通过用液态聚丁二烯橡胶改性减少丁苯橡胶的加工能耗

本文介绍用低分子量液态聚丁二烯橡胶（LB）对丁苯橡胶（sBR）进行改性。着重介绍在SBR与活性填充剂混合中减少能耗的方法。研究了LB对胶料硫化性能的影响,还试验了LB参与到硫化反应和网络形成中的情况。业已发现,LB在橡胶与活性填充剂混合中能起到降低能耗的作用。LB既不会影响硫化速度,也不会影响焦烧时间,它只会降低硫化程度。LB能参与硫化反应,但它无助于网络形成。     

改性聚丁二烯在超细重质碳酸钙表面活化中的应用

研究了改性聚丁二烯在超细重质碳酸钙表面活化中的应用效果。试验结果表明,经改性聚丁二烯改性的超细重质碳酸钙填充SBR胶料的硫化速度明显加快,硫化胶的拉伸强度、定伸应力和撕裂强度提高1倍以上,耐屈挠龟裂性能提高3～5倍,在改性聚异戊二烯、改性聚丁二烯、钛铝偶联剂,钛酸酯TM-S和TM-38S中以改性聚丁二烯对超细重质碳酸钙的改性效果最好。当改性聚丁二烯的质量分数为0.02～0.03时,改性超细重质碳酸钙填充SBR胶料的各项性能最佳。     

环氧化低分子聚丁二烯改性白炭黑在SBR中的应用

研究环氧化低相对分子质量反式聚丁二烯(ELMTPB)改性白炭黑在SBR中的应用效果。结果表明，环氧度为10．6％的ELMTPB改性白炭黑填充SBR硫化胶的综合性能较好；硅烷偶联剂Si69改性白炭黑对SBR硫化胶性能的改善效果明显优于ELMTPB改性白炭黑，且Si69用量为8份时，硫化胶拉伸强度和撕裂强度较高；在ELMTPB／Si69并用比不超过4／4时，所得SBR硫化胶拉伸强度和拉断伸长率优于Si69改性白炭黑填充SBR硫化胶；当Si69用量为4份且并用12份ELMTPB时，所得SBR硫化胶性能最佳，表现在300％定伸应力提高28％，拉伸强度提高38％，且拉伸强度和拉断伸长率超过8份Si69改性白炭黑填充SBR硫化胶。     

溶液法合成端羧基聚丁二烯

以过氧化戊二酸为引发剂，无水乙醇或丙酮为溶剂，采用自由基型溶液法合成了端羧基聚丁二烯，并用ＩＲ对聚合物的微观结构进行了表征。结果表明当聚合反应温度为１０５￣１１５℃时，合理搭配引发剂起始用量和连续加入引发剂的递减速率，可合成满足不同应用领域的端羧基聚丁二烯产品。     

氢氧化铝在丁苯橡胶中的阻燃性研究

研究了不同品种无机阻燃剂在丁苯橡胶中的氧指数(OD值及其有关性能。结果表明，单用A1(OH)3时OI值比较高，燃烧时没有可见的烟雾，随Al(OH)3用量提高OI值上升，当用量达12O份时，OI值达27。以Al5l改性Al(OH)3 ，未能提高OI值，物理机械性能稍有改善。Al(OH)3粒径微细化能有效提高OI及物理机械性能。     

氢氧化铝阻燃剂的表面改性

为改善氢氧化铝阻燃剂与聚合物间的相容性,对氢氧化铝进行了改性研究,确定了量佳工艺条件,并对改性后的氢氧化铝粉体进行了性能测试。结果表明,最佳改性剂为硬脂酸,改性剂的量佳用量为1.5%。改性后的氢氧化铝粉体的表面性质发生了明显变化,沉降速度减慢,吸油值降低,活化指数增大,分散性好。     

氢氧化铝粉体表面化学改性的研究

综述了氢氧化铝粉体在应用领域存在的主要问题，解释了氢氧化铝粉体表面化学改性的机理。详细地介绍了国内外氢氧化铝粉体的表面化学改性的方法，主要包括酯化反应法、偶联剂法、表面活性剂吸附法以及聚合物包覆法。经研究表明，氢氧化铝粉体表面化学改性后扩宽了其应用领域，具有良好的前景。     

用SBR1502胶浆制取道路沥青改性用胶乳

用附聚法和降粘法浓缩ＳＢＲ１５０２胶浆制取道路沥青改性用胶乳。结果表明：总固物质量分数可由（２１±２）％上升到４５％～５０％。该胶乳与齐鲁石化公司炼油厂１００号乙沥青混合，改性后的道路沥青具有良好的使用性能，可满足高等级路面沥青的技术要求。     

SBR1502工业试验

在ＳＲＢ１５０２工业试验中，以生产ＳＢＲ１５００的原料为基础，用动物脂肪酸代替合成脂肪酸，同时加入０．６％－１．０％（质量，下同）的防老剂ＳＰ／防老剂ＴＮＰ及０．０６％－０．０７％的硫化促进剂三烷基氯化胺。可获得性能性能达到ＧＢ１２８２４－９１的ＳＢＲ１５０２，该产品分子量及分子量分布与齐鲁ＳＢＲ１５０２产品相当。     

