改善灰铸铁综合性能的生产实践

随着工业技术的不断发展,对灰铸铁的使用性能和工艺性能要求愈来愈高,机床铸件既要有较高的强度、弹性模量和良好的耐磨性,又要有较好的尺寸精度稳定性,组织均匀。我们采取调整硅碳比值,严格炉前孕育处理,获得了具有良好综合性能的高强度灰铸铁。一、调整硅碳比值我们用 HT20—40,HT25—47材质生产 B6050B6063、B690、DS—28牛头刨床。Si/C 比控制在0.5左右,铸件常出现白口、料硬、缩松、缩孔、开裂、变形、导轨硬度不合格等缺陷。其废品率达10%     

微锑灰铸铁的生产实践

介绍了微锑灰铸铁在生产中的试验与应用情况,从化学成份、力学性能、冶金质量、成本等方面进行了分析.     

改善机床灰铸铁铸件性能的措施

总结了目前我国高精度机床灰铸铁铸件生产中存在的问题,叙述了制造业发展对机床灰铸铁铸件的质量要求,介绍了影响机床灰铸铁铸件性能的因素,提出了实现高碳当量高强度机床灰铸铁铸件生产的有效途径.     

含铜灰铸铁的生产实践

含铜灰铸铁的生产实践史鉴开（云南工学院）吴晓三（昆明重型机器厂）铜在灰铸铁中的作用，有关文献已有定性报道，笔者根据含铜灰铸铁生产的多年实践，浅谈几个生产具体事宜。ａ．铜的加入量从所周知，灰铸铁件的抗拉强度σ＿ｂ、硬度ＨＢ与其化学成分、冶金因素及铸件壁...     

改善灰铸铁缸体切削加工性能的生产试验

为改善灰铸铁缸体的加工性能,对炉料配比、化学成分、孕育处理等方面进行了生产试验。通过增加炉料配比中的废钢比例,采用SiC替代75SiFe增Si,采用SiBa代替75SiFe进行包内孕育,采用SiSr代替75SiFe进行随流孕育,适量减少孕育剂加入量,将w(S)量提高到0.08%～0.12%,使灰铸铁缸体排气侧面铣刀寿命提高1倍。     

改善发动机下气缸体加工性能的生产实践

适当调整化学成分，出铁时采用复合孕育，浇注时增加随流孕育，在最薄外增设冷铁液冒口，改善了铸断面敏感性，改善薄壁基体组织，使下气缸体本体不同部位的硬度差小于30HB，满足了客户要求。     

高性能灰铸铁发动机缸盖生产实践与研究

发动机动力的不断提升使得客户对发动机缸盖的力学性能要求大幅提升.针对客户对缸盖的本体抗拉强度大于320 MPa的需求,进行了高性能灰铸铁材料的研究及生产实践.通过严格控制废钢质量、炉料配比、成分控制、熔化工艺以及孕育过程,能够稳定生产高性能灰铸铁.     

改善铝电解用预焙阳极抗氧化性能的生产实践

对于炭阳极生产企业来说,阳极理化指标的好坏可直接从阳极在电解槽的消耗中体现出来,阳极消耗的速度过快,阳极在电解槽中的使用周期过短,将增加企业的生产成本,说明阳极质量还需改善。而阳极消耗速度与阳极的抗氧化性能有很大的关系,抗氧化性能低的阳极还来不及参与化学反应,就已经以炭渣的形式脱落,沉淀在电解槽,给电解槽作业带来负面影响。在炭阳极实际生产中,通过弥补原料质量缺陷、优化阳极生产工艺控制等举措可以有效改善阳极抗氧化性能,进而降低阳极消耗。     

灰铸铁加工性能分析

对灰铸铁的加工性能进行了分析。叙述铁液熔炼温度、孕育处理、化学成分、型砂水分和煤粉含量、树脂砂含氮量以及加工余量等因素对灰铸铁加工性能的影响，并就如何改善加工性能提出建议。     

