新政航电3~#机组转轮室改造的运行情况分析

灯泡贯流式机组转轮室结构的安全性,直接关系到电厂机组运行和经济效益,其结构的工作状态对电厂安全有重大影响,因此探讨分析转轮室的安全性对指导机组安全运行具有重要意义。新政水电站3#机组,针对转轮室存在的振动偏大问题,对其实施了技改方案,对改造后的机组进行了测试情况的运行分析,得出改造成功的结论,并指出存在的问题。     

小湾水电站机组转轮裂纹分析及修型处理

小湾水电站机组检修过程中发现转轮叶片存在裂纹现象,通过分析转轮裂纹产生的原因及对转轮进行修型处理,对今后机组运行过程中减少转轮叶片裂纹的产生,提高机组安全、优质运行具有一定参考价值。     

水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组自2004年相继投产以来,在2007年检修中首次发现转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理后投入运行,部分叶片反复出现裂纹。在2009年机组检修中,对^#1机组转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁的处理。对补强前后的机组动平衡运行情况进行了对比分析,为彻底处理好转轮叶片裂纹问题提供依据。     

五一桥水电站机组水轮机技术改造探析

以五一桥水电站为例,在进行五一桥水电站技术改造必要性分析的基础上,重点从转轮长短叶片组合、扩容改造水轮机转轮参数、水轮机结构设计等方面进行了水电站机组水轮机扩容改造探讨.水电站机组水轮机扩容改造后的运行实践表明,机组运行振动、转轮和导叶空蚀、轴承和导叶漏水等问题均得到有效解决,机组运行的稳定性及运行效率显著提升.     

鲁地拉水电站转轮裂纹原因分析及处理方法研究

水电站机组转轮叶片裂纹严重影响电站的安全运行。鲁地拉水电站3号机组 C 级检修期间,发现了转轮叶片裂纹问题。本文从转轮制造、转轮材质、工程设计、机组性能及运行状态方面分析了转轮叶片裂纹产生的原因,介绍了裂纹处理方案。     

凌津滩电厂水轮机转轮室换型改造

针对凌津滩电厂4#~9#机转轮室产生裂纹的现象,就转轮室的结构及特点,设备的运行工况以及同类机组的类比等,对转轮室各个部位裂纹产生的原因进行了全面和深层次的分析,并根据分析的结果和设备运行现状,进行了一台机组的转轮室换型改造。通过新旧转轮室的结构特点对比以及强度的分析计算,经过一年的运行观察,新转轮室能够很好地确保设备的安全稳定,彻底解决了转轮室裂纹问题。     

金银台水电站机组转轮室振动较大原因分析及处理

对金银台水电站机组转轮室振动较大原因进行了详细分析,并对不同技改方案所产生的效果进行了对比,最后确定最优方案,通过对转轮室进行重新设计制造来改变转轮室的固有频率,使其在运行时能避开1.2倍转频引起的共振,较好地解决了转轮室振动较大问题,为其他灯泡贯流式机组电站提供了转轮室技术改造及设计经验.     

重庆酉酬水电站机组转轮裂纹分析研究

介绍了重庆酉酬水电站2号机组转轮裂纹情况,通过对转轮材质、焊接工艺、稳定性试验结果、历年运行水头和运行平均负荷进行分析,得出了转轮出现裂纹的主要原因,并对机组后续安全稳定运行提出了建议。     

长洲水利枢纽1号水轮机转轮故障分析及处理

长洲水利枢纽1号机组在运行了一年多后,发生了导向套脱落,桨叶拒动等故障,因此对1号机组实施了全面解体大修,针对转轮存在问题,对水轮机转轮进行了改造,文章对此改造进行简介.     

小湾水电厂机组转轮裂纹分析及处理

小湾水电厂水轮机转轮叶片频繁产生裂纹,通过对水轮机转轮叶片进行有限元计算分析,应力过于集中通常是叶片裂纹产生的主要原因。对易产生裂纹部位进行无损探伤检查,及时处理缺陷,消除事故隐患。优化机组运行方式,减少机组在禁止运行区域和限制运行区域内的运行时间,是减少机组转轮叶片裂纹最有效,最经济的方法。     

水布垭电厂水轮机转轮叶片裂纹情况分析

针对水布垭电厂4号机组和1号机组转轮叶片出现裂纹的情况,通过分析机组运行各项参数、指标,分析了转轮叶片产生裂纹的原因,提出了调度和运行要注意的问题,使机组运行在高效区,以减少此类情况的发生。     

