基于属性邻接图的轴类零件制造特征识别方法

CAD系统与CAPP系统的集成是企业内部各种应用系统集成的基础,制造特征的识别是实现CAD/CAPP集成的关键技术。本文应用基于属性邻接图的方法在AC IS平台上对轴类零件的制造特征进行识别,有效地识别出该类零件的主特征和常见的辅助特征,并利用AC IS提供的类库提取模型底层的几何参数,从而得到定义各项特征所需的几何尺寸信息。最后以XML中性文件的形式输出识别结果,为后续进行的工艺自动生成提供初始数据。     

基于STEP和STEP-NC的CAD/CAPP/CAM/CNC系统集成技术研究

针对当前CAx系统间难以实现产品信息交换和共享的问题,提出了一种基于产品模型数据交换标准和数据接口标准的信息集成方法;建立了一个计算机辅助设计／计算机辅助制造／计算机数字控制系统集成模型,采用产品模型数据交换标准和数据接口标准中性文件形式描述产品信息,各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享;深入研究了工艺信息建模、STEP AP203文件到AP224文件的转换及自动特征识别等关键集成技术。     

运用特征识别技术的工艺规划技术研究

针对设计与工艺规划信息集成的需要,提出基于规则的特征识别方法,研究基于制造特征的工艺路线自动生成方法。提取到的模型几何信息通过与制造特征库数据的匹配,实现特征的自动识别。通过建立工艺知识的决策规则与典型工艺知识库,将制造特征与加工方法、制造资源关联,实现特征工艺方案的自动生成。产生的特征工艺树与典型工艺模板进行匹配,生成零件工艺规划树。通过人工交互编辑工序、工步及工艺路线,可输出符合实际需求的工艺文件。     

CAD/CAM集成中产品定义模型研究与应用

产品定义数据(PDD)是定义产品性能、结构及制造要求等的产品内部数据,是CAD/CAPP/CAM的研究对象,也是 CAD/CAPP/CAM集成的基础。本文提出了基于特征的产品定义模型,通过统一的产品定义模型,驱动各应用子系统。介绍了研制的回转体零件的特征库、产品定义模型和数据结构,并以中性文件的形式输出产品信息,实现了CAD/CAPP的集成.     

基于XML的CAD系统和虚拟装配系统之间的数据转换

针对计算机辅助设计系统和虚拟装配系统之间的模型转换问题,提出了基于特征的统一的产品层次信息模型,采用XML中性文档和三角面片模型文件,通过信息分解的方法,分别将在产品建模系统中建立的产品层次信息模型中的装配信息和几何拓扑信息与三角面片信息通过数据转换接口转换到虚拟装配系统中,并在虚拟装配系统中通过映射关系进行模型重构,较好地解决了计算机辅助设计系统和虚拟装配系统之间信息共享的问题,通过实例验证了研究成果的可行性。     

基于STEP和XML的产品信息集成技术研究

本文提出将STEP同XML技术相结合,采用STEP作为中性文件格式,通过STEP到XML的转换,来实现产品数据在网络制造环境中不同应用系统间的统一描述及交换.本文提供了一个建立在XML和STEP基础之上的信息集成框架,并对转换的步骤及其关键技术做了详细的探讨,为网络化制造的信息集成提供了一种有效的方法和途径.     

一种基于特征脚本的三维零件模型描述方法

针对零件模型中参数化特征建模过程和约束等信息的描述问题，提出了一种基于特征脚本的三维CAD零件模型描述新方法，使用可扩展标记性语言(XML)描述零件特征脚本，给出了零件模型中草图和形状特征的XML脚本描述方法，针对参数依赖和几何约束信息与几何实体匹配问题，研究了几何实体的持久命名机制；以Creo系统为例，通过程序开发，生成描述零件模型的XML特征脚本文件，并导入该脚本文件，重建特征建模过程以及参数和几何依赖关系，验证了基于特征脚本CAD零件模型描述方法的可行性。     

