罐式煅烧炉的烘炉

３号罐式煅烧炉中６层火道改造为８层火道。根据测试的硅砖各温度区间的线膨胀率制定烘炉升温曲线。烘炉过程，严格按升温曲线控制升温速度，同时及时调整负坟和弹簧压力。烘炉实际升温曲线及炉体膨胀量与理论计算基本相符。转入生产后，排料正常，煅后焦真比重均在２．０ｇ／ｃｍ＾３以上。     

煤炭法烘烤罐式煅烧炉

我国传统的罐式煅烧炉是采用煤气方法烘炉,需投资兴建煤气发生装置,拉入正常运行后基本闲置。文中用煤炭法烘炉实践论证了此法在技术上的可行性,讨论了本法同煤气法烘炉的优缺点以及负压、温度制度的改变对升温曲线的调整。本文还重点介绍了煤炭烘炉所用小炉灶技术     

38室敞开式焙烧炉烘炉的新途径

本文介绍了空炉烘炉的方案,把烘炉和试生产分成两步走,烘炉可以提前进行,试生产又可缩短升温时间。敞开式环式焙烧炉,用煤气空炉烘炉,安全可靠。升温速度不超过10°C/h时,对炉体不会有任何影响。在填充料和生阳极不足或缺乏时,设备运转不正常时,该法显示出操作简便、容易掌握、时间短、还不受季节影响等优越性。     

关于缩短40t保持炉烘炉时间的研讨

指出了缩短４０ｔ保持炉烘炉时间的意义。根据保持炉内补砌体随温度变化产生的物理和化学变化，提示了烘炉曲线的实际作用，结合４０ｔ保持炉使用实际，提出了内衬砌体破损的几个原因。分析烘炉的实质意义是预热、指出生产之初带铝液支行仍是烘炉的继续。通过类似工艺对比，确定几个烘炉阶段的时间，进而推荐一个３０小时的烘炉曲线，比国外５８天烘炉时间少２８天。     

焙烧湿炉带负荷烘炉过程中影响产品质量的因素分析及改进措施

分析了焙烧湿炉带负荷烘炉过程中产品出现的外观质量问题(水氧化、侧棱掉角、裂纹、鼓包变形),找出了影响因素并采取有效措施,既保证了烘炉质量,又提高了产品合格率,还节省了能源,边烘炉边生产取得很好效果.     

气态悬浮焙烧炉烘炉操作要领

概述气态悬浮焙烧炉烘炉前应具备的条件及烘炉曲线的确定；重点论述气态悬浮焙烧炉烘炉过程的操作要领；分析比较理论的与实际的烘炉内线；得出结论：为使气态悬浮焙烧炉烘炉成功，必须确保烘炉燃料供应，严格按烘炉曲线烘炉，确保连续烘炉，严格记录烘炉过程和采取越冬防冻措施。     

中频无芯感应炉筑烘的实践及应用

阐述了电解铝厂在延长中频炉使用寿命上的一些做法，特别是强调了中频炉在筑炉和烘炉的一些技术要求和相应的工艺操作要求，其中包括原材料的选用、打结、升温曲线以及炉料随温度变化而发生的物理、化学变化，总结了中频炉延长使用寿命的一些关键要素。     

焙烧炉烘炉新工艺探索

目前国内焙烧炉烘炉大多数采用六室运行360小时烘炉曲线。本文从筑炉用耐火材料以及性能要求,焙烧炉烘炉工艺、过程控制等方面对八室运行240小时烘炉曲线进行了介绍。     

提高气态悬浮焙烧炉首次烘炉质量的措施

本文阐述了气态悬浮焙烧炉(GSC)首次烘炉的烘炉曲线制定原则、烘炉的步骤,并提出了GSC首次烘炉提高内衬质量的措施。     

罐式煅烧炉的干燥与烘炉

罐式煅烧炉是碳素生产的主要设备之一,该设备具有煅烧质量稳定,炭质烧损率低、操作简单等优点。本文介绍该炉干燥和烘炉及目的,意义。分别介绍罐式煅烧炉干燥烘炉曲线的制订方法及注意事项及烘炉的操作与管理。