应电炉在铸造生产中产生的烟尘粒径小、分散性大,治理难度较大。本文主要通过对某铸造厂中频感应电炉除尘系统除尘管路、除尘器及风机的实测和分析,找到其故障原因、提出改进方法,并给出运行、节能建议,对于铸造车间中频感应电炉通风除尘设计和现场管理具有一定的借鉴意义。     

电解铝生产设备管理信息系统开发

本文针对中小型电解铝企业的生产特点，设备管理存在的管理模式陈旧、管理流程不明确等问题．设计开发了以网络技术、数据库技术为基础的电解铝生产设备管理信息系统。该系统不仅保证了电解铝生产同时可以帮助企业提高管理水平，降低成本，获得经济效益。     

基于知识的管道支吊架设计研究

管道支吊架设计工作中,设计人员要经常查阅专业资料对其进行变参数、变结构设计.为解决这个问题,本文将参数化技术和知识工程结合在一起,开发了基于知识的管道支吊架智能设计系统Hanger Wizard.该系统利用知识熔接技术、数据库技术、UDF(User Defined Feature)技术和知识向导界面设计技术,实现了管道支吊架的快速变形设计和支吊架参数与管道参数的同步更新.     

基于网络化的铸造企业管理信息系统开发

Intranet企业网络模式的迅速发展，营销部门、研究部门、制造部门、及管理层之间的数据和信息的交换变得尤为重要，提出一种基于网络化的铸造企业管理信息系统(MIS)的开发模块，从而使管理集成与共享、数据的大量储存和快速传递等信息技术在铸造企业中网络化、信息化和科学化。     

基于网络化的铸造企业管理信息系统开发

Internet企业网络模式的迅速发展，营业部、开发部、生产部及管理层之间的数据和信息的更换变得尤为重要，本文提出了一种基于网络化的铸造企业管理信息系统的开发模块，从而使管理集成与共事、数据的大量储存和快速传递等信息技术在铸造企业当中网络化、信息化和科学化。     

模具制造数字化系统的设计与实现

从模具企业生产特点出发 ,以申模公司为研究实例 ,设计了模具数字化制造系统的基本框架 ,并通过引入先进计算机技术、网络通讯技术、先进管理技术和先进设备技术 ,探讨了所涉及关键技术的解决方法     

基于数据仓库的铝电解网络监控系统的设计与实现

在铝电解生产过程中，局域网和工业控制网集成，即监控系统的网络化，已成为当前及今后企业信息化发展的主要目标之一。本文提出了铝电解网络监控系统的设计与实现技术，该系统基于ORACLE等大型关系型数据库和数据仓库技术，实现了局域网与CAN网的集成。文中详细论述了系统实现了几个关键问题，如数据的采集与提取、组织与存储，信息的显示，网络中信息的传输等。在文章最后，对与管理系统相融合做了初步探索。