阳离子型苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的协同作用

考察了阳离子型苯丙乳液在含质量分数为10%的碳酸钙抄纸体系中对阳离子分散松香施胶剂的增效作用。实验结果表明,阳离子苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的质量比为9：1的混合乳液的施胶度（60s）远大于等量阳离子分散松香施胶剂时的施胶度（14s）,而阳离子型苯丙乳液单独使用时没有施胶作用。阳离子型苯丙乳液增大了阳离子分散松香施胶剂的表面电荷密度和疏水性。     

合成表面施胶剂在纸张表面施胶中的作用性能研究

对市场上有代表性的苯丙及聚氨酯类合成表面施胶剂的理化性能进行了分析,并研究了表面施胶浓度、施胶量、纸张抗水性能之间的相互作用关系。结果表明,苯丙及聚氨酯类表面施胶剂在离子性和电荷密度方面差异很大;高的原纸吸收性和较低的施胶液浓度可以有效提高表面施胶淀粉用量,降低生产成本,但会导致胶料成膜性差,抗水性能下降;通过合理优化表面施胶工艺,苯丙表面施胶剂和聚氨酯表面施胶剂均可赋予纸张良好的抗水性,且在文化用纸中采用表面施胶完全取代浆内施胶是可行的。     

Minitab软件在苯丙乳液表面施胶剂合成中的应用

苯丙乳液是一种高教、低污染的造纸用表而施胶剂,经苯丙乳液表面施胶的纸张具有较好的抗水性和较高的强度、挺度.利用Minitab软件,讨论了影响苯丙乳液合成的主要因素乳化剂用最、引发剂用量、功能单体用量对施胶纸张Cobb值的影响,利用响应曲面分析法设计实验寻求优化合成条件,采用半连续预乳化种子乳液聚合法合成,并用FT-IR、AFM测定乳液的结构和性能.与阴离子淀粉配制成表面施胶剂,对静电复印纸原纸进行表面施胶,并与市售的硅丙乳液的应用结果进行比较,结果表明,自制苯丙乳液有较好的表面施胶效果.     

苯丙微皂乳液表面施胶剂与淀粉复配使用效果的研究

采用不同比例的苯丙微皂乳液和淀粉复配,在面积为35cm×20cm的纸张上进行施胶,讨论了其对纸张抗水性能、抗张强度和撕裂度等的影响。借助Cobb值测定仪和JC2000A静态接触角测定仪等仪器,进一步研究了苯丙乳液(固含量为46.52%)与淀粉的复配液在纸张表面的使用效果。结果表明,苯丙微皂乳液与淀粉复配比为4∶1时比苯丙乳液单独使用令纸张具有更好的抗水性和物理强度,且当乳液与淀粉的复配质量比例大于1∶8时,施胶后纸张的Cobb值都低于30g/m2。     

表面施胶用高取代度阳离子淀粉的合成及其应用

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、羟甲基丙烯酰胺(HMAm)为主要原料,与高取代度阳离子淀粉接枝共聚,选用Fenton's(H2O2-Fe SO4)为接枝共聚引发剂,制备了苯丙乳液。采用FT-IR对合成的苯丙乳液进行结构表征,FT-IR的分析结果表明,合成的共聚物乳液达到预期结构,HORIBA LA-300激光散射粒度分布分析仪测得该乳液微粒分布范围窄,颗粒直径大约为50 nm。用制备的共聚物乳液进行施胶涂布,效果优异。通过对比发现,自制的阳离子淀粉接枝共聚物乳液施胶效果要远好于某市售的同类型的苯丙表面施胶剂。     

AKD改性填料的表面施胶性能

研究了AKD改性滑石粉和绢云母与氧化淀粉、苯丙胶乳复配的表面施胶剂的性能.结果表明:AKD改性填料与氧化淀粉和苯丙胶乳的质量比为1:4:1时,可使纸张获得良好的抗水性,表面施胶纸张没有施胶逆转现象.AKD改性填料与氧化淀粉、笨丙胶乳混合表面施胶可以显著提高纸张的抗张强度,氧化淀粉有助于纸张撕裂度、苯丙胶乳有助于纸张耐折度的改善.     

