铸铁烘缸常见缺陷成因分析及在线检测

在对3400余台铸铁烘缸检测研究的基础上,提出了基于纵波双晶探头的铸铁烘缸超声波检测技术。通过对铸铁烘缸筒体和小R过渡区的气孔、缩孔、夹杂采用纵波双晶小角度探头(5°)检测,发现体积型缺陷;对铸铁烘缸筒体和小R过渡区裂纹采用纵波双晶较大角度探头(42°)检测,发现深裂纹类平面缺陷。解决了在线检测中铸铁烘缸常规检测项目测厚值强度计算或与设计对比的问题、对硬度值偏小的判定问题、在线检测重点部位的确定问题、对含小尺寸裂纹缺陷铸铁烘缸安全运行评估的确定问题,从而成功解决了在用铸铁烘缸检测的难题。     

烘缸冷凝水排出装置

正在烘缸内设置螺旋槽、扰流棒、旋转虹吸管等结构,但烘缸冷凝水排出装置效果还是不能满足工业生产的要求,其原因是上述措施都没有改善烘缸排水管内不稳定汽液两相流的状态。提供一种烘缸冷凝水排出装置,能够使排水管内维持稳定流动状态,便于及时将冷凝水排出。如图1所示,烘缸包括筒体,以及安装在筒体两端的左端盖和右端盖,左端盖的中心设置盲孔,右端盖的中心设置通孔;将刚性的排水管的左端通过     

基于有限元的钢制烘缸应力计算与评定

为研究一台带内拉筒的钢制焊接烘缸的应力分布情况和结构安全性,采用有限元法,对烘缸的应力进行了有限元计算和分析,得到了烘缸的应力分布图,并对危险区域的应力强度进行了分析和评定。结果表明:最大应力出现在烘缸盖板与外筒体及内拉筒连接处的环带和盖板人孔开孔处的内侧区域,该区域是影响结构安全的危险区域。     

耐磨密封压力筛及压力筛上盖

正申请公布号:CN 112442914 A发明人:许银川杨晓锦许超峰许要锋申请人:郑州运达造纸设备有限公司现广泛使用的超级筛设备中,纸浆中轻渣杂质从上盖排除,上盖结构如图1所示,上盖与筒体和筛鼓的装配图如图2所示。纸浆在上盖内旋转,并会撞击上盖内壁和上盖法兰,且纸浆还会冲击筒体法兰,长期使用上盖法兰、筒体法兰都很容易被磨损,整体使用寿命低。     

具有相变恒温的导热油烘缸

申请公布号:CN 110592994 A 发明人:苏伟光 王丽 许崇海 高永法 秦士友 刘亚 李亚男 申请人:齐鲁工业大学 常用的烘缸有蒸汽烘缸、导热油烘缸、热辐射烘缸等,但以导热油和蒸汽为热源的烘缸表面温差较大,虽然目前经过结构改进,已经成功将温差降低。例如,山东鲁台集团枣庄市鲁都造纸机械有限公司发明的“一种旋转式多孔多腔导热油交换器”(申请号201810798729.6)利用导热油为热源,创新设计了一种旋转式多孔多腔导热油交换器,包括外筒、内筒、上封头、下封头,在内筒的外部套有一个外筒,内筒和外筒之间设有导油腔,内筒的两端与上封头、下封头连接.     

扬克氏烘缸筒体应力实验分析

对扬克氏烘缸应力进行实验分析可增强该烘缸内在可靠性。五十年代后期,Procter和Gamble公司在Charmin纸品公司所取得的技术成果的基础上,开始从事民用卫生纸的经营业务。当时,已经建立了一套完善的压力容器控制程序,而造纸机部件——扬克氏烘缸筒体的问世,则提出了一项艰难的课题。在我们面临的这一课题中,压力容器控制涉及到设计计算、工厂生产工艺过程检验,同时还必须遵循国家和当地的某些标准。其目的就是最大限度地确保人身安全和投资可靠。扬克氏烘缸筒体是重载铸铁压力容器,其运行过程中承受多种复杂载荷,归纳如下:     

PE管热熔对接焊缝的超声波检测探讨

简要介绍了PE管热熔对接焊缝主要缺陷的类型及产生原因,分析了超声波检测技术在PE管热熔对接焊缝检测中的应用,提出了提升PE管热熔对接焊缝质量的措施。     

关于QB/T 2551-2021“造纸机械用铸铁烘缸”标准的商榷

2001年修订的“造纸机用铸铁烘缸设计规定”及“造纸机用铸铁烘缸技术条件”合并修订为现行的“造纸机械用铸铁烘缸”。此虽为造纸机械设计提供了有力的依据,但在工程实践中发现了一些问题有待商榷。本文就发现的问题提出一些建议供参考。     

烘缸的腐蚀与保养浅谈

烘缸是继压榨之后的重要脱水部件,对改善纸页的强度及平滑度,减少纸页的两面差有重要的意义。烘缸因其重量较大,加上价格偏贵,安装、吊卸比较困难,因此,如何加强对烘缸的保养,防止烘缸的腐蚀,延长其使用寿命,显得日益重要。1 烘缸的结构 普通烘缸一般是采用HT20—40烧铸而成的两端带盖的筒体,铸造时严禁有裂缝、砂眼,铸成后需做机械加工,以便保障其厚度一致,传热均匀。烘缸硬度较高,一般在布氏170—220左右。缸面需做磨光处理,光洁度要求9以上。加工完毕后,还要做水压实验,必须承受6—9kg/cm~2的压力。     

