海拉尔地区钻具失效影响因素的分析与预防措施

大庆油田海拉尔地区钻井过程中，钻具失效频繁发生，严重影响了该地区勘探开发进度。为弄清该地区钻具失效的根本原因，运用灰关联分析方法，对该地区钻井过程中可能引发钻具失效的影响因素进行灰关联分析。分析结果表明，地层可钻性级值高且多断层、钻具存放和钻井过程中的腐蚀和井底温度高是该地区钻具失效的主要原因。最后，根据灰关联分析的结果，从减轻导致钻具失效的主要影响因素入手，提出适合该地区预防钻具失效的8务措施。     

钻具失效的分析及预防

钻具失效事故一直是影响优质高效钻井的主要因素.通过对钻具失效的现场调研分析,全面、系统的阐述了钻具失效的现状、失效形式、失效原因及预防措施,对复杂井的钻具使用具有一定的指导性.     

鄂北塔巴庙工区钻具失效原因分析与对策

鄂尔多斯北部塔巴庙工区在钻井施工过程中发生了大量的刺、断、粘钻具事故，极大地影响了该区块的勘探开发速度，也是影响钻井效率提高的瓶颈，通过对钻具失效事故进行分类统计，分析了钻具失效事故的原因，提出预防或减少钻具失效的改进措施。     

提高钻具安全可靠性和使用寿命的途径

钻具失效将导致蝇事故，影响钻井作业的正常进行，该文就钻具失效的原因分析，总结了胜利油田渤海钻井总公司钻井现场造成钻具失铲的主要原因，并提出了提高钻具安全可靠性和使用寿命的途径。     

塔河油田钻具失效分析及预防措施

塔河油田深部地层地质复杂,地层层序较多,其岩性、压力和温度变化大,层间软硬交替,增加了钻井难度,且此类地层极易引发井径的缩径,造成钻柱的遇阻,卡钻、憋钻和跳钻,钻具疲劳失效的机率增大。钻具失效造成钻井周期增加和钻具报废,甚至造成油气井报废。因此主要正针对塔河油田钻具失效类型及分析原因,并采取行之有效的控制措施,以保障钻具服役的安全可靠性,有效降低钻具失效率。     

双壁钻具导正块处压力模型

气体反循环钻井技术是欠平衡钻井技术的重要分支,以压缩气体为主的钻井循环流体沿双壁钻具环状间隙到达井底。在双壁钻具的内外管之间有同轴定位装置导正块,导正块的存在使该处流场更加复杂。针对双壁钻具内外管间导正块处压力参数开展研究,基于流体力学通过数学推导,建立导正块处压力模型。结合实际工程算例,编程计算,对模型进行求解,得出由于导正块存在而导致的总压力损失值,为进一步探索整个循环系统压力模型提供了有力依据。     

涡轮钻具复合钻井技术及其在塔河油田的应用

塔河油田是我国陆上开发难度较高的油田,井深一般在5000~7000m,因其钻井深度大,钻柱使用时间长,钻具受力状态复杂,极易发生钻具断裂失效事故,严重影响了钻井进度。涡轮钻具耐高温、对油基钻井液不敏感、能改善钻具受力工况和充分发挥钻头破岩机理,可以实现安全、快速、优质、经济的钻井,提高塔河油田钻井技术的整体水平和竞争能力。     

深井、超深井钻柱失效的力学机理分析及预防对策

石油钻柱因工作条件十分恶劣，使其成为钻井设备工具中的一个薄弱环节。特别是在深井、超深井及复杂地质环境条件下钻井，钻具失效事故时有发生，造成了很大的经济损失。防止和减少钻具失效，关键在预防。对钻杆和加重钻杆、光钻铤、带扶正器的下部钻具组合、配合接共、震击器等钻具失效机理进行分析。指出了带共性的深井、超深井钻柱失效的主要特征，剖析其失效的实质及根本的力学原因。指出钻具失效主要是连接螺纹的应力集中所造成的，并着重分析了钻具失效与连接螺纹交变弯曲应力的相关性。提出了可行的、科学的预防钻具失效的方法和措施。     