灰铸铁组织综合作用的探讨

文章通过试验和借鉴文献资料,分析了灰铸铁中初生奥氏体枝晶、共晶团、石墨、碳当量和抗拉强度之间的关系。研究表明,CE(碳当量)能明显影响初生A(奥氏体)枝晶。对于未孕育铸铁,初生A量和一次轴长度、共晶团数在一定范围内都与抗拉强度有较明显的递增关系,但A量过高和一次轴过长时,强度反而降低。对于孕育铸铁,则需考虑初生A、石墨和共晶团的综合影响。本文将灰铁中初生A枝晶骨架的立体形貌分为两类:树枝型骨架和骨胳型骨架。认为CE和孕育处理对枝晶骨架的结构、形态和数量影响较大。     

铌对灰铸铁性能的影响

文中探讨的是铌对灰铸铁综合机械性能和耐磨性的影响及其机理。试验表明,铌能显著地提高灰铸铁的性能,当铌含量为0．40%左右时,铸铁的机械性能提高约一个牌号,相对强度达1.26,品质系数达1.16;耐磨性比普通灰铸铁提高约5倍,较硼铸铁提高1倍左右,按铬钼铜铸铁提高1~3倍。     

灰铸铁热疲劳性能的研究

采用自约束型热疲劳试验的方法,研究了灰铸铁的热疲劳性能与各种影响因素之间的关系;着重研究了石墨形态、基体组织,合金元素对热疲劳性能的影响,热疲劳裂纹的萌生及其扩展方式;并应用了热疲劳品质系数的概念,对灰铸铁的热疲劳性能进行了定性分析.     

N对灰铸铁性能的影响

介绍了灰铸铁中N的来源,详细阐述了灰铸铁中_w(N)量的稳定控制以及_w(N)量对力学性能和金相组织的影响,得出以下结论:(1)铁液中增加_w(N)量可以抑制铁素体形成,增加珠光体体积分数,减小珠光体片层间距,提高共晶团数量,促使形成A型石墨,进而提高灰铸铁的力学性能,改善灰铸铁的综合性能;(2)N需要在合适的范围内才能发挥其作用,_w(N)量过高会形成N_2气孔,造成铸件报废,一般要求将_w(N)量控制在60～120 ppm。     

稀土灰铸铁的组织与性能

研究了Si/C值及稀土复合孕育剂对灰铸铁机械性能的影响.     

碲对灰铸铁性能的影响

碲涂料常被用于解决缸体和缸盖铸件的渗漏问题，但研究发现，碲对铸铁的石墨形态和基体组织有影响，因而会影响铸铁的力学性能。当碲的加入量较少时，会阻碍石墨的生长，使石墨变细、变短，发生弯曲，引起不规则的团块状石墨出现．石墨数量增多，导致铁素体量增多。当碲的加入量相对较多时，碲会与MnS形成共生物富集在共晶团前沿，使铁液产生成分过冷，使其按介稳定系进行凝固，导致铸铁形成白口组织。因此，生产过程中应严格控制碲涂料的质量。     

磷对灰铸铁性能的影响

综述了磷对灰铸铁性能的诸多影响。     

含氮灰铸铁的组织与性能

氮对灰铸铁的质量具有一定的影响。适量的氮能促进石墨形核，稳定珠光体，改善发铸铁组织，提高灰铸铁的性能。国外有人在这方面进行过试验，向铁水中加入赤血盐［KsFe（CN）e］作为氮添加剂，证实氮具有提高及铸铁性能的作用。另外，美国学者[1]试验过在沪前向铁水中加入Fe-Cr     

用稀土硅铁改善含As、Pb、Sn灰铸铁件的性能

研究了稀土硅铁消除Ａｓ,Ｐｂ,Ｓｎ等杂质元素的危害,改善铸铁组织和性能。试验表明,用０．３％￣０．５％稀土硅铁孕育处理可有效地消除微量杂质元素造成的硬,脆,裂等缺陷,改善了铸铁的组织,明显地提高了铸铁的力学性能和冶金品质指标,获得较好的经济技术效益。     

用混制复合孕育剂改善灰铸铁的机械性能

本试验对以75硅铁为基础的多种硅钡系、硅锶系、硅锆系混制复合孕育剂的使用效果进行了考察,列举了其中较好的配方。並指出了使用方面的有关问题。