振兴中国造纸装备制造业 国产钢制烘缸崛起之路——访溧阳市江南烘缸制造有限公司董事长何维忠

在5月31日召开的第四届中国造纸装备发展论坛上,溧阳市江南烘缸制造有限公司(以下简称江南烘缸)董事长何维忠在“承精匠之魂行自强之路——中国造纸装备钢制烘缸崛起”的发言中,分享了江南烘缸生产的创新产品钢制烘缸在多家造纸企业成功应用的案例,得到业界同仁的高度关注和赞誉。为此,本刊记者走进江南烘缸,采访了公司董事长何维忠先生,以期与读者分享江南烘缸振兴国产造纸装备制造业的奋斗史及辉煌业绩。     

加肋铸铁烘缸的设计理念

提出了铸铁烘缸的升级换代构想-加肋铸铁烘缸的设计理念。在经历了三角形槽型结构、T型槽结构加肋铸铁烘缸之后，现多采用缸体内新的开楷方式，并在加肋烘缸缸体内安装-中心轴。制造材料最好使用高于QT400--18的球墨铸铁。对于烘缸的设计计算，现通常采用理论分析与有限元分析计算，计算中应注意温度应力、离心载荷、内压外压引起的应力场以及由端盖螺栓预紧力引起的接触应力等因素。设计时应考虑加肋烘缸的保温节能端盖。     

铸铁烘缸水压试验的剖析

简介铸铁烘缸在造纸企业的应用以及水压试验对保证烘缸安全运行的意义。在强调压力容器安全技术监察规程、造纸机械用铸铁烘缸设计规定和技术条件有关铸铁烘缸水压试验规定的基础上,对铸铁烘缸的制造质量缺陷处理、合理设计的因素和已使用烘缸使用缺陷处理保证水压试验通过的因素,以及已使用烘缸水压试验时支撑结构的安全考虑进行了剖析。     

烘缸传动齿轮箱齿轮强度校核探讨

介绍了造纸机烘缸传动齿轮箱齿轮在设计中强度核核方法，有利于较为合理的进行齿轮设计。     

铸铁烘缸缺陷的磁粉检测

简介铸铁烘缸缸体、缸盖缺陷检测的意义,铸铁烘缸缺陷磁粉检测的方法和标准,详细剖析了烘缸缸体、缸盖缺陷产生的原因,强调了烘缸缺陷磁粉检测后进行着色探伤、渗透探伤、超声检测、声发射检测、射线检测的意义。     

铸铁烘缸端盖的结构及维护

简介了铸铁烘缸端盖的种类、工作时所受的载荷情况以及对烘缸端盖材料、端盖安装和维护关注的意义.对铸铁烘缸端盖结构设计的因素、端盖的安装和维护技术进行了分析.     

超声波缝合涤纶织物缝口的力学性能

通过定速拉伸超声波缝合涤纶织物缝口,比较不同因素组合下的缝口力学性能,揭示超声波花轮压力、花轮速度、功率与织物缝口力学性能的关系。研究表明：超声波花轮压力越大,花轮输送速度越小,超声波功率越大,织物缝口的力学性能越好。缝口断裂强度、断裂伸长率、断裂功与提出的超声波缝合影响因子（压力×功率/速度）呈极显著的正线性相关,该影响因子可以用来表征超声波缝合织物缝口的力学性能,运用该影响因子可简化超声波缝纫机的调节操作过程。     

用颗粒热传递模型计算旋转管排式干燥机的传热系数

论述了应用基于移动加热板的颗粒热传递模型计算大型旋转管排式干燥机传热系数的方法。在料床完全混合的简化假设下,按物料在干燥机内的实际干燥过程,分35段计算各段的传热系数及整机总传热系数,所得结果与干燥机的实际运行情况基本相符。     

浅谈扬克烘缸表面修复技术

扬克(Yankee)烘缸是卫生纸机干燥部中最关键的部件,直接影响着成纸质量。根据调查显示,Yankee烘缸表面受损复杂、修复难度大、维护周期短且所需时间长,给企业带来了巨大的经济损失。本文介绍了近年来国内外通过表面检测技术、表面热喷涂技术和表面磨抛技术等扬克烘缸表面修复技术,对国内扬克烘缸表面高效、安全及在线修复技术的研究与发展具有一定的意义。     

棉浆粕制备条件对粘胶生产适用性的影响

本文论述了过低的棉短绒成熟度会引致粘胶生产过程压榨困难和过滤障碍。描述了在蒸球内设置中通管、来用重蒸轻漂、稳定漂白聚合度、以及漂后的除杂疏解等先进的工艺制造棉浆粕，有助于反应性能的提高，改善粘胶的过滤性能。但打浆时过分切断使纤维长度过短，会影响碱纤维素的压榨。采用干毯抄浆、浆粕存放（一段时间）均有助于浆粕水份均匀性的提高。     

GFC-32型固定沸腾床使用情况总结

简述了GFC-32型固定沸腾床的特点和良好的使用效果，同时提出改进设想，以便更好地在制盐行业上发挥作用。