火成岩地层气体钻井井壁稳定性实验研究

准噶尔盆地深部石炭系地层具有较大的勘探潜力。前期钻探实践表明,石炭系火成岩地层厚度大、岩石坚硬、可钻性极差,导致了该层段钻进过程中机械钻速低、钻井周期较长。利用乌参1井的火成岩地层取芯岩样,开展了岩芯室内准三轴围压力学实验,表明40MPa围压下火成岩岩石失效表现为脆性断裂;根据摩尔—库伦强度理论,通过对气体钻井发生井壁失稳时的最大正应力进行计算,并与上覆地层压力比较,提出了准噶尔盆地火成岩地层气体钻井的井壁稳定性实验分析方法,并据此得到了准噶尔盆地埋深小于6110m的石炭系火成岩地层均可以尝试气体钻井技术应用的结论。研究成果为实施气体钻井解决石炭系深探井火成岩井段的钻井提速瓶颈问题提供了理论依据。     

准噶尔盆地石炭系地层防斜打快技术

准噶尔盆地深部石炭系地层勘探潜力巨大.前期钻探实践表明,石炭系地层地质条件极其复杂、岩石可钻性差、井斜问题突出等因素严重影响了钻井速度、增加了井下风险,为了加快石炭系地层的勘探开发进程,开展了防斜打快技术研究.首先分析了石炭系地层防斜打快技术难点及井斜原因,通过开展气体钻井、“孕镶金刚石钻头+涡轮钻具”复合钻井以及自动垂直钻井等提速技术的优势及适应性分析,指出它们是目前解决石炭系地层防斜打快问题的3种有效钻井技术;通过利用“井斜趋势角”指标对塔式钻具、单稳定器和双稳定器钟摆钻具等3种常用防斜钻具组合的降斜能力对比分析,3种防斜钻具的降斜能力均随钻压增大而显著降低,并且当钻压较大时,单稳定器钟摆钻具的防斜能力较强,当钻压较小时以双稳定器钟摆钻具的降斜能力为最佳,对于今后石炭系地层的防斜打快施工具有一定指导意义.     

大庆油田提高气体钻井效率措施分析

针对大庆油田气体钻井存在的问题,通过统计分析了影响气体钻井效率不高的因素,分析认为影响气体钻井效率的主要因素是气体钻井井段短、处理井下复杂时间长、配套技术措施不完善,并提出了提高钻井效率相应的技术对策和措施及攻关方向,避免井下复杂情况的发生,减少非生产时间,有效提高钻井效率,进一步有利于气体钻井的推广应用,对大庆油田气体钻井技术发展具有指导和借鉴意义。     

大牛地气田水平井优快钻井技术探索

大牛地属于低压、低渗、低丰度的三低油气藏,能否实行优快钻井成为制约水平井发展的主要因素,通过对井身结构、钻具组合、钻头选型及泥浆体系结构等统计分析,总结出适合大牛地气田水平井优快钻井技术,形成了一套大幅度提高机械效率、缩短钻井周期,适合大牛地工区的优快钻井技术。     

元坝区块提高钻井速度技术方案探析

在总结分析前期钻井经验的基础上,从地质因素、钻井复杂情况、岩石可钻性、地层温度、钻井液密度、井身结构等方面分析了目前影响元坝区块深井钻井速度提高的因素。指出井身结构层次有限,不能完全有效封隔不同压力体系的地层以及须家河组地层可钻性差、埋深较深、段长,不能利用空气钻进行钻进是影响机械钻速的2个最重要原因。提出了气体钻井方案、钻头选型方案、进口动力钻具配合高效钻头钻须家河地层方案,以及采用特种井眼尺寸井身结构方案,为元坝区块深井钻井提供技术支持。     

“四合一”钻井技术在浅层水平井中的应用

随着钻井技术的不断发展,浅层水平井采用常规钻具组合控制轨迹受钻井工艺、设备、工具、仪器的限制,严重影响钻井效率。为适应油田发展的需要,持续提高钻井速度和质量,降低钻井成本,开展钻井技术革新,寻求一套有效的钻具组合,力争一趟钻完成浅层水平井轨迹控制。因此,在浅层水平井中试验应用"四合一"钻井技术,简化施工工序,实现一套钻具组合完成定向造斜、稳斜、入窗及贯穿水平段的施工工序,提高机械钻速,缩短钻井周期,节约钻井成本,对提速提效具有重要意义。     

