原位生成纳米SiO_2及其作为填料对聚氨酯硬质泡沫塑料性能的影响

通过选择适当的乳化剂和水解温度以及控制水对于乳化剂的摩尔比,采用油包水微乳液法在聚醚多元醇中原位合成了纳米SiO2,然后该聚醚多元醇进一步与TDI反应制备出聚氨酯硬质泡沫塑料。TEM照片显示原位合成的SiO2微粒呈球状且分散,粒径分布在50nm-70nm。该聚氨酯硬质泡沫塑料的吸水率,随着SiO2填加量的增加,先升高随后又降低。因为原位生成纳米SiO2的加入,聚氨酯硬质泡沫塑料的拉伸强度得到显著提高,冲击强度缓慢增大,而对于压缩强度则先轻微降低,一直到SiO2的含量为0.9wt%时才开始急剧增大。     

原位生成纳米SiO2填料对RPU性能的影响

通过控制水解温度和乳化剂的加入量,采用油包水微乳液法在聚醚多元醇中原位合成了纳米SiO2,聚醚多元醇进一步与TDI反应制备聚氨酯硬质泡沫塑料。TEM照片显示原位合成的SiO2微粒呈球状且分散,粒径范围在50～70nm。该聚氨酯硬质泡沫塑料的吸水率随着SiO2添加量的增加,先升高随后又降低。因为原位生成纳米SiO2的加入,聚氨酯硬质泡沫塑料的拉伸强度得到显著提高,冲击强度缓慢增大,而对于压缩强度则先轻微降低,一直到SiO2质量分数为1.1％时才开始急剧增大。     

聚氨酯发泡剂替代品发展动向

聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,它是把聚醚多元醇或聚酯多元醇与异氰酸酯反应构成聚氨酯主体,并由异氰酸酯与水或低沸点氟烃类发泡剂反应制成泡沫塑料。它的主要特征是具有多孔性,比重小,比强度高,根据所用的原料不同和配方的变化,可以制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛地用于家俱、建筑、包装、隔热材料等方面。     

纳米二氧化硅改性硬质聚氨酯泡沫塑料的研究

采用浇注成型法合成密度为250 mg/cm3的纳米SiO2改性硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR-R),研究了纳米SiO2含量及偶联剂处理对纳米SiO2改性PUR-R的各种力学性能的影响。结果表明:直接使用纳米SiO2,可使PUR-R的某些力学性能得到提高,而偶联剂处理可进一步改善纳米SiO2对PUR-R的增强作用,用偶联剂改性过的纳米SiO2增强PUR-R与纯PUR-R相比,除断裂伸长率降低外,其他力学性能如拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、冲击强度及弯曲模量等均有所提高。     

PIPA多元醇制备硬质聚氨酯泡沫

合成了聚氨酯改性聚醚多元醇（PIPA多元醇）,采用傅里叶变换红外光谱法、凝胶渗透色谱法等方法对其进行表征,发现聚醚多元醇A（TMN-450）/三乙醇胺/甲苯二异氰酸酯为110/10/9（质量比,下同）时,所合成的PIPA多元醇固含量为15 %左右,黏度约为3 400 mPaos,其作为发泡原料性能较好。采用此多元醇制备硬质聚氨酯泡沫塑料,考察泡沫稳定剂对体系发泡时间、泡沫塑料的泡孔结构、压缩强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能的影响,发现加入1.0份泡沫稳定剂的样品泡孔平均直径约为0.5 mm,孔径分布窄,约40 s起泡,与未改性多元醇制备的泡沫塑料相比,冲击强度提高了23 %,压缩强度和弯曲强度略有上升,同时提高了泡沫塑料的强度和韧性。     

单组分水性纳米SiO2 /PU粘接剂的制备与性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯、蓖麻油、纳米SiO2等为主要原料,采用原位聚合复合工艺制备了单组分水性纳米SiO2/聚氨酯粘接剂.讨论了多元醇、纳米材料及其加入方式对所制备产品性能的影响,并通过扫描电镜、DMA动态仪、DSC差热扫描量热仪进行了分析.结果表明,以蓖麻油和聚酯为多元醇组分采用原位聚合复合方法所制备的单组分水性纳米SiO2/聚氨酯粘接剂的粘接强度最好;纳米SiO2的加入,破坏了聚氨酯硬段的结晶,消除了各向异性,同时提高了其模量,降低了内耗因子,但对材料的热分解性能影响不大.     