充油及充填料的磺化SBR离子聚合体的性能

将自制的磺化丁苯橡胶离子聚合体（简称离聚体）在硬脂酸锌存在下于１６０～１７０℃在开炼机上与直链烃油及炭黑或超细ＣａＣＯ３混炼，并热压成型。考察了不同阳离子中和的离聚体的吸油率及直链烃油、炭黑或超细ＣａＣＯ３的填充量对离聚体力学性能的影响，以及对离聚体在Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ密炼机上平衡扭矩的影响。结果表明，该离聚体填充５０％（质量，下同）左右炭黑及４０％左右直链烃油后其产物成为拉伸强度大于１４ＭＰａ、     

SBR／PP共混物的结晶行为和性能

研究了ＳＢＲ／ＰＰ共混物的结晶行为，拉伸强度，制品冲击强度及屈服强度，当ＳＢＲ／ＰＰ（质量比）为１０／９０时，常温（２５℃）下的缺口冲击强度最大，约为８ｋｊ／ｍ＾２，拉伸强度为２８．５ＭＰａ，屈服强度为３１．４ＭＰａ，此时ＳＢＲ具有最大非均相成核能力，并使ＰＰ具有６３．６％的总结晶度和１３．２％的β－晶型结晶度。     

用SBS或SBR或BR改进HIPS的冲击性能

采用机械共混法，在弹性体用量为５％￣２５％时，研究了ＳＢＳ，ＳＢＲ，ＢＲ分别对ＨＩＰＳ的增韧效果。ＳＢＳ可使ＨＩＰＳ的冲击韧性大幅度提高，并随ＳＢＳ含量增加显著上升。ＳＢＲ也能提高ＨＩＰＳ的冲击韧性，但幅度不大。ＢＲ的加入使ＨＩＰＳ的冲击韧性下降。前两者的冲击试样断面平整而光洁，有明显的应力发白现象，属韧性断裂，后者的断面粗糙不平，无应力发白现象，属脆性断裂。改性ＨＩＰＳ的形态随着弹性体的不同以及     

离子交朕无规羧基橡胶

综述了离子交联无规羧基橡胶（羧基橡胶）的制备方法、硫化方法、硫化胶性能及其用途，指出了羧基橡胶今后的发展方向。     

改性膨润土在丁苯橡胶中的应用

改性膨润土吸附有机物后，晶胞中的部分基团发生了变化，但蒙脱石的晶胞形状没有改变。随着丁苯橡胶中改性膨润土粒径的减小，丁苯橡胶硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、３００％定伸应力、撕裂强度都有所增加，硬度下降。其填充效果比碳酸钙的效果好。     

冷冻法废轮胎胶粉在丁苯橡胶中的应用研究

研究冷冻法废轮胎胶粉的粒径和用量对丁苯橡胶(SBR)性能的影响。结果表明:随着冷冻法废轮胎胶粉用量的增大,SBR混炼胶的t_(s1)和t_(90)明显缩短,但在胶粉用量达到10份后变化不大,F_L呈增大趋势,F_(max)呈减小趋势,门尼粘度逐渐增大,胶粉粒径对门尼粘度影响不大;SBR硫化胶的100%定伸应力和300%定伸应力逐渐提高,拉伸强度和拉断伸长率逐渐降低,撕裂强度变化不大,阿克隆磨耗量逐渐增大;加入冷冻法废轮胎胶粉后SBR硫化胶的储能模量明显提高,损耗因子增大。     

羧基丁腈胶乳的研制

为制备石棉制品粘合用羧基丁腈胶乳,分别在500mL聚合瓶和30L聚合釜中,优选出了如下聚合配方和工艺条件:烷基苯磺酸盐用量2—5份(质量份),过硫酸盐用量1—2份,羧酸用量1—5份,丁二烯/丙烯腈为1.5—2.0;聚合温度30—50℃;聚合时间12—18 h;采用两次加料方式。按上述聚合配方和工艺条件分别在400L和8m~3聚合釜中进行了验证,所得胶乳性能为:总固物含量45％。pH值7.5—10,粘度80mPa·s,相对密度0.9900—0.1000,结合丙烯腈含量30％,结合羧酸含量2％—5％,平均粒径0.15—0.25μm。该胶乳与石棉制品的粘合性良好。     

羧化聚乙烯改性碳酸钙对丁苯橡胶补强性能的影响

研究了羧化聚乙烯(CXPE)活化处理碳酸钙对丁苯橡胶(SBR)补强性能的影响。实验结果表明:选用Mn为2000,酸值约为50mgKOH/g的CXPEl～5％活化处理碳酸钙可明显提高硫化胶的性能,且补强效果优于硬脂酸处理后得的活性碳酸钙,但低于超细碳酸钙;CXPE活化碳酸钙的方式对SBR性能影响不大;CXPE的偶联效果高于橡胶偶联剂。