弯壳体导向钻具造斜能力影响因素分析

下部钻具组合尤其导向钻具的造斜能力不但是评价工具性能的主要指标,也是井眼轨迹控制的重要依据,并且准确地设计和预测下部钻具组合的造斜能力更是实现连续导向钻井的技术关键,因此分析弯壳体导向钻具造斜能力的影响因素具有十分重要的意义。从研究导向钻具组合造斜能力的影响因素出发,应用三点定圆法预测造斜能力,重点分析影响因素对不同导向钻具造斜能力的影响,并绘制出各种影响曲线图,直观地反映出造斜能力随影响因素的变化。     

特殊螺纹在牛东潜山超深井钻井中的应用

牛东潜山是华北油田在渤海弯盆地深层潜山勘探又一成功探索。牛东1井测试试油取得了日产油642.91m3、日产天然气56.26×104m3的重大突破。地温高、机械钻速慢、钻井周期长及井下复杂事故多等因素严重制约了牛东潜山勘探进程。同时,井下复杂事故多是牛东潜山勘探一个高风险环节,因此,超深探井对入井钻具要求极高。通过牛东1钻探表明:在钻井过程中钻具通常承受拉、压、弯、扭、液力等载荷,螺纹连接部位在交变弯曲下易产生应力集中,给安全钻井带来很大风险。华北油田分公司在牛东地区深层钻井过程中,2口井发生钻具事故5起,通过对失效原因进行统计分析后,采用新型螺纹降低了钻具失效的风险。     

钻具失效原因分析及对策研究

在钻井作业过程中,井下钻具的工作环境十分恶劣,要在高温高压环境下承受各种应变载荷和剧烈碰撞,同时要受到钻井液的冲刷和腐蚀.当钻具在井下出现刺漏、断裂等失效问题后,轻者需要起钻更换钻具,重者会因为钻具断裂导致停钻打捞落鱼,对钻井施工造成严重损失.因此对钻具失效原因进行系统分析并给出应对策略,对降低井下事故发生概率、提高油...     

定向井工具组合设计及效果分析——以乍得Doba盆地某井为例

定向井技术是提高页岩气等非常规天然气资源勘探开发的关键,直接影响储层水平段的钻井效果。针对乍得Doba盆地A6构造的复杂地质条件和存在的钻井风险,对定向井Dongaou-1进行了钻具组合优化设计,制定钻井技术关键操作规范和技术参数。通过对钻具组合实际钻进过程进行了分析和调整,讨论了定向钻进中造斜与进尺的关系,获得了最佳定向井钻井钻具组合和施工措施,并取得了良好的钻进效果。该研究成果和实践经验为指导Doba盆地其他探井钻具组合设计提供有力技术指导和参考。     

热德拜油田水平井优快钻井配套技术

为加快热德拜油田水平井钻井开发步伐,通过对岩石力学特性、岩石理化特性、井眼轨道、钻具组合、钻头选型等方面的研究,形成了以PDC钻头复合钻井技术、井眼轨迹控制技术、防漏堵漏钻井液技术、筛管顶部双级注水泥固井技术等为主的科学、合理的配套工艺技术,并应用于现场施工,加快了热德拜水平井开发步伐,节约了开发成本。2012年水平井平均钻井周期为42.96天,完井周期53.38天;2013年水平井平均钻井缩短至19.58天;完井周期37天,同比钻井周期缩短54.4%,完井周期缩短41.1%。     

气体钻井井筒常见复杂及技术对策探讨

气体钻井是利用气体代替钻井液作为循环流动介质进行的钻井作业,气体钻井的优点有机械钻速高、有效保护和发现油气层、防止井漏和粘附卡钻等,同时,因其具有密度低、粘度低、环空流速高、对井筒施加的压力低等特性,实施过程中易出现钻具阻卡、地层流体侵入等复杂;通过浅析气体钻井井筒常见复杂发生的原因,提出了相应的技术对策。