阳离子双硬脂酸酰胺的制备及其在中性施胶中的应用

以单硬脂酸甘油酯、二乙烯三胺、硫酸二甲酯为原料,制备了自乳化的阳离子双硬脂酸酰胺施胶剂,并用其进行纸张中性施胶实验。结果表明,在反应温度125℃、反应时间2.5 h的条件下,制备的阳离子双硬脂酸酰胺乳液具有良好的留着性和抗水性;该施胶剂在中性条件下施胶效果良好,草浆抄纸时,用量为1.0%时施胶度超过14 s,木浆抄纸时,用量达到0.2%即可产生施胶效果;且该施胶剂对纸张纤维有疏松、增厚作用,施胶剂用量1.0%时,纸张柔软度可提高20%,厚度增加10%。     

三种育果袋纸浆内施胶剂的对比试验

提高育果袋纸的抗水性是主要研究方向,施胶剂更是这一研究的重点。本实验选用ASA(烯基琥珀酸酐)、AKD(烷基烯酮二聚体)和复合胶料(蜡乳液与阳离子分散松香胶的混合乳液),分别对育果袋纸进行浆内施胶,对3种施胶剂的应用性能、施胶效果和成本进行了对比,并研究了不同施胶剂对成纸的持久抗水性能的影响。实验结果表明:3种施胶剂均能满足要求,但是从施胶效果和持久抗水性方面,中性施胶剂ASA和AKD优于复合胶料;持久抗水性方面ASA和AKD制得成纸的施胶度变化率为9.09和7.23,而复合胶料高达22.22;复合胶料的成本最低。     

改性胶原蛋白乳液施胶性能的研究

用乙烯类单体对从皮革废弃物中提取的胶原蛋白进行接枝聚合得到改性胶原蛋白乳液,采用红外光谱、激光粒径分布仪分别对接枝物结构和粒径分布进行了测定,用热重分析(TG)对产物的热稳定性进行了表征。将改性胶原蛋白乳液分别与淀粉及苯丙乳液进行复配,对瓦楞原纸进行表面施胶,考察施胶后瓦楞原纸的强度性能和抗水性,并与某造纸厂生产线上的施胶瓦楞原纸(苯丙乳液与淀粉复配作施胶剂)进行对比。结果表明,乙烯类单体与胶原蛋白发生了接枝反应得到改性胶原蛋白乳液,其粒径分布较均匀,热稳定性好。与纸厂施胶纸样相比,改性胶原蛋白乳液单独施胶的纸张环压指数低,抗张指数高,60 s吸水值基本持平;改性胶原蛋白乳液和淀粉复配后与纸厂纸样在环压强度与吸水值上持平,抗张指数优于纸厂纸样。     

粘合剂对层间加填纸张性能的影响

实验选用滑石粉和碳酸钙为矿物填料,聚乙烯醇、苯丙乳液以及两种取代度不同的阳离子淀粉作为层间加填的粘合剂,研究了瓦楞原纸成形过程中,粘合剂与填料对成纸物理强度性能的影响。结果表明:采用聚乙烯醇及苯丙乳液作为粘合剂的效果优于两种取代度不同的阳离子淀粉,而低取代度的阳离子淀粉又优于高取代度阳离子淀粉。同时,以碳酸钙作为填料,苯丙乳液作为粘合剂进行层间加填时,采用全废纸抄造瓦楞原纸,其成纸物理强度性能优于滑石粉。且当碳酸钙用量为25%(对绝干浆),苯丙乳液用量为2%时,瓦楞原纸的抗张强度与浆内加填相比提高了23%,且未出现纸张分层现象,满足使用要求。     

