综放工作面遇陷落柱高效开采技术

针对漳村综放工作面陷落柱赋存的条件,从巷道布置、设备配套、瓦斯综合治理、大小开切眼对接工艺等多方面进行技术优化,保证了工作面绕过陷落柱开采期间的快速推进。     

综采工作面过陷落柱采煤技术

根据朱家湾煤矿152101综采工作面实际情况,通过对陷落柱的资料分析,利用"H"型巷道布置方式避开陷落柱对综采工作面采煤作业的影响。针对综采工作面过陷落柱难题,提出快速推进技术,包括工作面支架末采安全技术、支架撤出安全技术、刮板输送机拆除安全技术和巷道贯通安全技术,保证了工作面连续推进,不仅有效降低了陷落柱对生产的影响,提高了煤炭资源回收率,为以后工作面过陷落柱提供了技术指导。     

1101综采工作面过陷落柱施工实践

在煤矿开采过程中,经常会遇到特殊地质构造。为了安全、快速、顺利通过陷落柱,提高煤炭回收率,减少不可再生资源的浪费,根据1101综采工作面遇陷落柱的实际情况,当采煤机截割困难时,提出先放震动炮松动围岩,再采煤机推进的方法,避免强行割岩而损坏采煤机及配件,通过调整采煤工艺及在施工过程中采取的一系列安全技术措施,1101综采工作面安全顺利通过陷落柱,为今后类似工作面过特殊地质构造提供了实践经验。     

掘进工作面过陷落柱施工技术

根据阜生煤业公司在巷道掘进过程中遇陷落柱的实际情况,提出采用锚网+工字钢棚联合支护方式,利用综掘机能快速掘进同时又可以避免放炮震动对工字钢棚造成影响的施工方案,为掘进工作面快速通过陷落柱提供了安全技术保障。     

回采工作面过地质构造带超前注浆加固技术研究

8100回采工作面前方开采时遇X1陷落柱,采用超前注浆加固陷落柱及边界两侧的煤岩体,并详细对注浆加固参数进行设计。现场应用表明,通过注浆加固面,在推进过陷落柱时煤、岩体稳定,未发生顶板冒落、煤壁片帮等问题,确保了工作面生产安全。     

综采工作面过陷落柱快速推进技术在长平矿井的应用

长平矿井地质条件复杂,如何过快速通过构造成为制约安全高效的主要因素。为确保综采工作面陷落柱区段的快速推进,采取了铺设风管、机具管理、设备保护、松动爆破、加强检修等一系列创新举措,实现了3个月通过200 m陷落柱的好成绩;因此,对陷落柱区段快速推进的成功经验进行总结,为类似条件下的安全高效生产提供借鉴。     

高河矿E1305工作面过陷落柱高效开采技术研究

潞安集团高河能源有限公司E1305工作面回采期间遇到XE3陷落柱,经探测分析该陷落柱长轴136 m,短轴81 m,为保证矿井正常生产,最大限度减少资源损失,决定绕过陷落柱,采取补掘通风巷及小切眼,工作面回缩布置形成小面推进生产系统,在小面推进的同时安排工作面陷落柱段撤架并进行小切眼的安装,最大限度地减少煤炭资源的丢失,保证了矿井正常生产。     

综采工作面缩短技术分析

为了解决断层、陷落柱等地质构造给综采工作带来的困难,采用缩短工作面长度技术,以绕过断层或陷落柱,结果表明,此技术可以在保证人身及设备的安全的前提下快速衔接生产。     

轻型支架综放面过陷落柱及附属空巷技术研究

在轻型支架综放工作面回采中,如何使工作面安全、快速通过陷落柱及其附属空巷一直是采煤技术研究的难点。以赵庄二号井1310综放工作面通过陷落柱及其空巷为例,归纳综放工作面快速通过陷落柱及其附属空巷的技术要点,制订出在过陷落柱及附属空巷的具体工艺措施,并优化现场施工劳动组织和工作面安全质量标准化工作,从而取得了良好的技术经济效益。     

密集陷落柱区综放工作面快速推进技术

介绍了阳泉煤业集团五矿陷落柱对矿井生产影响,分析了综放工作面过陷落柱存在问题,提出了解决办法,实现了综放工作面快速推进。     

超前预注浆技术在工作面过陷落柱技术探析与实践

本文依托高河矿W4301工作面过Xw15陷落柱的工程实际,以实现工作面不搬家倒面,工作面回采工作便捷的工作面直接过陷落柱为目标,在工作面超前探视的基础上,确定工作面陷落柱的具体方位、几何尺寸以及岩石性质,通过工作面超前预注浆技术,对陷落柱进行加固处理,切实保障工作面工作面回采时的顶底板稳定性,防止突水事故的发生。确定了回采工作面的回采工艺,实现了工作面快速过陷落柱,保证了工作面安全、高效回采。高河矿后续出现的工作面过陷落柱问题提供技术基础,并为其他地质条件类似矿井工作面直接过陷落柱提供借鉴。     

