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X射线实时成像技术作为一种检测焊接产品内部缺陷的无损探伤技术,已经广泛应用在航空、航天、锅炉压力容器、汽车制造等众多行业。国内外许多金属焊接壳体生产厂家已经使用该技术对产品焊接质量进行无损检测。文中通过将X射线实时成像检测方法与传统的曝光胶片法、化学显像检测法等进行对比,明确了该方法的技术优势,确定了可靠性和实用性。文中介绍了X射线数字化实时成像无损检测系统应用于GIS焊接壳体的技术原理与系统组成,通过对GIS焊接壳体各种焊缝的大量检测,根据GIS壳体焊缝内部缺陷的特征,将焊缝的缺陷总结为6大类:气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹及疏松。并结合实际工作解决的问题进行使用效果的总结,该技术提高了检测效率,扩大了检测范围,提高了试验的安全性和焊缝质量评价的准确性,减少了环境污染,而且该系统对检测的缺陷进行特征数据库的电子档案管理,不仅可以建档以备日后查看,同时特征数据库的建立丰富了缺陷特征,文中对该技术的实际应用介绍了将该技术引入到高压开关企业进行GIS壳体无损探伤的经验。 相似文献
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在役GIS设备布置紧凑、结构复杂,现场X射线检测受空间、高度以及检测工装等限制而导致其拍摄角度受限,常出现射线束中心偏移、探测器翻转等非垂直透照情况,其X射线检测图谱出现平移、拉伸等变形,使得GIS部件尺寸的测量误差较大,部分缺陷难以准确定性。文中针对以上典型问题,建立了垂直透照以及X射线束中心偏移、探测器翻转、X射线束中心偏移且探测器翻转等非垂直透照情况下的几何模型,研究了X射线束中心偏移、探测器翻转角度对X射线检测图谱尺寸的影响规律,提出了不同非垂直透照情况下的X射线检测图谱校准公式,开发了一种非垂直透照下的在役GIS设备X射线检测缺陷尺寸测量校准方法,实现了全透照条件下缺陷尺寸的测量与校准。相关研究成果在现场超高压GIS隔离开关缺陷的诊断定性中取得了良好的应用成效。 相似文献
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SF6气体绝缘全封闭组合电器(GIS)内部可能出现金属微粒等异物缺陷导致故障,因此对GIS设备内部的异物缺陷故障进行检测具有重要的意义。X射线成像法是一种检测GIS设备内部缺陷的有效方法,但缺乏成熟的参数选择方法。文中对X射线检测的基本理论进行了介绍,对GIS设备X射线检测参数选择方法进行了讨论,并为220kV GIS设备内异物缺陷检测选择了合适的参数。在选定参数下,使用双丝像质计对射线成像系统的不清晰度进行了研究,验证了X射线对金属微粒缺陷检测的可行性,之后在GIS设备内部设置异物缺陷并利用X射线检测系统进行缺陷检测。结果表明,选定参数能够对遗落零件缺陷以及1~2 mm的铜金属微粒缺陷进行有效的检测;对1~2 mm的铝金属微粒缺陷,X射线成像法能够实现检测,但对比度较低。 相似文献
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针对送电线路铁塔塔身结构设计,从轴心受力构件的强度计算公式和稳定计算公式入手,得出塔身主材角钢最优计算长度的推导方法,通过实例分析压杆稳定强度折减系数对Q235和Q345 2种钢材受力性能的影响,给出不同情况下Q235和Q345 2种钢材的选择方法。 相似文献
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介绍了定长切料控制系统的组成、工作原理及在需要定长切料场合中的应用,使之切料长度可随意词节,一台切机可以生产出多种规格的原材料,能满足企业生产对不同规格的原材料之要求,既可节约投资,又能满足生产要求,一举多得,具有良好的经济效益. 相似文献
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喜河水电站330 kV GIS布置在大坝右岸GIS楼三楼自2006年6月18日投运以来,运行情况良好,文中介绍了喜河水电站330 kV GIS的结构、安装工艺及高压试验方法以及日常维护。 相似文献