聚丙烯腈基碳纤维原丝预氧化前处理工艺

正本发明是一种聚丙烯腈基碳纤维原丝预氧化前处理工艺,其特征在于,在聚丙烯腈基碳纤维原丝预氧化前,将聚丙烯腈基碳纤维原丝置于质量分数为5%~15%的高锰酸钾溶液中浸渍处理1~10 min,浸渍温度为50~90℃;浸渍完毕后,将聚丙烯腈基碳纤维原丝进行水洗和烘干。经过本发明处理的碳纤维用聚丙烯腈原丝能够使预氧化反应在较低的环化反应起始温度下进行,且原丝的放热量增加,预氧化程度有所提高。本发明     

碳纤维原丝

碳纤维的主要原料是:PAN(聚丙烯腈)、人造丝和中问相沥青。最早期使用的原丝是人造丝,现已被PAN代替,因为PAN的碳纤维产出率是50％,而人造丝的产出率只有25％。 PAN基碳纤维的生产与人造丝基碳纤维的生产极为相似。原丝在200℃以上的温度下氧化,即而碳化和石墨化。然而,由于PAN原丝的碳纤维产出率较人造丝高,所以成本较低,这使其非常有竞争性,从而发展成碳纤维生产中最通用的,使     

碳纤维原丝技术通过鉴定

<正>由吉林市奇峰化纤股份有限公司承担的吉林市2007年度重大科技攻关项目——"碳纤维原丝开发及中试"通过了专家鉴定。目前,制约我国碳纤维工业发展的瓶颈技术是国产PAN基原丝质量不过关。该项目自2007年立项以来,进行了     

聚丙烯腈基碳纤维原丝

认为碳纤维的品质在很大程度上决定于原丝。工业上,碳纤维原线目前仍以聚丙烯腈基长丝为主。制作优良品质原丝的重要因素有聚合物化学组成、分子量、原丝洁净程度、纺丝方法及工艺、拉伸工艺、原丝致密化程度、油剂等。综述了几家原丝制造商各自拥有的技术特色。并举例说明了其中的典型技术。     

碳纤维原丝技术通过鉴定

近日，由吉林市奇峰化纤股份有限公司承担的吉林市2007年度重大科技攻关项目——“碳纤维原丝开发及中试”通过了专家鉴定。目前制约我国碳纤维工业发展的瓶颈技术是国产PAN基原丝质量不过关。该项目自2007年立项以来，进行了研究开发，突破了多项原丝生产的关键技术，现已形成了100t／a PAN基原丝生产的规模，其原丝性能指标达到了日本东丽公司T-300的水平。     

PAN原丝性能对碳纤维强度影响的探讨

探讨了聚丙烯腈原丝(PAN)的共聚组分、纯化、取向等方面对碳纤维强度的影响。国内外的研究表明:在原丝的制造过程中,可以通过调整原丝的共聚组分,原丝的高纯化、致密化、高取向和高强化,采用先进的油剂等几个方面来提高PAN原丝的性能和品质。     

碳纤维生产废气焚烧法处理工艺探讨

采用焚烧炉直接焚烧法处理碳纤维生产中的炭化废气,探讨了柴油流量、柴油压力、炉膛压力等工艺条件对焚烧炉运行状况及处理效果的影响。结果表明:在柴油流量大于12.5 L/h、柴油压力大于0.4MPa、炉膛压力-1 200~-600 Pa条件下,焚烧炉可以连续稳定运行;炭化废气经焚烧炉连续稳定处理后,碳纤维生产废气中氰化氢去除率达98%以上,达到《GB16297—1996大气污染物综合排放标准》要求。     

不同线密度粘胶原丝及其碳纤维的结构性能对比

用Weibull分析处理 10mm长的 4种不同线密度粘胶原丝和相应碳纤维的单丝断裂强度 ,得到原丝线密度、强度分布和碳纤维强度的对应关系。采用透射电镜 (TEM )和小角X散射 (SAXS)分析粗旦原丝 ,发现孔洞较多 ,并存在大于 70nm的大孔洞。截面和表面照片也揭示出细旦原丝截面相对规整 ,表面较光滑 ,粗旦原丝则反之。结果表明 ,原丝线密度小 ,截面形状圆整 ,缺陷少 ,所制得的碳纤维强度高。     

中国扩大碳纤维原丝生产

<正>中国碳纤维的生产能力同国外一些国家相比存在明显的差异。有两个因素限制了中国碳纤维的发展:首先是碳纤维原丝的质量,其次是耐高温材料和大型的高温炉。为了打破西方国家的技术垄断,满足国内市场需求,中国化纤行业的一些公司进一步扩产高性     

高性能碳纤维原丝与油剂

油剂是生产高性能原丝和碳纤维的重要辅剂。它在单丝表面均匀成膜,既可防止单丝之间粘连和并丝,也可防止在生产过程中纤维表面与辊筒的摩擦与磨损,从而有效避免纤维表面产生缺陷,是提高原丝和碳纤维性能的有效技术措施之一。     

