微波加热在矿冶方面的应用研究现状

介绍了微波加热技术目前在干燥矿物、磨矿、活性炭再生、矿物冶金等领域的国内外研究与应用现状。微波加热作为一种新兴的冶金技术越来越受到关注,随着微波加热技术的深入研究,微波技术在矿冶领域必将发挥重要的作用,具有广阔的应用前景。     

微波加热在冶金碳热还原中的应用研究现状

介绍了微波加热的基本原理以及矿物在微波场中的升温特性，重点介绍了微波加热在冶金碳热还原中的应用现状，并分析了微波加热碳热还原技术应用于铁合金生产的前景。     

微波加热在钒钛磁铁矿冶金领域应用的研究进展

概述了钒钛磁铁矿(及含钛矿物)的微波加热特性,微波加热技术在钒钛磁铁矿冶金中的应用现状;针对攀枝花-西昌地区丰富的钒钛磁铁矿资源未实现铁、钒、钛同时有效回收的现实,结合微波加热技术“选择性加热、内加热、强化浸出”的特点和设备规模小等问题,指出微波加热在钒钛磁铁矿冶金中应用的重点研究方向为微波加热还原钒钛磁铁精矿及钛铁矿...     

微波加热在钛冶金中的应用

在简要介绍微波加热机制的基础上,对微波加热技术用于钛冶金过程中的研究、实验结果进行了总结,结果表明:微波加热技术在钛铁矿的预处理、选矿、碳热还原、钛的液相提取等领域具有广阔的应用前景.通过分析微波加热技术应用于钛铁矿处理过程中存在问题,认为深入开展微波与矿物相互作用基础理论的研究、大功率工业微波加热设备的研制,将推动微波加热技术应用于工业化生产.     

高硫铝土矿微波脱硫溶出试验研究

采用微波焙烧脱硫工艺研究了微波加热温度、微波加热时间和矿物粒度对高硫铝土矿中硫含量的影响及氧化铝溶出率的影响;并且依据原矿和微波处理后铝土矿的XRD谱,探讨了高硫铝土矿的脱硫机理。结果表明:微波加热温度为650℃、微波加热时间为5 min、矿物粒度为0.095~0.076 mm时,高硫铝土矿的硫含量可以从4.15%降低到0.37%;在试验条件下,可以使氧化铝的溶出率从80.4%提高到98.7%。     

微波处理碳质金矿石技术研究

对碳质金矿石的预处理方法进行了评述;分析研究了碳质矿物对金浸出的影响;论述了采用微波加热技术处理碳质金矿石的可行性;介绍了针对某碳质金矿石进行的微波预处理试验研究方法和试验指标;同时探讨了微波技术工程化应用中可能存在的技术难点及研究方向。     

微波加热技术在钼工业中的应用

简要介绍微波加热的发展历程，阐述了微波加热的基本原理及加热特点，最后重点综述了微波加热技术在钼工业中的应用情况。     

基于微波加热消解法的地质矿物样品金属元素化学分析

地质矿物样品的金属元素化学分析在地质学、矿产资源勘探以及环境科学等领域具有重要的意义。通过准确测定地质矿物样品中的金属元素含量,可以深入了解其地质成因、矿床特征以及地球内部的物质组成,为矿产资源的开发提供科学依据。近年来,微波加热消解法作为一种高效、快速的样品前处理方法,得到了广泛的应用和研究。本文将以基于微波加热消解法的地质矿物样品金属元素化学分析为研究主题,旨在探索这一方法在地质矿物样品分析中的应用潜力,并对其进行深入的探讨和优化。通过采用微波加热消解法,可以实现对地质矿物样品中金属元素含量的精确测定,提高分析效率和准确性,为地质研究和资源勘探提供更可靠的数据支持。     

微波加热在钨工业中的应用现状

简要介绍了微波加热原理及其优点,重点综述了微波加热在钨工业中的应用现状.     