硬泡阻燃聚醚多元醇的合成及应用

通过Mannich反应,以三聚氰胺、甲醛、二乙醇胺等为原料,合成了三聚氰胺基阻燃聚醚多元醇。探讨了温度对反应的影响,得出了最佳合成反应温度。同时将该三聚氰胺基阻燃聚醚多元醇在硬质聚氨酯泡沫塑料中进行了应用,制得的硬质聚氨酯泡沫具有良好的阻燃性能,氧指数高达30%以上。利用该三聚氰胺基阻燃聚醚多元醇制得的硬质聚氨酯泡沫强度高、导热系数低和吸水率低,在建筑保温方面具有良好的应用前景。     

改性纳米SiO_2/聚氨酯复合乳液的研究

通过原位聚合或直接共混合成了由吐温-80改性的纳米SiO2与聚氨酯的复合乳液,并用粒度分析、UV-Vis和DSC等技术进行了表征.结果表明:原位聚合法制得的复合乳液涂膜的性能提升比直接共混明显,加入适量通过吐温-80改性的SiO2纳米粒子可以使制备的水性聚氨酯分散体粒径分布均匀,稳定性好,而且能够同时增加涂膜的拉伸强度、断裂伸长率以及耐候性.     

聚氨酯开孔硬质泡沫降噪性能的研究

采用全水发泡工艺,通过对配方的调节,研制了一种具有较高耐压强度和较好降噪性能的聚氨酯开孔硬质泡沫塑料。实验结果表明,采用芳香胺类聚醚多元醇A和低粘度聚醚多元醇B配合,当开孔剂质量分数为3·0%、泡沫稳定剂质量分数为2·0%、水的添加量为4·0%,泡沫厚度为3·5cm时,聚氨酯泡沫塑料降噪性能最好。     

甲甙聚醚多元醇的合成及其应用

本文介绍了以淀粉、甲醇为原料与环氧丙烷一步法合成甲甙聚醚多元醇的工艺过程。由于甲甙聚醚中有甲基葡萄糖甙稳定的环状结构,因此由其合成的聚氨酯硬质泡沫塑料综合性能优异,应用前景广阔。     

原材料对聚氨酯硬泡抗压性能的影响

以环氧丙烷聚醚多元醇、苯酐聚酯多元醇、多苯基甲烷多异氰酸酯PM-200、发泡剂一氟二氯乙烷(HCFC-141b)、泡沫稳定剂硅油AK-8801等为主要原料,采用一步法合成了聚氨酯硬泡,考察了不同种类多元醇及其配比、发泡剂、泡沫稳定剂种类及用量等对聚氨酯硬泡抗压性能的影响。结果表明:高羟值、高官能度的环氧丙烷聚醚多元醇可提高泡沫的压缩强度,且当环氧丙烷聚醚多元醇4110为100份,并加入20份左右苯酐聚酯多元醇580及10份左右聚醚403,泡沫稳定剂用量1～2份,发泡剂水用量0.5～1份,HCFC-141b用量30～35份,催化剂用量0.5～1.5份时,所得聚氨酯硬泡性能较好。     

喷涂缠绕保温管用全水发泡聚氨酯组合聚醚的研制

用聚醚多元醇A、聚醚二醇B、聚酯多元醇PS-2915、三乙醇胺、水和其他助剂制备了喷涂管道用全水发泡聚氨酯硬泡组合聚醚,并对其反应性能、黏度进行评价,对使用该组合聚醚和多异氰酸酯PM-200制得的聚氨酯泡沫材料的性能进行研究。结果表明,在合适的原料用量时,制得的组合聚醚黏度较低,与多异氰酸酯PM-200的反应速度满足喷涂管道生产工艺要求。当喷涂制得的聚氨酯泡沫单层厚度7 mm左右,泡沫体具有较高的粘接强度、较好的韧性和较低的导热系数,密度61 kg/m^3的泡沫压缩强度达到526 kPa。制得的喷涂管道产品满足GB/T 34611—2017要求。     