碳纤维前驱体聚丙烯腈原丝

对国内外碳纤维前驱体聚丙烯腈原丝的发展历史做了评述,重点对国内聚丙烯腈原丝目前发展的形势作了探讨,并提出了对发展我国聚丙烯腈原丝的几点建议。     

聚丙烯腈碳纤维原丝的制备方法

聚丙烯腈碳纤维原丝的制备方法，将丙烯腈与少量的丙烯酸甲酯、衣康酸溶解在49％～54％硫氰酸钠溶液中进行均相聚合，形成的聚合体留在硫氰酸钠溶液中，成为均相高分子溶液-原液，经多级精密过滤、脱泡、调温后纺丝：纺丝以组合喷丝板喷丝，顺流长浸浴凝固成型，经水洗、两段水浴牵伸、上油、热辊烘干后，即制得性能优异的聚丙烯腈碳纤维原丝，生产流程短，工艺简单，采用先水洗后牵伸的工艺，通过调整牵伸倍数和牵伸浴长度制得断裂伸长均匀的原丝，使产品的断裂伸长不匀率控制在10％以内，聚丙烯腈碳纤维原丝是制备阻燃性能优异的聚丙烯腈基预氧化纤维和高强高模聚丙烯腈基碳纤维的原料。     

高性能聚丙烯腈基碳纤维的原丝

聚丙烯腈（PAN）原丝质量已经成为制约我国碳纤维工业发展的重要因素之一。这已引起国内专家的高度重视,已到了非解决不可的地步。本文将从聚合和纺丝两方面,系统的阐述制取高性能碳纤维原丝的几个要素。     

聚丙烯腈碳纤维原丝改性的研究进展

从聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的原丝改性入手,着重综述了PAN基碳纤维原丝改性的国内外现状,原丝改性主要以化学改性与物理改性为主,化学改性作为一种较为成熟的改性手段,其大大提高了碳纤维的力学性能;而物理改性主要以辐射改性为主,辐射改性能够改善预氧化过程,对碳纤维最终性能的影响尚需进一步深入研究。最后对PAN基碳纤维原丝的改性研究进行了展望。     

影响碳纤维用聚丙烯腈原丝水洗效果因素的探讨

水洗是碳纤维用聚丙烯腈（PAN）原丝生产过程中的重要环节,其效果好坏将直接影响碳纤维强度的高低。实验结果表明：在选择共聚单体组分时,要充分考虑共聚单体时聚合物亲水性的影响,有利于提高水洗效果;聚合物相对分子质量过高,会影响水洗效果;纺丝液中总固含量过大会增加水洗难度;采用梯度水温,外加浸洗与喷淋相结合方式对碳纤维用PAN原丝的洗涤效果较好,水的用量不会太大;对PAN纤维多段牵伸后水洗效果较好。     

一种碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中油剂浓度的检测方法

本发明属于测量技术,涉及对碳纤维用聚丙烯腈原丝生产过程中油剂浓度检测方法的改进。其特征在于,使用测量油剂折光指数的方法检测其浓度,检测步骤如下:获取油剂浓度与折光指数或者糖度的标准曲线;优化直线方程;取样;测量折光指数或者糖度并换算为浓度。本发明能     

碳纤维原丝项目落户大庆高新区

正2019年11月3日,大庆高新区与中改低碳科技(上海)有限公司、哈尔滨天顺化工科技开发有限公司在上海签署高性能碳纤维原丝项目合作框架协议,拟共同投资20亿元在大庆高新区建设5 kt/a高性能碳纤维原丝。据了解,该项目建成后将生产具有完全自主知识产权的TS300-TS700级以及12 K,24 K,48 K型号的碳纤维原丝生产线,可带动航空、航天、新能源汽车、医疗器械、体育器材等领域用高端碳纤维全产业链发展。     

聚丙烯腈碳纤维原丝上油影响分析

结合原丝形貌、灰分以及碳纤维强度表征,通过实验研究了膨润度、二甲基亚砜(DMSO)残留浓度、含油质量分数等对上油效果的影响。结果表明:膨润度高可以使更多的油剂进入丝束内部,进而影响碳丝灰分;DMSO残留200 ug/g,会影响油剂的附着,进而使得碳纤维强度随着DMSO残留逐渐减小;原丝含油质量分数约在1.0%,形成的油膜均匀,也保证了碳纤维强度;相同DMSO残留,原丝含油质量分数越高,碳纤维强度越高,但含油质量分数1.0%后趋于稳定。     

碳纤维原丝项目落户大庆高新区

<正>2019年11月3日,大庆高新区与中改低碳科技(上海)有限公司、哈尔滨天顺化工科技开发有限公司在上海签署高性能碳纤维原丝项目合作框架协议。该项目是由中改低碳科技(上海)有限公司与哈尔滨天顺化工科技开发有限公司合作,投资20亿元在大庆高新区建设年产5 000 t高性能碳纤维原丝项目。据了解,该项目建设生产具有完全自主知识产权的