几种不同施胶剂施胶性能对比

用改性胶原蛋白乳液、苯丙乳液和AKD乳液三种胶液对瓦楞原纸进行表面施胶,对比考察三种施胶剂施胶后纸张的力学性能及吸收性变化。将改性胶原蛋白乳液与苯丙乳液进行复配施胶,当两者的比例为1：1时,此时纸张的各项性能最好,与未施胶纸样相比,纸张的抗张指数、环压指数分别提高了63.4%和79.2%,Cobb60降至40 g/m2。改性胶原蛋白乳液与AKD乳液复配施胶,两者的比例为3：1时,纸张的各项性能最好,纸张的环压指数、抗张指数分别提高了54.2%和47.7%。纸张Cobb60值则降为34.7 g/m2。将三种胶液与淀粉复配,或者两两复配施胶,其中以改性胶原蛋白乳液与苯丙乳液复配后效果为最佳。     

反应型乳化剂在苯丙乳液表面施胶剂合成中的应用

将不同反应型乳化剂用于苯丙乳液的聚合,讨论了乳化剂体系、乳化剂用量、乳化剂的质量配比对乳液聚合及性能的影响。借助傅里叶红外光谱仪、马尔文粒度仪等仪器对制得的苯丙乳液性能进行表征分析,采用合适乳化剂组合和用量制备出了性能优异的苯丙乳液。最后将自制的苯丙乳液表面施胶剂应用于纸张的表面施胶,结果表明自制的苯丙乳液表面施胶剂具有很好的抗水性,对纸张的强度性能也有一定的提高。     

无皂苯丙乳液／水溶性环氧树脂复合制备表面施胶剂及其应用

以聚乙烯醇(PVA)为高分子胶体稳定剂,以水溶性环氧树脂(WEP)为交联剂,采用无皂种子聚合制备了无皂苯丙共聚物乳液/水溶性环氧树脂复合表面施胶剂。以质量分数为2.5%的复合表面施胶剂进行表面施胶时,纸张施胶度可达13.6 s、表面强度达3.4 m/s、抗张强度达43 N/m、耐折度达46次。     

自交联型苯丙乳液替代PVA作为印刷纸张表面施胶剂

以N-羟甲基丙烯酰胺（N—MA）作为自交联剂,采用预乳化种子乳液聚合法制备了自交联型苯丙乳液。该乳液与淀粉复配制取的表面施胶液对新闻原纸进行表面施胶时,成纸施胶度可达16s,表面强度达2．04m·s^-1,均优于2倍（对苯丙乳液）绝干PVA量所配置的施胶液,且相比成本有较大幅度降低,可以替代PVA作为印刷纸张表面施胶剂。     

苯丙微乳液的制备及其在表面施胶剂中的应用

本文利用半连续种子乳液聚合法合成苯丙乳液,并将其制备成表面施胶剂应用于纸张施胶中。实验发现:反应温度为85℃,单体总量所占的比例分别为:w(St)=36.7%,w(BA)=41.8%,w(MMA)=18%,w(AA)=2%,w(NaHCO3)=0.4%,w(APS)=0.5%,w(N-MA)=0.3%时,苯丙乳液稳定性和粒径大小最佳。所得的乳液固含量为32.3%,粒径为107nm,凝胶量为0.08%,吸水率为3.7%,具有良好的粒子稳定性和机械稳定性。与淀粉、PVA、市售两种苯丙乳液制得的表面施胶剂相比,自制的苯丙微乳液可赋予纸张更为良好的表面性能,施胶后纸张抗张强度可达61N·m/g,表面强度可达3.52m/s,施胶度可达215s。     