无CFC硬泡聚醚GNE410的研制及应用

成功地制备了一种用于无ＣＦＣ发泡的新型硬泡降醚多元醇,该聚醚可广泛地用于ＨＣＦＣ１４１ｂ和环戊烷作为发泡剂的硬泡组合料中,用该聚醚制备的硬质聚氨酯泡沫具有高强度、低导热系数,高尺寸稳定性等优异性能。目前该产品已正式投入生产,随着国内聚氨酯工业的发展,它将会得到广泛应用。     

Rigid polyurethane foams made from high viscosity soy‐polyols

This study investigated the physical properties of water‐blown rigid polyurethane (PU) foams made from VORANOL®490 (petroleum‐based polyether polyol) mixed with 0–50% high viscosity (13,000–31,000 cP at 22°C) soy‐polyols. The density of these foams decreased as the soy‐polyol percentage increased. The compressive strength decreased, decreased and then increased, or remained unchanged and then increased with increasing soy‐polyol percentage depending on the viscosity of the soy‐polyol. Foams made from high viscosity (21,000–31,000 cP) soy‐polyols exhibited similar or superior density‐compressive strength properties to the control foam made from 100% VORNAOL® 490. The thermal conductivity of foams containing soy‐polyols was slightly higher than the control foam. The maximal foaming temperatures of foams slightly decreased with increasing soy‐polyol percentage. Micrographs of foams showed that they had many cells in the shape of sphere or polyhedra. With increasing soy‐polyol percentage, the cell size decreased, and the cell number increased. Based on the analysis of isocyanate content and compressive strength of foams, it was concluded that rigid PU foams could be made by replacing 50% petroleum‐based polyol with a high viscosity soy‐polyol resulting in a 30% reduction in the isocyanate content. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013     

生物基阻燃聚酯多元醇聚氨酯硬泡在煤矿中的应用

用生物基阻燃聚酯多元醇替代石油基聚醚多元醇添加于聚氨酯硬泡组合聚醚中,研究了该生物基阻燃聚酯多元醇的替代量,以及在煤矿中阻燃效果。结果表明,生物基聚酯多元醇可替代部分石油基聚醚多元醇使用,当生物基聚酯多元醇在总聚醚多元醇体系中占40%~50%时,聚氨酯泡沫的压缩强度高、尺寸稳定性良好、导热系数低且阻燃效果理想,达到中华人民共和国煤炭行业MT-113—1995标准,保证了煤矿安全使用。     

利用锥形量热仪研究聚氨酯硬泡的燃烧性能

利用锥形量热仪对硬质聚氨酯泡沫(RP UF)的燃烧特性进行了研究.通过对RP UF燃烧过程中的热释放速率、热释放总量、烟生成速率和总产烟量等进行系统性测试,讨论了聚醚多元醇、聚酯多元醇以及异氰酸酯指数(R值)对RP UF热危险性和烟气危险性的影响.结果表明,聚酯多元醇替代聚醚多元醇制备的RP UF燃烧过程中的热释放速率...     

基于大豆蛋白的高回弹聚氨酯泡沫塑料的制备及性能研究

以大豆分离蛋白、高活性聚醚、聚合物多元醇、交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂和混合异氰酸酯为原料,自由发泡、常温熟化制备了大豆蛋白基高回弹聚氨酯软泡。研究了大豆蛋白质(SPI)对聚氨酯泡沫物理性能、力学性能、孔结构和热性能的影响。结果表明:SPI添加量对泡沫物理和力学性能影响最大。随着SPI含量增加,泡沫的密度、尺寸稳定性提高,压陷硬度和舒适因子提高增大;回弹率下降,断裂伸长率减小,而拉伸强度先增大后减小。SPI能够提高聚氨酯的热稳定性,但最好低于150℃使用。     

含磷多元醇的合成及其阻燃改性PUR硬泡

利用甲基磷酸二甲酯(DMMP)与多元醇经酯交换反应制备了反应型含磷阻燃多元醇,研究了催化剂种类和用量及反应温度、时间等工艺参数对酯化反应转化率的影响,同时优化了工艺条件,合成的多元醇含磷量可达12%~15%。将合成的多元醇替代部分聚醚4110用于制备阻燃聚氨酯硬泡,采用极限氧指数法(LOI)对其阻燃性能进行了表征,并与普通聚氨酯硬泡进行了比较。研究结果表明,在添加少量的混合阻燃剂时,阻燃聚氨酯硬泡的LOI可达30%以上。