新型节能电加热红外搪烧炉的研制

本文介绍了一种采用高发射率涂料（红外涂料），红外复合炉衬，定向增强辐射加热元件等先进节能加热技术所制成的电加热搪烧炉，其性能明显优于目前资料所报道的基它搪烧炉炉型，冷炉升到９２０℃只需２２分钟，保温效果好，使用灵活方便，电能综合利用率高；综合生产成本与燃烧炉相当，彻底消除了燃煤炉对环境的污染。     

电加热与燃气加热搪烧炉在实际使用中的对比分析

目前国内外搪瓷制品生产中,搪烧炉主要采用电加热和燃气加热。本文对比分析了电加热搪烧炉与燃气加热搪烧炉的优缺点及能源的利用效率,结合实际综合对比分析了海尔电热公司电加热搪烧炉与海尔厨电公司燃气加热搪烧炉在使用过程中的差异,并对电加热搪烧炉与燃气加热搪烧炉在生产过程中的能源管理、设备管理、使用寿命、维护保养、运行成本和安全性等做了详细的对比及说明,指出了搪烧炉的发展趋势。     

搪瓷讲座(四)

八、搪烧炉和烧成 (一)搪烧炉 搪烧炉的选择有赖于待烧成的制品的种类和数量、节约的可能性和工厂条件以及对搪瓷制品最终的质量要求。根据制品送入炉内的方式,常见的搪烧炉一般可分为两种类型: 1.间歇式 这类炉包括箱式窑炉(单元或双元窑)、半连续式窑炉(没有预热和冷却区)、顶部开有缝槽的窑炉(该窑炉可改成连续式窑炉)等。这类炉的燃料或加热装置有:油、煤气、电和辐射管等。     

辐射管搪烧炉制品加热计算

分析并推导辐射管搪烧炉炉膛辐射换热计算公司和制品加热时间计算方程，讨论了辐射管管对制品加热时间和炉墙温度的影响。     

辐射管搪烧炉制品加热计算

分析并推导辐射管搪烧炉炉膛辐射换热计算公司和制品加热时间计算方程,讨论了辐射管管距对制品加热时间和炉墙温度的影响。     

其它专用涂料

据使用温度,制成高、中、低温红外辐射涂料,不同温度的红外辐射涂料采用不同的金属氧化物和基料。可将该涂料直接涂在用于受热的黑色或有色金属材料上,耐火材料上以及陶瓷材料上。本发明的红外辐射涂料具有穿透力强,辐射传热快,能提高姗烧室温度、快速加热,使燃料得到充分然烧,     

辐射管搪烧炉传热数学模型研究

利用假想平面法建立了室式辐射管搪烧炉传热数学模型,并进行了仿真计算,结果表明,假想平面能够大大简化室式辐射管搪烧炉内大量的角系数的计算,并可对炉子的有关参数（如辐射管距径比、布置、炉墙结构等）进行优化计算。     

辐射管搪烧炉传热数学模型研究

利用假想平面法建立了室式辐射管搪烧炉传热数学模型,并进行了仿真计算,结果表明,假想平面法能够大大简化室式辐射管搪烧炉内大量的角系数的计算,并可对炉子的有关参数(如辐射管的距径比、布置、炉墙结构等)进行优化计算。     

搪烧炉的控制

为了积极开展节约能源的技术研究工作,我们选定杭州搪瓷厂1号搪烧炉作为试验研究对象。在现有炉子结构不变的情况下,采用经济实用的自动化仪表,实现搪烧过程有关参数的自动控制,並且以提高燃烧热效率、降低能源消耗为目的,探索烟气氧含量闭环控制的可行性。我们于1981年10月至12月和1982年4月至6月先后两次开展搪烧炉自动控制的试验     

燃煤搪烧炉

燃煤搪瓷烧成炉(简称为燃煤搪烧炉),是轻工部80年代经各方面有关工程技术人员研制成功的定型炉。1987年正式交付工厂建造投入生产使用。使用中,窑炉各部位结灰严重、升温慢、散热大,炉、炕温度不稳定。经过9年来的探讨和摸索,大胆改革,燃煤搪烧炉已初步走向了适应煤质较差、搪瓷生产较为理想的窑炉,从而结束了我国搪瓷行业燃煤窑炉结灰严重、炉炕温不稳定、进口温度低的历史。     

国外搪瓷工艺最新进展(三)