SMA表面施胶剂提高喷墨打印质量的研究

随着表面施胶技术的不断发展,聚合物类表面施胶剂凭借其优越的性能在现代造纸工业中的地位越来越重要。与传统表面施胶剂相比,它们具有成膜性好、印品质量佳等优点,特别适用于非涂布喷墨打印纸。本实验以美国Hercules和Sartomer公司不同型号SMA为对象,首先对比研究SMA类施胶剂对纸张物理和喷墨打印性能的影响得出最佳的SMA表面施胶剂,然后将其与阳离子淀粉表面施胶剂复配,考察不同配比对纸张物理及喷墨打印性能最终的影响,分析SMA和阳离子淀粉之间的协同效应以及在降低生产成本方面的应用。结果表明,S520在改善纸张物理性能和喷墨打印性能方面要优于其它几种施胶剂。S520成膜性好,可降低纸张透气度,提高平滑度和Cobb值,对纸张白度和不透明度影响较小;能够影响印品的色密度,扩大暗调范围,灰梯尺为90%时,密度提高约0.2,提高墨点清晰度5.4%。     

无皂苯丙乳液表面施胶剂的制备与表征

以芬顿试剂为引发剂,阳离子淀粉为主链,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为单体,采用无皂乳液聚合法在阳离子淀粉分子上接枝苯丙共聚单体,合成出一种无皂苯丙乳液表面施胶剂,并通过傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、粒径分析仪、静态接触角和扫描电镜(SEM)对乳液的结构和性能进行了表征。结果表明:当m(单体总量):m(淀粉)=2:1,m(H2O2)=2.6%,m(St)/m(BA)=2.5,m(HEA)=0.3%,m(DM)=1.2%,表面施胶剂用量为0.4%时,施胶效果最佳。     

新产品·新技术·新设备

一种XA阳离子中性表面施胶剂在武汉研究成功传统表面施胶剂大多采用聚乙烯醇(PVA)和改性淀粉,PVA表面施胶剂自身不带阳电荷,它在使用中对带有阴离子的纤维亲和力很差,施胶后的纸张易出现掉粉掉毛等现象,用改性淀粉施胶的纸张又易返黄、不宜长期保存。最近由武汉现代工业技术研究院研究成功的阳离子乳液型造纸用表面施胶剂,采用丙烯酸单体己聚醚聚合制成,可广泛用于涂布白纸板、打印复印纸、印刷书写纸和铜版纸等施胶。该施胶剂与传统表面施胶剂相比有以下特点:自身带有阳电荷,在施胶过程中与带有阴离子的纤维有很好的亲和力,还具有较好…     

麦草浆的含氟PUA中性胶湿部应用研究

用自制的阳离子含氟聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA)作为中性施胶剂,研究了其在漂白麦草浆中的湿部应用,重点探讨了醋酸锆(ZA)、羧基丁苯胶乳(CSBL)、阳离子淀粉(CS)、硫酸铝(AS)、聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)等6种助留剂对阳离子含氟PUA中性施胶剂施胶效果的影响。结果表明,在中性条件下,PAE和CS的助留效果最好:该施胶剂能够使纸张抗张指数提高24.08%、透气度降低18.07%;同时,还讨论了施胶顺序、pH和碳酸钙用量等湿部因素对施胶效果的影响。     

杀菌剂对中性/碱性施胶效果的影响

在碱性造纸中，常用的浆内施胶剂是AKD和ASA，是反应性施胶剂，使纤维由亲水性变为疏水性，从而取得施胶效果。已经知道，一些化学添加剂对纸的施胶有不良影响，如消泡剂、树脂分散剂、表面活性剂等，由于电荷中和作用或增加了纸的可湿性，从而降低施胶效果，甚至破坏施胶作用。造纸系统一些营养物的积累，增加了微生物的活性，因而需要用杀菌剂抑制微生物的生长。 本文就杀菌剂对中性/碱性施胶剂AKD和ASA的施胶影响进行实验室研究。1.1施施胶剂及辅助助剂在碱AKD乳液：固含量10%，pH4.5。在碱ASA乳液：96%ASA与4%阳离子淀粉均质…