新AB工艺在垃圾渗滤液处理领域的应用

垃圾渗滤液和厨余垃圾处理厂的沼液，含有极高浓度氨氮、总氮和有机污染物，采用常规硝化反硝化工艺，它们能耗高、碳源投加量大，运行成本居高不下。在脱氨技术日趋成熟的前提下，渗滤液(沼液)首先采用AB工艺的A段，去除绝大部分COD和SS,然后进行脱氨处理去除大部分氨氮，再进入生化处理系统。新AB工艺的应用处理效果更佳，可以大幅降低运行成本，实现低碳排放，在填埋场渗滤液、焚烧厂渗滤液、厨余厂沼液和垃圾转运站污水处理领域具有极高的应用价值。     

合肥市龙泉山生活垃圾渗滤液处理厂设计及运行分析

介绍了合肥市龙泉山生活垃圾渗滤液处理厂的设计和运行实例,包括工艺的选择、各单元设计和实际运行参数的比较,并对实际运行中出现的问题进行分析.结果表明,有机物浓度和氨氮浓度很高的垃圾渗滤液在处理时,生化处理效果优于物化处理,主要处理单元可考虑采用上流式厌氧污泥床(UASB)降解有机基质,采用多级串联CASS池同时进行生物脱氮和有机物的去除.同时对不通过物化法脱氮而直接采用硝化-反硝化处理高氨氮废水的工艺进行了研究.     

生化预处理-O3-MBR工艺在垃圾渗滤液处理中的应用

针对垃圾渗滤液水质复杂多变、污染物浓度高的特点,北方某市采用了强化生化预处理-O3-MBR深度处理相结合的工艺流程处理垃圾渗滤液.强化生化预处理对垃圾渗滤液的CODCr、BOD5、NH3-N等污染物的去除率在90.1%、92.5%、94%以上,降低了深度处理的负荷;对生化预处理出水进行臭氧氧化后,BOD/COD从0.16提高到0.28,有利于后续MBR单元的处理;最终MBR单元出水水质达到<生活垃圾填埋污染控制标准>(GB 16889-1997)一级标准.工程调试及运行结果表明,该工艺运行稳定.     

MBR技术在垃圾渗滤液处理中的应用

通过对垃圾渗滤液的来源及水质特征进行分析,对比近年来国内外垃圾渗滤液的处理工艺技术,并详细介绍了包括厌氧膜生物反应器(AnMBR)技术、厌氧生物处理+MBR技术、物化处理+MBR技术以及MBR与NF/RO膜的耦合等以MBR技术为核心的组合工艺在垃圾渗滤液中的应用,最后分析了MBR技术在垃圾渗滤液处理的发展趋势。     

超声辐照去除垃圾渗滤液中的氨氮

采用超声辐照技术去除垃圾渗滤液中的氨氮.研究结果表明,超声辐照对垃圾渗滤液中的氨氮有很好的去除效果.超声去除渗滤液中氨氮的机理主要是经超声处理后氨氮以游离氨的形式在空化泡内发生高温热解反应,生成氮气和氢气而排出.     

UASB-MBR-DTRO工艺在垃圾渗滤液处理中的应用

李坑生活垃圾填埋场污水处理站设计规模为800 m3/d,污水处理采用目前渗滤液处理中先进的UASB-MBR-DTRO工艺,污泥处理采用机械脱水-焚烧工艺,反渗透浓缩液采用回喷焚烧的方法,臭气处理采用分散收集后生物法集中除臭的方法.介绍了工程的设计情况,着重阐述了UASB池、MBR系统、DTRO系统工艺的设计参数、工艺流程及设计特点,为该工艺在垃圾渗滤液处理的工程应用提供参考.     

沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的研究

为了既有效地解决渗滤液中高浓度NH3-N的问题又降低渗滤液处理的成本 ,探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中NH3-N的效果及可行性。小试研究结果表明 :每克沸石具有吸附 15 5mgNH3-N的极限潜力 ,当沸石粒径为 30～ 16目时 ,氨氮去除率达到了 78 5 % ,且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下 ,进水氨氮浓度越大 ,吸附速率越大 ,沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。     

南方地区垃圾渗滤液、粪便污水与城市污水合并处理初步研究

对南方地区垃圾渗滤液、粪便污水和城市污水水质特点进行调查分析,结果表明,混合污水主要高浓度污染物为氨氮和有机物。采用倒置A2/O工艺对混合污水进行处理,试验结果表明:采用倒置A2/O工艺,控制垃圾渗滤液、粪便污水与城市污水混合比,污染物去除效果较好,出水CODCr、NH3—N和TN可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级排放标准。     

MBR 法处理垃圾渗滤液工程实例

总结了混合收集的生活垃圾在不同填埋阶段渗滤液的水质参数。介绍了MBR工艺及其特声。利用 MBR法处理200m~3/d规模的垃圾渗滤液,生化部分采用硝化—反硝化工艺,膜分离部分采用超滤—纳滤工艺。出水COD<60mg/L,SS<50mg/L,NH_3-N<18.8mg/L,锌<0.06mg/L,六价铬<0.012mg/L,重金属等未检出。     

垃圾填埋场渗滤液处理工艺及过程控制

结合国内外垃圾渗滤液处理工程实例及多年工程实际经验,提出台州路桥区卫生垃圾填埋场渗滤液处理工程采用调节-氨吹脱-混凝沉淀-A~2/O组合工艺,处理出水水质达到<生活垃圾填埋污染控制标准>(GB 16889-1997)的二级标准后,排入氧化塘进一步氧化后排放.介绍了该渗滤液处理系统的工艺流程、处理效果及主体工艺的过程控制.