Ug注射模设计系统在模具设计与制造中的应用

采用Ug Mold Wizard系统设计注塑模的工作流程,以及Ug Mold Wizard注射模具设计相关的模块,探讨了Ug Mold Wizard进行注塑模设计的具体设计流程和KBE知识工程的调用过程。借助计算机辅助扣板塑料模具设计及制造实例,得出Ug Mold Wizard在注塑模设计中的优化调用模具设计方案和仿真过程。该系统在注射模具设计与制造中的应用促进注射模具设计与制造的无纸化和产品短周期化进程。     

大容量冷柜推拉门边条一模两腔注塑模设计

针对大容量冷柜推拉门边条塑料件的结构特点及其装配使用要点,详细分析了其注塑成型工艺,并确定了注塑模设计方案。通过生产验证,能够满足生产需求。该注塑模的设计对同类产品的模具设计有一定的参考价值。     

注塑模具的浇注系统CAD

塑料注射成型是生产塑料制品的主要手段，注塑模式CAD从根本上改变了传统的模具设计方法，适应了现代化工业的需要，注塑模的浇注系统对模具设计与产品的质量起着至关重要的作用。     

注射模CAE分析软件Z-MOLD的开发及应用

对注塑模CAE软件Z -MOLD的结构、功能设计、运行模式作了详细描述 .结合实际 ,着重论述利用注塑模CAE技术在计算机上快速模拟制品的熔接线和气穴位置 ,并根据产品的要求和模具设计准则 ,通过改变浇口位置来避免不合适的熔接线和气穴位置     

注射模CAE分析软件Z—MOLD的开发及应用

对注塑模CAE软件Z－MOLD的结构、功能设计、运行模式作了详细描述,结合实际,着重论述利用注塑模CAE技术在计算机上快速模拟制品的熔接线和气穴位置,并根据产品的要求和模具设计准则,通过改变浇口位置来避免不合适的熔接线和气穴位置。     

基于NX Moldwizard的注塑模结构协同设计研究

注塑模结构详细设计阶段实现协同设计,需具备并行性、任务指派、权限控制、数据同步和冲突检测消除机制等要素,指出注塑模结构协同设计方法主要由产品、模具结构特点和可调配资源决定,总结了NX Moldwizard协同设计的常用流程,并通过一款具有复杂零件结构的相机外壳的注塑模的工程实例,证明NX Moldwizard协同设计显著缩短了模具的设计时间,提高了模具设计开发的效率给出了工程应用价值案例．     

注塑模填充过程CAE

在用ＣＡＥ技术和Ｉ—ＤＥＡＳ软件，针对储水箱大型薄壁塑料件注塑模的设计，在ＳＵＮ工作站上送行了填充过程的模拟分析，从而提高了模具设计的质量．     

基于虚拟现实的注塑模工作过程仿真

利用计算机辅助工程分析方法进行注塑模工作过程仿真．以有限元、有限差分和注塑成型理论为基础，通过计算机仿真聚合物熔体的充模、冷却过程分析模具设计的参数是否合理，发现模具设计中潜在的问题并进行修正，由此减少反复试模和修模的过程，缩短了产品开发周期，降低了成本．     

注塑模填充过程CAE

在用ＣＡＥ技术和Ｉ—ＤＥＡＳ软件，针对储水箱大型薄壁塑料件注塑模的设计，在ＳＵＮ工作站上送行了填充过程的模拟分析，从而提高了模具设计的质量．     

基于数值模拟技术的塑料弯管注塑模优化设计

运用MOLDFLOW对直角ABS塑料弯管的注射过程进行系统的数值模拟,完成了塑料弯管的浇注系统设计,减小了熔接痕影响;预测了冷却系统设置对产品温度布局的影响,优化了冷却方案;通过翘曲分析,确定了收缩不均是影响产品尺寸形状精度的主要因素,从而掌握了产品成型工艺及特点.最后基于数值模拟分析结果,进行塑料弯管注射模具设计,优化了注塑模结构,实践证明该方法对注塑模设计有指导作用.     

后压浆钻孔灌注桩单桩承载力试验研究

依据规范公式对2个工程实例的后压浆钻孔灌注桩的承载力进行了计算,并和静载试验结果进行了比较,比较结果表明,后压浆钻孔灌注桩的承载力有很大的提高.在对135根静载试桩分析的基础上提出了新的极限承载力计算公式,并通过数个后压浆钻孔灌注桩工程的实践,实践表明,其承载力计算结果与静载荷试验值比较吻合.     