三、搪烧工艺的新成就 搪烧是搪瓷生产中耗能最甚的一个环节。面对当前能源短缺、燃料价格迅速上涨的局面,千方百计地降低这一环节的能源消耗,是研制工作的重点和目标,近年来它主要围绕着低温搪瓷的发展和新一代搪烧炉的创建而展开。 1.低温搪瓷     

桥式炉设计施工的体会

搪瓷烧成炉(以下简称搪烧炉)是搪瓷行业的主要设备。近些年来,在我国搪瓷行业中,针对搪烧炉的产品烘干与烧成平衡、余热利用、劳动环境及炉令问题等,进行大量的改革和探索,出现了很多的新炉型。桥式烘床U型炉(以下简称桥式炉)是解决搪瓷工业中余热利用、提高生产效率、改善劳动环境比较合理的炉型之一。其形状整齐美观,结构紧凑,占地面积较小,因此受到了广大搪瓷工人的欢迎。     

漆膜快速固化设备

传统的漆膜固化设备通常采用以电、煤气、导热油等为热源的热风循环加热烘干固化炉(烘道),其占地面积大、能耗高、热效率低。建议采用高效节能的“高红外技术”用于涂料固化设备,改变传统的漆膜固化工艺。举例介绍了高红外固化设备的优势。     

燃油辐射管搪烧炉悬挂链改造成功

燃油幅射管搪烧炉是我国搪瓷行业的先进炉窑,为了适应生产发展需要,我厂从美国福禄公司引进一台此搪烧炉。自安装使用以来,发挥了一定作用,生产能力大幅度提高,工人劳动强度有了降低,劳动环境得到了改善。 由于国情、厂情不同,在使用过程中还存在一些问题。因我厂生产的是自卷边的洗     

抽板顶升燃煤工业搪烧炉

我国搪瓷行业大量的搪烧窑炉直接采用煤为燃料，烟尘污染问题虽经采用机械加煤等措施有所降低，但一直未达到环境排放要求标准。本文介绍了一种新型抽板顶升燃煤室式搪烧窑炉的结构原理．操作要点和研制过程以及安装、调试和初期运转情况。为燃煤搪烧炉消烟除尘找到一条新路。     

热媒旋流电热源温控反应釜

<正> 反应釜的加热方式是涂料用树脂生产的关键。树脂的反应温度在180～300℃之间变化。现有的反应釜采用热媒间接加热,其热媒通常是YD系列导热油,联苯混合物等。热媒(下称导热油)的加热方式目前有两种。一种是用热媒炉加热。热媒炉烧柴油,用热油泵将加热过的导热油输送到反应釜的夹层中,经过热交换后的导热油回到热媒炉重新     

马费搪烧炉马弗壁辐射的计算

本文对马弗搪烧炉马弗壁辐射进行了计算和分析，讨论了影响马弗壁辐射的几个因素。     

搪玻璃压力容器用Q245GT钢板的应用性能研究

本文介绍了Q245GT钢板的设计思路、技术指标、组织、力学性能和可搪性。Q245GT钢板具有良好综合力学性能、焊接性能。经实际搪瓷试验,证明这种材料具有良好的搪烧密着性、抗鳞爆性能,搪烧处理后力学性能稳定,是制作搪玻璃设备和部件的适宜钢材。     

粉末涂装高红外快速固化技术与设备

粉末涂料的固化设备通常是热风炉及远红外炉，固化时间一般为２０分钟。本文分析了热风炉及远红外炉的优缺点，阐述了固化时间只用３０￣１２０秒的固化技术及设备。粉末涂装高红外快速固化技术与设备是九十年代最先进的加热方式。本文从高红外加热机理、粉末快速固化的可能性、高红外设备的设计方法及温控、高红外技术的应用效果等方面做了全面的阐述。     

搪烧设备610KW钟罩式电阻炉介绍

搪烧炉是搪玻璃设备制造过程中的关键设备,它的结构与提高生产效率和便于操作有着直接联系。随着电能的开发利用,有不少的搪玻璃生产厂家相继建造罩式电阻炉来满足生产需要,而这些罩式炉多数是采用耐火砖衬里,底炉门升降闭合形式,空间高度高,或者地坑式,装卸物料由坑道铲车完成至上升地而,操作不便,结构复杂。由于物件承载在炉底门上升降载重负荷大;升降运动中易产生物件晃动,稳定性差;罩采用耐火砖材料,柱承必须厚实,造价增加。