株溪口水电厂机组转轮室结构安全数值分析

建立了株溪口水电厂灯泡贯流式机组转轮室的三维模型,采用有限元法,对转轮室的动静力特性和疲劳进行了分析。结果表明:模态计算显示机组正常运行时,转轮室的固有频率应在37~47 Hz,现场试验测点转轮室振动频率为叶片频率,转轮室无共振风险。转轮室的振动属于水力作用下的强迫振动,转轮室刚度偏小,引起振动偏大。转轮室结构强度可以满足机组运行要求,出现疲劳破坏的可能性较低。计算结果为保障转轮室安全运行提供了重要技术支持。     

白山电站1号机组转轮解轴翻转与汽蚀处理

吉林省桦甸市白山发电厂为总装机容量1500MW的特大型水电站,是一座以发电为主,兼有防洪等综合效益的水电站,白山站一期机组已经运行将近20a,由于电站水头较高,机组在系统中担任调峰、调频及事故备用的任务,运行工况复杂,机组经常在非优工况下运行,汽蚀破坏严重,尤其上冠汽蚀严重,最大汽蚀深度可达45mm,虽然每次检修都进行汽蚀处理,但是转轮叶片靠近上冠狭窄区域的汽蚀由于焊接和打磨困难,没能进行彻底处理,文章就白山发电厂在2008年3月1号机组扩修时对水轮机轴和转轮分解、转轮翻转、转轮汽蚀进行彻底处理进行简单介绍,并对处理过程中发生的问题进行探讨。     

灯泡贯流式机组转轮室裂纹原因分析与处理

转轮室是灯泡贯流式机组重要的过流部件,是转轮进行能量转换的重要场所。机组运行过程中由于过流造成的卡门涡带、狭缝射流、压力脉动等不利因素,贯流式机组转轮室容易出现汽蚀与裂纹等质量缺陷。1F机组转轮室裂纹经过处理之后,机组在各种工况下运行时,检查转轮室本体及加固筋板无裂纹产生,各焊缝均无开裂,运行状况良好。     

西津水电厂3号水轮机组转轮技术改造

为彻底解决西津水电厂3号水轮机组转轮存在空蚀严重、叶片密封漏油和叶片根部存在裂纹的现象,以及解决机组运行稳定性差、水轮机效率低等问题,在维持原有转轮直径8 m、桨叶中心安装高程39.5 m及机组流道不变的情况下,通过优化水轮机转轮设计、有限元分析、叶片密封结构改造、技术参数改进后,机组运行稳定,转轮空蚀和叶片裂纹问题得到解决,叶片密封性能良好,水轮机效率提高,机组容量增加了2.5 MW,水轮机转轮技术改造取得了成功。     

大朝山5号水轮发电机组转轮叶片裂纹分析及处理

大朝山水电站5号机组水轮机采用加拿大GE公司设计、东方电机厂制造的HLD-LJ267-580型转轮,转轮叶片为X叶型。2010年A修、2012年C修检查发现裂纹均很明显。根据大朝山水轮机转轮裂纹产生的原因进行了相关分析并对裂纹的修复工艺进行了阐述。根据机组的稳定性试验和裂纹情况建议合理安排机组的运行方式,避开振动区域,保证大朝山机组的安全稳定运行。     

龙滩水电站700MW机组转轮水力计算及低水头运行稳定性优化分析

为研究龙滩水电站700 MW水力发电机组转轮运行的综合性能,采用三维湍流数值模型对转轮进行了数值计算和性能预估.通过数值计算结果与试验结果的对比分析,为龙滩水电站转轮在各工况尤其是低水头工况的安全稳定运行提供了参考依据,并提出了改善机组稳定运行的建议和优化措施.     

小型水轮机转轮的互换加工

水轮机转轮是决定水轮机工作性能的关键部件。转轮质量的优劣,直接关系着机组能否长期、可靠、经济运行。但有些水电站机组系早期产品,共转轮设计不尽合理,如叶型型线不良,性能差,振动或汽蚀较严重,或在制造上存在材质和工艺不良问题,造成不耐磨或出力不足。有些水电站转轮质量虽好,但在运行中遭到严重损坏而难以修复,有的水电站为了缩短大修时间而采取更换转轮。转轮更换问题处理的好坏同样影响机组的性能及正常运行。如何使转轮更换问     

大溪边水电站水轮机技术改造

大溪边水电站针对机组转轮叶片型线不佳,加工质量差;机组实际运行区域远离最佳效率区等影响机组出力的问题实施技改增容,更换了新转轮,取得了很好的效益。     

中小型轴流式水轮机更换转轮室时应注意的问题

多泥沙河流上的中小型轴流式机组运行若干年后，机组的转轮室磨损比较严重，机组容积损失增大，效率下降，机组振动加剧，新庄电站为根治这个问题进行了大胆探索，在更换转轮室时采用较好的工艺，圆满地解决了施工过程中遇到的一些问题。