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无氰碱性镀铜清洁生产工艺的研究 总被引:4,自引:1,他引:3
借鉴国外先进技术,开发出一种无氰碱性镀铜工艺。讨论了该工艺的镀液组分及操作备件的影响。对镀层外观、沉积速度及镀液分散能力与覆盖能力进行了测试,并与国外某知名品牌的工艺进行了比较。结果表明,这两种工艺性能相当。采用该工艺对3种不同基材电镀无氰碱铜,后镀镍,通过弯曲试验和热震试验检测镀层的结合力,结果发现镀层与基材结合力良好。提出了该工艺镀液的维护与注意事项。该工艺操作简单,控制容易,实际应用效果良好,适合钢铁件、黄铜、锌合金压铸件、铝合金浸锌层的预镀。 相似文献
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概述本发明展示了一种新型的碱性无氰铜锌合金电镀液及其电镀工艺;能镀出各种铜锌比例的合金镀层;这种镀液能直接在工业上通常使用的铜、铁、钢及锌合金上电镀,而不需要预先氰化镀铜或冲击镀镍来保证镀层的结合力;这种镀液所镀出来的镀层没有象氰化镀液可能产生的那种蚀点区;镀液中金属离子可采用一种简单而有效的方法除去;废水不需要象氰化 相似文献
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0 前言 锌酸盐镀锌是一种用途广泛的工艺.它具有以下优点:镀液污染小、镀液成分简单、成本低、操作条件容易掌握,镀层与基体结合力好、镀层细致光亮,而且韧性好,经钝化处理具有很好的防腐性和装饰性.与其他镀锌工艺相比,适合于镀厚锌(镀层厚度可达40ìm以上),尤其适用于军工科研产品防腐及装饰.然而发现该工艺在许多生产厂家却不能得到很好的应用.据了解,主要问题是:(1)镀液新配或加料调整后较难进入正常状态;(2)镀液中锌离子不易控制;(3)杂质影响.为了解决这些问题,下面介绍一些比较成功的方法. 相似文献
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电镀锌-镍合金工艺探讨 总被引:6,自引:0,他引:6
为实现轿车国产化,对轿车部分耐蚀零件提出了电镀锌-镍合金的要求。使用弱酸性锌-镍合金镀液后,能获得外观光亮、结合力良好、耐蚀性高的含镍量在13%左右的锌-镍合金镀层,并对锌-镍合金镀液性能和镀层进行了测试,满足了第一汽车集团公司-大众公司锌-镍合金技术标准的要求。 相似文献
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电镀耐蚀性锌-镍合金工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种新的电沉积锌-镍合金工艺和镀液配方,采用了新的钝化液配方及相应的工艺对锌-镍合金进行钝化处理。介绍了锌-镍合金镀液的维护方法,并对该镀层进行了性能测试。该配方具备工艺简单、操作方便、镀层易钝化等优点。 相似文献
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无氰镀铜的实验研究与生产应用进展(一) 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了基于硫酸盐光亮酸性镀铜体系的钢铁件浸镀铜工艺工业化应用的不可行性,以及浸镀与电沉积相结合的酸性镀铜工艺的特点.介绍了酸铜光亮剂、钢铁件活化原理、无氰碱铜配位荆等研究的最新进展.指出HEDP无氰碱铜镀液具有化学活化作用,以及预浸能提高镀层结合力. 相似文献
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钢铁基体上碱性无氰镀铜 总被引:1,自引:0,他引:1
给出了一种钢铁基体上碱性无氰镀铜的工艺配方。介绍了镀液的配制方法和稳定性,并将本工艺与氰化镀铜工艺的深镀能力进行了比较。测试了电流效率、镀层的受热性和结合力。提出了工艺流程中需要注意的问题。结果表明,本工艺的深镀能力优于氰化镀铜工艺,得到的镀层经烘烤和弯曲试验均无脱皮、起泡现象,镀层与基体结合良好。 相似文献
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防渗碳碱性无氰镀铜新工艺 总被引:2,自引:2,他引:2
介绍了一种实用性防渗碳无氰碱性镀铜新工艺,先进行预镀铜,再进行柠檬酸盐镀铜。给出了工艺流程及工艺规范。经生产实践证明,该工艺操作简单,镀液维护方便,镀层细致、均匀,结合力强。该工艺复合环保要求,可以取代防渗碳氰化镀铜工艺。 相似文献
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钢铁基体上中性无氰镀铜 总被引:1,自引:0,他引:1
开发出钢铁基体上中性无氰镀铜(挂镀及滚镀)工艺,其配方中的配位剂是需要经过多道工序合成的具有(NCCOOH)x结构的化合物,还含有醋酸铜和磷酸二氢钠。介绍了镀液的配制,生产过程中pH的调整,电流密度的控制及镀前处理。通过比较该工艺与氰化镀铜工艺的深镀能力,可知前者深镀能力明显优于后者。烘烤试验及弯曲试验表明,该工艺结合力很好。 相似文献
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为了顺应RoHS、ELV指令的要求,开发了无铅/镉化学镀镍工艺。从镀层合金成分、中性盐雾实验、硬度、耐磨性、整平性、内应力、微观形貌、镀速、镀液稳定性和含磷量等方面与中磷化学镀镍工艺进行了比较。结果表明,无铅/镉化学镀镍工艺镀液更稳定,所得的镍镀层内应力稍高;硬度、耐蚀性、可焊性、附着力等性能相当;而耐磨性、耐污性、沉积速度和含磷量均高于中磷化学镀镍工艺,尤其是镀层亮度、微观结构和整平效应表现更优。 相似文献