微波在钢铁冶金中的应用

微波是一种冶金新技术.本文首先简单介绍了微波的特性及产生,然后着重阐述了微波热效应和微波等离子体在钢铁冶金中的应用和展望.微波加热具有选择性、整体性和高效性,而被广泛应用于矿石的处理、金属的提取以及湿法冶金等;微波等离子体较直流和射频等离子体有更多的优点,更符合生态冶金的需要.随着微波技术和微波设备的进步,微波等离子技术和微波加热技术将在冶金领域中有更为广阔的应用前景.     

硫酸亚铁溶液微波加热除铁研究

本文研究了硫酸亚铁溶液微波加热除铁的工艺,分别研究了微波加热时间,过硫酸铵浓度以及温度对除铁效果的影响.结果表明,当微波加热时间为4 min,过硫酸铵浓度为0.4 mol/L,微波加热除铁效果明显优于85℃常规加热除铁的效果.微波加热除铁工艺具有时间短、能耗低、易于控制.     

Gas Ionization During Carbothermal Reduction in Microwave Field and Its Effect

The reduction kinetic condition of the direct solid-phase reduction of metal oxide powder containing coal by microwave heating is better than that by the conventional heating process. The research shows that the gas ionization during carbothermal reduction accelerates the carbon gasification reaction and interface chemical reaction, and it also improves the kinetic conditions of carbothermal reduction. Thus, the formation mechanism and process of gas ionization as well as its effect during the carbothermal reduction of metal oxides containing coal by microwave heating are studied.     

微波加热技术在钛带卷酸洗及脱脂过程中的应用

针对钛带卷生产工艺过程中加热酸洗液和脱脂液常规方法的不足,分析了微波加热的原理及优势,并利用自主研制的微波流体加热设备,对微波加热酸洗液和脱脂液进行了中试实验。研究得出,微波加热酸洗液和脱脂液的热效率值均在70％以上。举例说明了微波加热技术在钛带卷酸洗工业化应用情况,并展望了微波加热技术在钛产业中的推广前景。     

一种对金属熔化的新型加热方式

在研究传统加热方式的基础上,对新型微波加热方法进行探讨,以比较传统加热与微波加热方式的优劣,为冶金行业金属加热熔化提供新的方式,使企业获得更好的社会效益和经济效益。     

氧化球团微波加热煤基直接还原过程微观机制

为了解决常规加热煤基直接还原的反应时间长、还原温度高、产品质量差等问题,基于微波加热特性结合直接还原理论提出了采用微波加热进行氧化球团煤基直接还原的新工艺。通过采用扫描电镜、能谱分析仪和显微硬度计等检测手段对常规加热和微波加热煤基直接还原过程进行了深入研究,探究氧化球团微波加热煤基直接还原过程微观机制。研究结果表明,微波加热不仅改变了球团矿的微观结构和能量分配,而且在某种程度上表现出微波加热的“非热效应”,常规加热时,在还原温度1050℃下还原150 min,球团金属化率仅为89.38％;氧化球团煤基直接还原过程采用微波加热,从室温上升到1050℃后再等温14 min,球团金属化率达到92.67％。     

Solid-Phase Decarburization of High-Carbon Ferromanganese Powders by Microwave Heating

The solid-phase decarburization of high-carbon ferromanganese powders (HCFPs) was investigated using calcium carbonate as the decarburizer by microwave heating and conventional heating methods to explore the differences of microwave heating and conventional heating. Experimental results show that HCFPs containing calcium carbonate were heated up to 900, 1000, 1100, and 1200 °C and held for 60 min for decarburization by microwave heating at decarburization ratios of 76. 69%, 82.90%, 84.11%, and 85.75%, respectively. These ratios arc higher than the decarburization ratios used for conventional heating under the same experimental conditions. The microwave heating can significantly improve decarburization ratio. This indicates the microwave heating field features a non-thermal effect, which in turn, visibly enhances the carbon diffusion ability of HCFPs. It also improves the kinetic conditions of solid-phase decarburization.