浅谈抗癌中心直线加速器室大体积混凝土施工方案

针对阿尔及利亚特雷姆森省抗癌中心B楼直线加速器室大体积混凝土的施工方案和施工过程中应注意的问题进行探讨,结合该工程的实际情况,剪力墙采取双向浇筑方案且每个方向分段进行浇筑,顶板混凝土浇筑分为10个施工段且每段分3层浇筑,通过制定周密的大体积混凝土施工方案以及合理安排施工现场人员、材料和机械设备,对保证抗癌中心工程B楼直线加速器室大体积混凝土浇筑按时按质的顺利完成起到了积极的作用.     

大坞水库基础防渗墙的设计与施工

大坞水库原设计为粘土斜墙防渗,但在粘土斜墙基槽开挖后发现地质勘测资料与实际地质情况有较大误差,粘土斜墙并不能很好的解决大坞水库的截渗问题,后对地质重新进行勘察,根据进一步勘察的情况,经论证决定采用砼防渗墙进行防渗,经各方共同努力,砼防渗墙的施工顺利完成,并取得了很好的防渗效果.     

10#建筑沥青的实验研究

将10^#建筑沥青的原料由单一的羊三木低凝减压渣油拓展为高凝减压渣油和催化油浆。在实验室内，用大港混合高凝原油减压渣油、催化油浆和低凝减压渣油为原料，按不同比例，在风量及氧化温度等不同试验条件下进行氧化反应，开展不同原料氧化生产10^#建筑沥青的研制工作，依据GB／494－85中10^#建筑沥青的标准，考察软化点、针入度和延伸度三顶主要指标是否符合标准，通过实验室的研究证明：（1）可以单独用高凝减压渣油氧化生成合格的10^#建筑沥青；（2）可以用低凝减压渣油参一定比例的催化油浆，生产出合格的10^#建筑沥青；（3）高凝关压渣油参催化油浆液能够生产10^#建筑沥青。     

水工清水混凝土质量的控制

探讨了清水混凝土的常见质量缺陷,就如何通过控制所用原材料和配合比设计、施工过程的模板选用、浇筑等方法来保证清水混凝土的施工质量进行了探讨。     

工业与民用建筑中的混凝土施工

以工业与民用建筑中混凝土施工过程为线索，就混凝土浇筑过程中对模板、钢筋的要求以及混凝土的搅拌、浇筑、振捣，施工缝的留置，常见的梁、柱、板的浇筑，混凝土的养护等方面的问题展开论述；对易疏忽及易出现质量通病的地方进行重点论述；对整个施工过程中的技术要求、施工工艺提出较详细的要求及保证措施。     

煤矿瓦斯和煤尘的控制研究

利用规划模型来寻求最佳通风量进而对矿井中各处的瓦斯与煤尘浓度进行有效的控制,依据《煤矿安全规程》及煤尘,瓦斯爆炸的特点及相互影响的关系,得出煤矿的爆炸危险可能性,最后利用线性回归的知识,拟和风速与瓦斯煤尘浓度之间的关系,从而把矿井中各个不同部位处的瓦斯浓度与煤尘浓度表示成风量的函数,又通过安全生产对瓦斯浓度和煤尘浓度的限制,找到对风量的约束,构造出线性规划模型,得到最佳的通风量及最优化的控制方法。     

应用喂浆法酿制籼米发酵酒的探讨

设计了比较试验及正交试验对应用喂浆法酿制籼米黄清酒的工艺进行分析研究。在落罐后第4d喂浆最佳,喂浆浓度和喂浆量对酒精生成率影响最大。喂高浓度浆料的酒品残糖高,发酵不彻底,喂低浓度浆料易导致风味劣化。     

用电子计算机进行桶形浇注装置倾转力矩的计算

在铸造桶形浇注装置的设计中,倾转力矩的计算比较复杂,尤其是余留金属液倾转力矩的计算更为烦琐费时。本文介绍了采用计算机计算的处理方法、所用程序以及绘制倾转力矩变化曲线的方法。可使计算简化,大大缩短计算时间,解决了设计中的这一难题。     

振动沉管灌注桩在实践中的应用

以吉化公司龙潭山净水场综合净化间沉管灌注桩的施工实践为例,阐述了沉管灌注桩的施工技术,并对施工中出现的一些质量问题,加以分析,、研究,提出了相应的治理办法。