复合顶板下综采工作面大俯角开采技术实践

章村矿391809工作面为复合顶板下大俯角回采的综采工作面。该工作面开采100m后遇大角度俯采段,工作面最大俯角42°,平均35°,且工作面顶板为极不稳定的复合顶板,在回采过程中,易出现工作面"三机"倾倒,工作面推进速度慢引起煤壁片帮导致工作面冒顶。根据该工作面的实际地质情况,制定了支架防倾倒、保证采煤机装煤效果、保证工作面刮板运输机正常推移的措施,保证在工作面过大角度回采过程中正常推进。     

大倾角双斜工作面俯采段矿压显现规律研究

结合现场实测数据,应用MATLAB软件,分析研究了大倾角双斜工作面俯采段矿压显现规律及其与工作面俯角的相关性等问题。结果表明,大倾角俯采工作面矿压显现规律较为特殊,表现出周期来压步距相对较长,支护阻力沿工作面倾向呈现两种不同的分布特征,随着工作面俯角增大支护阻力显著降低等特点。     

大倾角俯采工作面关键开采技术

系统介绍了大倾角大俯角工作面采用综采工艺回采时的设备选型、顶板压力显现规律和工作面输送机、液压支架、运输巷转载机、胶带输送机等设备的防倒防滑方法以及回采技术管理。通过劳动组织和技术管理,有效地对大倾角大俯角工作面进行了回采,提高资源采出率,减少设备损耗。     

某矿大角度俯采工作面生产难题解决办法

某矿13303工作面为不稳定顶板大俯角综采工作面。工作面最大俯采角度为22°,在回采过程中通过采取针对性的控制措施,解决了工作面顶板难控制、煤机煤壁割煤不到位、支架歪斜、设备上窜下滑、刮板输送机飘链出槽等生产技术难题,实现了安全高效生产,取得了较好的效果。     

大倾角综放仰采工艺探索与实践

鹤煤(集团)公司二矿3802工作面倾角26°～38°,平均32°.工作面走向长度(平均)420m,切眼长度68m.由于地质构造等因素,距工作面切眼(上端252m,下端280m)有一拐点.在拐点处工作面仰俯角发生很大的变化,按推进方向,拐点以前处于俯采,其俯角约8°左右;拐点以后改变为仰采,其仰角约为14°左右,仰采走向长度98m.目前该工作面仰采已推进五十余米,根据在仰采阶段回采所遇到的各种问题归纳起来有以下几个方面.     

煤柱资源回收最大化实践

针对衰老矿井边角残煤特点,庞庄煤矿东城井在南三九煤到952下分层工作面回采过程中,4个工作面综合采用炮采回采工艺,进行旋转调面、沿空留巷、回风巷改成运输巷、由上分层下刹过渡到下分层、楼梯式沿空留巷的回采方法,达到不留煤柱、实现煤炭资源回收最大化。     

祁东煤矿工作面收尾段甩采的适用性分析

针对祁东煤矿工作面收尾段经常采用的甩采措施,从顶板压力显现、工作面支护管理难易程度等角度对这两种甩采类型的适用性进行了分析,认为在祁东煤矿高水压松散含水层下倾斜煤层开采条件下,采用机巷超前风巷的正伪斜甩采有利于工作面的支护管理,能有效防止运输机下窜,预防工作面全面整体来压,可以实现工作面安全、快速的收尾回撤。     

大采高综采工作面液压支架适应性分析

察哈素煤矿31301工作面为首采面,缺乏煤层矿压资料,在支架选型过程中基本采用经验法,为验证31301工作面支架适应性,同时为后续同煤层开采工作面支架选型提供可靠依据,根据31301大采高综采工作面开采条件,在工作面选取的支架安装矿用数字压力计,连续记录工作面开采过程中液压支架的初撑力和工作阻力,同时使用坡度仪测量支架仰俯角;通过实测数据分析液压支架的初撑力和循环末阻力大小的分布频率以及支架工作特性,并采用采高容重法、实测统计法和传递岩梁理论计算工作面支架合理工作阻力,最终结合理论分析得出工作面液压支架支护参数合理,具有良好的适应性。     

综采工作面过老硐、断层、揭发实践与探讨

以庞庄煤矿9511、9544两个综采工作面合并为一个为背景,针对综采工作面地质构造复杂同时过老硐、断层、揭发,采用控制采高、做超前档、扶架棚、刹底托顶、注马丽散、老硐填充等方法,使工作面安全地穿越老硐、断层。     

大涌水条件下向斜构造工作面对煤泥水分离的影响分析

针对高家堡煤矿开采工作面面前淋水问题，分析其主要水源来自采煤工作面顶板，矿井涌水量达到4 000～5 000 m³/h。结合开采工作面向斜的地质构造特点，采用颗粒流软件PFC^2D建立综放开采工作面数值模型，模拟了仰(俯)采角度变化对顶煤放出过程的影响，得出从降低工作面、巷道煤泥淤积程度的角度考虑，工作面仰采时期布置角度设置为40°时最佳，工作面俯采角度设置为20°时最佳的结论。同时，在保证安全生产的前提下将工作面俯(仰)采角度尽可能地提高。基于以上工作面仰(俯)采角度对顶煤块体大小和水流速度影响的分析，为更好利用工作面的结构特点提出科学的煤水分离工艺及装置提供了理论依据。