浅谈数控加工中刀具的特点及选择

本文介绍了数控加工中刀具的特点及其与传统刀具相比之下的独有特点,并对数控机床加工时刀具的选择及刀具选择时的影响因素进行了分析.同时,结合CAXA2004制造工程师软件实例证明了,正确的掌握数控加工中刀具的选择,才能充分发挥数控机床的优点,提高企业的经济效益和生产水平.     

CAXA实现文档卓越管理

北京数码大方科技有限公司（CAXA）是中国领先的CAD和PLM供应商,是我国制造业信息化的优秀代表和知名品牌,拥有完全自主知识产权的系列化CAD、CAPP、CAM、DNC、EDM、PDM、MES、MPM等PLM软件产品和解决方案,产品广泛应用于各个行业。其中图文档EDM采用电子仓库对数据实行集中加密管理,为用户提供数据查询、版本控制、报表统计以及建立产品结构等功能,可以很好地解决用户在广泛应用CAD、CAPP和办公软件之后,产生的各种图样和文档的安全、共享和管理问题。本文主要针对其中的产品结构树功能做一个延伸分析。     

一种解决FMS刀具流死锁问题的方法

提出了一种解决FMS中刀具流死锁问题的方法———刀具流死锁图判定法,首次提出了刀具申请分配图的概念,定义了刀具流死锁图,把刀具流死锁和死锁图联系起来,建立了刀具流死锁的判定定理,给出了两种死锁检测算法。该方法解决了FMS中的刀具流死锁问题,为刀具流控制问题的深入研究奠定了理论和技术基础。     

数控刀具管理编码系统的设计与开发

依据数控刀具的工艺、结构及材料等特征信息,结合实际刀具管理的需要,对数控刀具进行信息的分类和排序,采用字母与数字混合的方式进行了数控刀具编码系统的设计与开发,使刀具编码包含了数控刀具所有的特征信息与管理信息,确保了刀具编码符合唯一性、适应性、稳定性、可扩充性、可识别性和可操作性原则,满足了生产过程中数控刀具管理的需要。     

加工中心刀具选配问题的研究

传统加工中心的刀具选配仅以满足加工点的需求为目的 ,没有考虑刀具的可调性和可代用性。本文从刀具的组成特点出发 ,提出了基于逻辑刀具的刀具选配方法 ,把某些可以归为一类的需求刀具用一个逻辑刀具来代替 ,通过集合覆盖方法求解逻辑刀具。在不同的加工工件之间 ,通过调整逻辑刀具的实例状态来满足数控程序中的刀具需求。基于逻辑刀具的刀具选配法 ,可有效减少刀具的准备数量 ,提高刀具利用率。本文介绍了有关概念及算法     

建立刀具材料磨损性能图的试验方法

基于Ｔａｙｌｏｒ刀具寿命方程，探讨了建立刀具材料磨损性能图的方法，并通过实验进行了验证。从实际应用的角度出发讨论了磨损性能图的含义及使用方法。     

CAXA制造工程师平面轮廓加工中刀具半径补偿的应用

CAXA制造工程师是数控自动编程领域中使用较多的CAM软件,利用CAXA制造工程师系统进行数控编程时,可以使用刀具半径补偿功能来控制外形铣削的尺寸精度。介绍了平面轮廓加工中刀具半径补偿的应用方法。     

采用标识技术的刀具信息管理研究

为提高刀具管理的效率和质量,将刀具标识技术应用于刀具管理中,研究刀具标识中的刀具编码、激光标刻、自动识别等技术,开发集刀具基础信息、库存管理和刀具配装于一体的刀具信息管理系统,提高了刀具管理的自动化水平.     

基于CAXA制造工程师的复杂零件数控加工

论述了CAXA制造工程师CAD/CAM系统在数控加工中的应用过程：理解二维图形、建立加工模型、确定加工工艺、生成刀具轨迹、加工仿真、后置处理、输出加工代码。     

FMS的刀具管理系统

具管理系统是FMS的有机组成部分,刀具管理水平的高低是影响FMS生产效率和柔性的重要因素。本文阐明了FMS刀具管理系统的一些基本概念,可供有关人员进行此方面设计时参考。