在役油井管壁厚度超声波测量不确定度的评估

在役油井管壁厚超声波测量结果对其分级检测有着重要的影响.为评估油井管壁厚超声波测量结果的不确定度,根据油井管测厚方法,建立了数学模型,识别、分析了不确定度分量来源,简化计算得出给定置信率的测量不确定度,并简要说明测量结果表述的含意.通过以上分析和计算,建立了适宜于采用数字直读式超声波测厚仪的在役油井管壁厚超声波测量不确定度的评估步骤.     

检测实验室的测量不确定度评定

随着入世,中国的国家实验室认可工作已广泛开展,测量不确定度的评定是认可实验室的一项重要工作。检测实验室的测量不确定度评定会常常遇到问题,笔者就检测实验室内开展不确定度评定工作简谈自己的见解。     

金属材料布氏硬度测量结果不确定度的评定

笔者对金属材料布氏硬度试验中的测量不确定度来源进行了分析，而且借助于KB3000BVRZ全自动硬度试验机对布氏硬度测量结果的不确定度进行了详细的评定，最终给出了扩展不确定度。     

超声波检测裂纹尺寸的不确定度分析

针对焊缝裂纹类缺陷位置及自身高度进行的超声波定量检测，系统分析裂纹类缺陷尺寸的测量不确定度的物理成因、影响因素、主要组成部分及其控制措施等。     

超声波探伤不确定度的评定

随着无损检测技术的广泛应用,对无损检测结果不确定度的评定十分重要。在超声波探伤技术中,影响检测结果不确定度的因素很多,如探伤仪和超声波探头的性能以及检测技术的选择,均会对检测结果产生影响。另外,被检件缺陷的性质、埋藏深度和方向也会对检测结果产生影响。分析了采用超声波接触法对金属材料铸锻件进行探伤时,对所测缺陷声程和当量尺寸不确定度的评定方法。     

彩涂板涂层厚度的测量不确定度分析

通过对规格为0.6 mm×1 000 mm的海螺红/白彩涂板进行测量不确定度分析,确定了涂层厚度测量时不确定度的各种影响因素。借助DJH测厚仪对涂层厚度的测量不确定度进行了详细评定。结果表明:人员的测量水平高低对合成不确定度计算结果的影响度较大,仪器的校验对合成不确定度计算结果也有一定的影响。本次评定结果可为实验室日常检测准确性提供参考。     

洛式硬度C标尺测量不确定度的评定及分析

通过对金属洛式硬度C标尺的不确定度评定与分析，介绍了不确定度的基本原理及其在硬度实验中的实践应用。     

洛氏硬度试验中测量不确定度的评定

介绍了测量硬度不确定度的原理，并以金属材料洛氏硬度试验结果的不确定度的评定作为不确定度在理化检验中应用的一个实例。     

扭转试验机扭矩测量结果不确定度的评定

对WNJ-1000Nm微机控制扭转试验机的扭矩测量不确定度的来源进行了讨论，并对不同测量点扭矩的测量不确定度进行了评定，最终给出了扩展不确定度。     

直流电阻箱检定装置测量不确定度的评定

重点论述了直流电阻箱检定装置的不确定度来源，并对此检定装置的不确定度进行了分析与计算。     

五轴数控机床刀座架圆度测量的不确定度评定研究

五轴数控机床刀座架孔的圆度测量具有重要意义,刀座架孔圆度对后续批量化生产起决定性影响。为了更加科学合理地评定五轴数控机床刀座架孔圆度的测量结果,应用三坐标测量机测量五轴数控机床刀座架孔圆度,研究测量结果不确定度的评定方法,提出基于不确定度分量建模和分量综合建模评定方法。对已加工的样品刀座架应用三坐标测量机进行反复测量,获取刀座架圆度测量特征数据,将测量数据结合不确定度评价模型进行计算和评定分析,最后将评定结果与现行规范和标准进行比对和匹配来验证其合理性和正确性。结果表明：该方法评定结果可靠。     

不确定度的评定在检测中的应用

通过在金属硬度检测中，对不确定度的分析与计算，介绍不确定度在测试分析中的运用。     

钢板断后伸长率测量不确定度的评定

为评定钢板断后伸长率的测量不确定度,以轧制厚度为18mm的Q235B板材矩形带头短比例试样为 例,建立了不确定度计算的数学模型,确定了影响试验结果的各项因素:如断后标距Lu、原始标距L0,计算出了各因素的标准不确定度,得出结果的扩展不确定度,并给出最终测量结果的表达式:断后伸长率的最终测量结果为 (28±3)%。     

力学测试不确定度的评定

讨论了测量不确定度的来源和力学测试中测量不确定度的影响因素，介绍了一些力学测试测量不确定度评定的实例。     

平均晶粒度检测结果的测量不确定度评定

采用 LEICA光学显微镜对某热轧盘条晶粒在放大 100倍数下进行观察。采用金相图像分析软件中截点法对平均截距进行了测量。对测量过程中的每个不确定度来源进行了分析,并对每个不确定度分量进行了评定。根据不确定度传播规律求出晶粒度的合成不确定度,最终计算出扩展不确定度。     

工业计算机断层成像几何尺寸测量不确定度评定

介绍了一种基于试验的工业计算机断层成像(CT)尺寸测量不确定度的评定与分析方法,通过一系列重复测量,获得了工业CT尺寸测量不确定度分量和扩展不确定度,所有测量结果均位于亚像素范围,系统误差是试验主要的不确定度分量,可以满足实际应用中对工业CT尺寸测量不确定度评定的要求.     

测量不确定度与误差的区别及在评定中应注意的问题

介绍了测量不确定度与测量误差的区别以及在评定中应注意的几个问题。文中结合当前国际上的一些动态就可忽略的不确定度来源、标准差的安全因子、A类评定和B类评定的应用、Up和U的选用、测量不确定度评定的简化建议等问题进行了讨论。     

磨具体积密度检测中测量不确定度的评定

国家计量技术规范《JJF1059—1999测量不确定度的评定与表示》(1999年1月发布,同年5月实施)代替《JJF1027—1991测量误差及数据处理》中的测量误差部分,其中对随机误差、系统误差、真值、不确定度的定义有了本质的改变。该规范原则上等同采用了以ISO等7个国际组织(ISO、IEC、CIPM、OIML、1UPAC、IUPAP and IFCC)名义公布的《测量不确定度表示导则》(1995),它提出用测量不确定度来表示测量结果的可靠程度,并对测量不确定度的评定与表示方法提出了原则性的规定。本文针对磨具行业检测的具体情况,以磨具体积密度检测中的不确定度评定为例,说明如何理解测量不确定度,以及怎样根据《JJF1059》所规定的原则在实际工作中进行不确定度的评定。     

电脑量块测量仪测量不确定度的分析

通过电脑量块测量仪的不确定度分析，探讨用三等量块配对法校准电脑量块测量仪的可行性，以便在满足要求不确定度情况下，实行自行校准。     

金属夏比冲击试验测量结果不确定度评定

以测量标准试样冲击值水平28．6J、81．9J、127．1J和224．5J为例,根据JJF1059-1999测量不确定度评定与表示和CSM01 01 02 01-2006推荐技术和方法,对测量过程中的不确定度来源进行了分析,采用A类、B类的评定方法对各种因素引起的不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行了评定,并给出了评定结果。