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木纤维塑料复合材料的开发动向 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 木纤维塑料复合材料是一种以木纤维为增强材料或填充材料的热塑性塑料复合材料。在木纤维塑料复合材料的生产和应用过程中,不会向周围环境排放和散发能危害人类健康的挥发性化学物质。生产木纤维塑料复合材料的主要原料是木纤维和热塑性塑料,它们除了可以应用新料外,还可以应用工业废料和生活废弃物,这样不但可以节省生产成本,还有助于解决这些废料和废弃物,特别是不能生物降解的废塑料的处理问题。 相似文献
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《橡塑技术与装备》2003,29(11):46-46
日前,在美国举办的2003年全国塑料展览会(NPE 2003)上各大公司展示了塑木复合材料加工机械的最新技术和动向,其中包括能直接挤出木纤维和玻璃纤维两种填充材料的新型塑木复合型材挤出机。在复合材料中,一般常常用木纤维作增量剂,用玻璃纤维作增强剂,至今还末见既加木纤维又加玻璃纤维的复合材料的报道。几家同向双螺杆挤出机生产厂家在NPE 2003上讨论了既加木纤维又加玻璃纤维的挤出系统的试验及其效果。Coperion(前德国W&P)公司正在试验一种新的组合方法,如拉挤长竹纤维塑木复合材料和拉挤高填充玻纤配混料。Coperion公司在美国推出的… 相似文献
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20世纪90年代初,作为耐候性地板的塑木复合材料(WPC)产品,首次被广泛销售。塑木复合材料产品概念已迅速发展到栏杆、围栏、装饰、汽车零部件以及其他应用上。向塑料中添加木粉加工成塑木复合材料以降低配方的成本、增加制品的弹性模量和降低热膨胀系数。为了获得塑木制品的这些好处,塑木生产商需要花费一定的成本,即在塑料基质中挤出木纤维,对技术的依赖非常高。塑木复合材料中,木材不是唯一可被添加的自然纤维,但却是最 相似文献
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本文介绍了聚烯烃/木纤维发泡复合材料中的三种主要的材料——聚乙烯(PE)/木纤维发泡复合材料、聚丙烯(PP)/木纤维发泡复合材料、聚氯乙烯(PVC)/木纤维发泡复合材料的最新研究成果,涉及制备方法、生产工艺、材料结构和性能,以及它们之间的相互影响。 相似文献
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通过热压成型制备了竹原纤维增强可生物降解塑料复合材料,研究了材料的力学性能、热稳定性、断裂面的微观结构等,以及复合材料的微生物降解性能。研究结果表明,复合材料的拉伸强度和弯曲强度随竹原纤维含量增加而增加,当竹原纤维质量分数为16.67%时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度较纯可降解塑料分别增加46.9%和93.1%,但断裂伸长率和冲击强度随着竹原纤维含量增加而降低。复合材料的热稳定性比纯可降解塑料和竹原纤维更好。在土壤微生物的作用下,复合材料在20 d时间的降解率可达19.4%。 相似文献
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《合成材料老化与应用》1998,(2)
据(Plashesworld)1997,55(且对。报道,美国目前已经在重视填充木质料的热塑性塑料的商品化。加入木质填料的塑料虽然不是新产生,每年已有100000千磅被使用于专用的制品中,然而没有一家生产厂可供应商品化的镇木塑料切料。填入木纤维的塑料有引人注意的性能,如材料很轻,比纯塑料加工成型周期时间快对%,价格较低,而且热变形温度,弯曲强度及模量,成型收缩率等性能亦较佳。但其加工设备较复杂,需用共旋转双螺杆挤出机使木纤维均匀分散,且木质纤维敏性大,过热时易炭化。威斯康辛州"地球能源技术"和"北方木质塑料"、天然纤维复… 相似文献
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《塑料工业》2002,30(6):17-17
陕西秦川机械发展股份有限公司塑料机械厂成功引进加拿大未来技术有限公司“天然纤维与塑料复合材料及其产品的工业新技术”。它是利用天然纤维废料及废旧塑料生产的一种可以替代木材的新材料。其主要原料为废旧再生塑料如塑料瓶、塑料袋和废弃木质纤维 ,包括锯末、枝叉木材 ,农业纤维 ,如糠壳、花生壳等。生产过程中不产生“三废” ,制品不仅耐水、抗菌、卫生 ,经使用损坏后还能 10 0 %回收利用。木塑复合材料的主要性能 (用于托盘和建材 ) :相对密度 :1 1(一次性生产的空心产品表观密度与木材相当 ) ,0 7(发泡 ) ;吸水性 :0 2 %(托盘用 … 相似文献
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<正>随着塑料新材料的不断开发,塑料在汽车领域的应用主要表现在纳米复合材料、可喷涂和免喷涂塑料、塑件镜片和塑料玻璃、纤维增强热塑性塑料、生物塑料等领域的应用。 相似文献
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本文对影响木碎料增强热塑性塑料复合材料界面性能的影响因素,木碎料与增强热塑性塑料的质量比对复合材料表面相容性的影响,复合材料的制备工艺过程等进行了研究. 相似文献