综放工作面绕陷落柱回采和设备对接技术

成庄矿自 1997年投产以来 ,综采工作面多次遇到过陷落柱 ,在回采通过陷落柱方面摸索了一定的经验 ,主要对放顶煤工作面绕陷落柱回采技术和设备对接技术进行了分析     

增子坊矿303综放面爆破过陷落柱技术实践

增子坊矿303综放工作面有5处发育陷落柱,若采取常规留煤柱方式过陷落柱,面临生产组织困难、巷道掘进工程量大、综放设备频繁搬家等问题;通过对煤层赋存、陷落柱发育情况分析研判,拟采用爆破弱化陷落柱坚硬岩体后采煤机割矸过陷落柱技术方案;实践表明,在过陷落柱期间,采面能保持2.1 m/d的推进速度,且顶板及煤壁始终保持稳定.     

石炭系特厚煤层综放工作面过大型陷落柱方法

针对石炭系特厚煤层综放工作面过大型陷落柱时所遇到的顶板管控等一系列安全问题,现场通过调整采煤工艺、加强顶板管理、加强煤岩流的监控、加强设备防护,最大程度上减少了陷落柱对生产的影响,安全快速地通过了陷落柱影响区,技术经济效果较好。     

综放面遇陷落柱围岩裂隙演化规律及推采控制探讨

为分析综放面回采遇陷落柱影响区造成的围岩应力和裂隙发育异常情况,以经坊矿3-802工作面为背景,基于弹塑性力学理论分析了陷落柱周边围岩应力场分区特征,并通过理论分析和FLAC3D数值模拟的方法,研究了工作面推采过程中陷落柱围岩裂隙发育规律,结果表明:理论计算得出的塑性区半径为59.7m,弹性应力升高区半径为87.4 m;当工作面推进至陷落柱影响区内时,原围岩裂隙与采动裂隙发生耦合,同时在采动应力的作用下,陷落柱边缘岩体内大量存在的垂直弱面受剪破坏形成纵向断裂裂隙。同时针对工作面采高、顶板控制和硬岩处理等提供管理措施,以确保工作面顺利地通过陷落柱。     

采场底板陷落柱渗流突水数值模拟

为研究采动压力和渗透水压对陷落柱渗流突水的作用,建立了采场底板陷落柱突水的物理模型,并利用FLAC3D 软件模拟分析了采场推进过程中应力场和渗流场的变化特征。结果表明,工作面宽度的增加会增加底板的扰动,导致原生裂隙继续往深部发育,进而增大导通下部陷落柱的风险,采用回填方式开采的工作面底板扰动较小,底板岩层破坏的程度较小,为遇陷落柱构造防治突水事故提供指导。     

采掘工作面遇岩溶陷落柱的安全开采技术

通过分析"岩溶陷落柱"的地面及井下特征以及对煤矿生产安全的影响,提出采掘工作面遇岩溶陷落柱时,采取陷落柱顶塔搭建中注重锚杆和锚索的可锚性、小距离锚索间距的加强支护、喷浆封闭、注浆填充胶结陷落柱内的顶板,实现了采掘工作面安全生产。     

综放工作面过陷落柱开采技术探讨

针对长平煤矿2307综放工作面过SX49陷落柱的地质开采条件,在对工作面陷落柱进行详细的地质围岩探测基础上,采用采煤机割落矸石和放小型震动炮的措施强行通过陷落柱,保证了2307工作面的连续推进,不仅有效降低了陷落柱对生产的影响,提高了煤炭资源回收率,而且为以后工作面过陷落柱的方法提供了技术指导。     

工作面过大面积陷落柱超前预注浆加固技术应用

为解决工作面过大面积陷落柱时的片帮冒顶、进度低以及跳采资源浪费等问题,以寺家庄煤业有限责任公司15302工作面过大范围NDX24陷落柱为例,从设计原则与方法、钻孔布置相关技术参数等方面对陷落柱超前预注浆加固技术进行了分析。经工作面过陷落柱期间累积80 d的矿压监测及钻孔窥视分析,预注浆钻孔孔深20～108 m,注浆工作压力5～15 MPa,单孔平均注浆量2.27～2.45 t;工作面过陷落柱期间,工作面顶板完整性较好,未发生大面积片帮、冒顶、压架事故,推进度在3～4 m/d。预注浆加固技术可超前工作面有效固结工作面内陷落柱破碎岩体,实现了工作面大面积陷落柱超前主动治理及安全高效回采。     

工作面遇端头陷落柱高效开采技术

王坡煤矿3205工作面端头遇一走向长约64m,倾向长约35m的陷落柱,为保证工作面正常开采,工作面避开陷落柱,布置长度分别为99m,78m主辅2个切眼,应用"厚壁筒"突水机理对陷落柱突水性进行了分析,通过采用两步对接法和对出煤系统的优化,缩短工期15d,运输机和支架对接间距分别为50mm,100mm,实现了主辅切眼的快速对接和工作面的正常回采。