圆环链斗式提升机(TH型)的改造

在水泥、钢铁和有色金属冶炼工厂生产线中应用了大量的垂直斗式提升机,其中圆环链斗提升机(TH型)占很大比例,但应用实践反映出其牵引链条——圆环链易断,事故频发。针对这一现状,我公司在八年前为广东花都水泥厂改造了第一台环链提升机,使用至今,运行状况很好,此后,陆续为云南铝业公司、江西万年青水泥、北京琉璃河、吉林亚泰、鲁南、青铜峡、上海联合、唐山启新等几十家水泥、铝镁工厂的环链斗提机进行了改造。     

高效提升机的改进

我厂 1000t/d水泥生产线选用的 GTH500× 30m环链高效斗式提升机，用于提升入窑生料，自 1992年 6月投入生产，由于提升机频繁出现斗钩断裂造成牵引件落架、减速机输入轴断裂、下链轮轴承损坏等故障，动辄影响生产。为此，我们进行了认真分析研究，结合实际，本着经济、可靠的原则，就该环链高效斗式提升机使用中存在的问题进行了改进，使用效果良好，本文作一简介，供同行参考。 1.设计技术参数和提升机结构图 提升量 Q=166t/h 提升速度 U=1.17m/s 选用电机 Y200L－ 4 30kW 2.存在的问题及原因分析 2.1 GTH500× 30m环链高效斗式提升…     

解决环链斗式提升机链钩断裂的方法

我厂2条水泥粉麻生产线，配有2台THG1000型环链斗式提升机（提升高度：44．15m，提升量：529m^3/h），在运行中链钩经常断裂，造成尾部链条脱轨、料斗损坏变形，处理故障时间长，给生产带来很大影响。     

解决提升机无慢速传动的一种方法

1存在问题 我公司水泥磨系统中使用的提升设备是TH630斗式提升机，配用电动机型号为Y180L-4 22kW，提升链速为1．4m／s。因提升机链速高，造成岗位工平时检查链条、斗钩及料斗时十分困难，且检修点动时链条及料斗不能准确定位，需人工盘车，费时费力，十分麻烦。针对这一情况，我们想到该磨系统中的φ3m旋风式选粉机已由原来的滑差电动机调速改为德国西门子公司生产的MD3000／3 30kW变频器拖动Y200L-4 30kW鼠笼式电动机调速，改造后使用效果十分理想。我们设想：能否通过对选粉机和提升机2台电机控制回路进行简单改造以实现检修提升机时将选粉机的变频器切入提升机电机控制回路，达到提升机链速可调目的。     

提升机传动装置的使用与选择

0前言 我公司两条水泥生产线,共计使用输送生料、水泥、石灰石等物料的提升机多达近20台,均由头轮装置、运行链条及料斗部分、尾轮及张紧装置和驱动装置等组成.多年的使用实践表明,提升机传动装置的选择与其运转率、故障率关系密切.我公司因提升机传动装置故障影响窑运转率,最多时每月停机超过50h.严重影响生产线正常运行.为此,我们通过对使用的几种提升机传动结构进行分析比较,并结合实际应用要求对不合理部位加以改进,取得了良好改造效果.     

螺旋输送机在同一水平面上的交叉连接

1问题及改进甘肃某公司水泥生产线拥有2台规格型号相同的HL300型环链斗式提升机和1台GX400mm×21m螺旋输送机。由于工艺系统的改变,需要将由螺旋输送机原送入1号提升机的物料,改为送往2号提升机,这就要求对原输送物料路线上的设备进行改造。由于螺旋输送机与提升机进料口高度差     

金山水泥厂φ3.5×88m 4级预热器窑生产线介绍

1 概况金山水泥厂位于上海金山县朱泾镇西,始建于1959年,此后几经扩建和改造,现拥有两条水泥生产线,年产水泥50万t.其中1050t/d Φ3.5×88m4级预热器干法生产线,系1986年6月由Φ3.5×145m600t/6的湿法窑“湿改干”而成.因是我国第一条“湿改干”生产线,当时国内尚无“湿改干”的技术设备和经验,在上级有关部门的领导和支持下,向丹麦史密斯公司引进了省能等直径预热器、高效原料烘干磨、高程钢芯皮带提升机、生料控流均化库、脉冲激能电除尘器以及计算机、自动化仪表等关键设备.     

2000t/d熟料生产线100%燃无烟煤生产的实践

0前言我厂#5窑是上世纪80年代从丹麦史密斯公司(FLSmidth)引进的Φ3.95m×56m带分解炉ILC五级悬浮预热器生产线,设计产量2000t/d熟料,按燃烟煤设计。因分解炉容积偏小,1998年进行扩炉改造后,实现了达产达标生产。2001年4月进行了离线     

中央链提升机链条国产化替代经验交流

1 提升机情况简介 我公司一线始建于1999年,由成都水泥工业设计研究院有限公司设计、中材建设有限公司总包,是国内水泥行业第一条交钥匙总包项目.该生产线的主机设备均选用进口产品,其中生料入库提升机选用的是德国AUMUND公司的产品,该提升机链条采用的是模锻中央链条,从2001年投入运行后,链条连续使用了15年,自201...     

高水分煤在窑外分解窑上的应用

我公司2500t／d生产线采用的是Ф4．0m×60m回转窑,窑头和分解炉分别使用丹麦史密斯公司生产的Duofex三风道燃烧器和普通单风道燃烧器,冷却机为NC—Ⅲ新型控制流推动篦式冷却机。