双列圆锥滚子轴承外滚道直径测量误差分析

从外圈宽度尺寸变化对滚道直径尺寸在测量中的影响、对轴承装配高的影响及对滚道直径在加工中的影响、做了详细分析,从中选择了正确的解决方法。     

圆锥滚子轴承外圈滚道主动测量仪

以前,由于圆锥滚子轴承外圈滚道公差较大,在轴承行业中,普遍采用定程磨削法,其公差在0.05mm以上。随着新国标对轴承外滚道的公差压缩40%以上,定程磨削已不能满足新国标要求,因此,必须采用比较先进的测量方式主动测量。 我厂用于套圈内径磨削的MZ2015磨床上装有这种主动测量仪,我们曾将该装置用于外滚道磨削作试验(见图1)。结果,尺寸精度虽基本上能满足新国标的要求,但存在下列问题:①仪表架因受砂轮修整器的影响,工件箱最大只能调到10°(设计30°),且仪表维修和调整不便。②安装测量装置     

双列偏心圆锥滚子轴承内滚道标准件测量方法

双列偏心圆锥滚子轴承的结构特殊,导致以往的测量方法无法满足内滚道标准件的测量要求。需开发新的测量方法,以满足生产需要。     

双列偏心圆锥滚子轴承外滚道的测量

双列偏心圆锥滚子轴承的结构特殊,导致以往的测量方法无法满足外滚道的测量要求。确定新的测量方法,以满足生产需要。     

双列圆锥滚子轴承外圈磨削方法改进

对双列圆锥滚子轴承滚道和密封槽磨削加工用工装进行改进,配备新砂轮,调整机床磨削参数,实现了该轴承的双滚道及双密封槽磨削。     

圆锥滚子轴承外圈滚道直径及角度的测量

介绍了在不制作专用量具的情况下,利用通用量具通过夹球测量,较为快捷地计算出圆锥滚子轴承外圈滚道直径及角度的方法。     

双列圆锥滚子轴承外圈淬火整形工艺

针对双列圆锥滚子轴承外圈渗碳后变形较大问题,采取模压淬火对其变形进行控制效果良好.     

特大型圆锥滚子轴承滚道尺寸标准件的检定

特大型轴承生产成本高，批量小，如对每种规格内外圈都制作标准件是得不偿失的，利用管尺检定特大型轴承内外圈滚道尺寸及角度是一个简便实用的方法。     

外圈带紧固环的双列圆锥滚子轴承寿命计算

滚动轴承在使用中常常是采用紧配合安装以防止轴承套圈打滑。当过盈配合量较大时会产生附加内应力,它会改变工作中的轴承应力分布状态,从而影响轴承的变形、强度,甚至影响轴承寿命[1]。这种影响可能会使轴承寿命增加,也可能使寿命缩短。当轴承过盈配合安装后,其工作应力水平下降或应力分布趋于均匀时,便会使轴承寿命增加。因此,在轴承设计中有时专门设计套圈紧固件或增加过盈配合量来改善轴承中的应力分布,以达到增加轴承刚度、延长轴承寿命的目的。为了弄清在什么条件下轴承内应力有利于轴承性能、寿命改善,首先需要计算安装有紧固环的轴承…     

大型推力圆锥滚子轴承外圈滚道磨削加工的方法

由于推力圆锥滚子轴承外圈滚道结构的特殊性,生产加工比较困难.为此,针对推力圆锥滚子轴承外圈的结构进行了分析,介绍了外圈滚道的磨削加工方法和加工中易出现的问题.经过实际的生产加工应用,满足生产需求,受到了用户的好评.     

双列圆锥滚子轴承轴向游隙的调整

双列圆锥滚子轴承因其结构的原因，其轴向游隙的检测和调整复杂且困难。介绍采用配制内、外隔圈或修磨套圈、调整零部件的方法调整轴向游隙，经实用证明，其检测和调整方便、准确。     

汽车轮毂双列圆锥滚子轴承外圈滚道角度测量及不确定度分析

为了使汽车轮毂双列圆锥滚子轴承在合套时提高合套率,达到设计的轴向游隙要求,对影响装配的各要素进行分析,必须严格控制外圈滚道尺寸精度,才能保证内、外圈合套的互换性,满足轴向游隙的要求.     

双列圆锥滚子轴承组合装配模

介绍了双列圆锥滚子轴承组合装配模中凸模的结构及其尺寸的计算方法 ,它计算准确、简便、合理而适用。附图 3幅     

双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量

介绍了双列圆锥滚子轴承轴向游隙的动态整体测量法的原理 ,该方法具有操作简单 ,测值准确 ,测量效率高等特点。附图 4幅 ,参考文献 2篇。     

双列圆锥滚子轴承外圈锻造工艺的改进

分析双列圆锥滚子轴承352124外圈采用自由冲孔辗扩锻造工艺的不足,提出了锻件的挤压-辗扩工艺,详细对比分析了2种工艺方法的加工过程及设计计算过程.采用挤压-辗扩工艺可获得较精密的锻件,材料利用率由原45.6％提高到66.9％.