基于XML的扩散制造数据管理技术研究

针对扩散制造数据交换需求,建立了扩散制造数据模型（PMDM）,提出了产品数据向PMDM的转化方法,基于PMDM实现了扩散制造数据集成。通过扩散制造数据模型的分析,结合EXPRESS-G图形描述模型建立了扩散制造过程中的统一数据标准,以STEP格式与XML转换映射模式为基础,以XML Schema作为转换模版,实现了扩散数据的网络化管理系统,在应用过程中证明了模型的有效性。     

基于XML的STEP产品数据信息的描述与处理

异构产品数据的集成要求对产品数据信息提供统一的描述机制。分析传统产品数据描述方法的不足,提出基于XML的产品数据信息的描述,阐述其描述机制和实现方法,并研究了XML文件中的数据信息的处理方法。     

特征识别方法及其问题

由于传统CAD系统只提供产品的几何信息,一些非几何信息难以表达,不能为下游活动准备足够多的信息,难以支持设计制造一体化过程.特征识别是将传统CAD系统的几何模型转换为面向应用的特征模型的重要方法.被认为是通往CAD/CAM信息集成的重要途径.本文系统研究各种特征识别方法的特点及其应用,指出特征识别方法的不足和进一步研究的若干问题.     

基于XML Schema的诊断模型信息描述

阐述了信息描述标准化对诊断系统的重要意义,分析了AI-ESTATE标准中诊断模型的分层结构。提出在AI-ESTATE标准的基础上采用XML Schema作为解决诊断模型标准化信息描述问题的方法,给出了公共元素模型和故障树模型信息实体的XML Schema描述;并通过一个实例实现了满足Schema验证具体的XML文档。     

基于XML的STEP-NC控制器的设计

为了解决XML格式STEP-NC程序的译码问题,首先对遵守integrated_cnc_schema定义的语法规则的XML文档进行了详细研究,针对其内部的映射关系,采用面向对象的编程语言Visual C++,通过XML与VC++之间的DOM接口,生成了DOM文档树以完成译码,然后编程对文档树巾的特征信息和工艺信息等进行...     

基于STEP的XML特征建模方法研究

针对网络环境下产品数据的交换与共享,为实现产品信息的统一表达和网络传输、建立产品信息的网络化通用模型以及提高产品信息的后处理性,提出了基于产品模型数据交换标准的可扩展标记语言特征建模方法。首先,在详细分析产品模型数据交换标准特征框架的基础上,分解产品结构,并将其映射为相应的产品特征,完成产品信息的特征表达,建立完整的特征模型;然后,确定产品特征由EXPRESS到可扩展标志语言的映射规则和方法、可扩展标记语言特征建模框架和过程以及可扩展标记语言文档的解析与网络实现等,从而实现产品信息在网络环境下的产品信息传输、交换和共享。最后,通过Internet信息服务管理器平台建立了该方法的应用实例。     

XML在基于STEP的产品数据表达中的应用

对于网络化和数字化制造而言，系统之间的产品数据共享是一个迫切需要解决的问题。用STEP标准作为CAD系统的输出结果，应用国际标准化组织所制定的转换规范，将STEP文件转换为相应的XML中性文件，建立XML Schema库，可以实现网络上的中性文件传输，达到系统间的数据共享。通过简例验证，证明利用XML实现产品数据的网络化应用，是基于STEP的产品数据的XML表达的可靠方法。     

统计比较功能的标注系统的设计与实现

XML正在成为各种数据特别是文档的首选格式。它具有标记不同字段的能力,使得搜索变得更加简单和动态化。XML能否取代传统的数据库一直是热点问题。本系统用XML代替传统关系型数据库存储,组织数据,并用JDOM读取XML数据实现对已添加标注文档的统计及比较功能。     

基于零件特征的刀具信息模型研究与应用

针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管理模型系统功能进行了需求分析,提出了一个基于零件特征信息的刀具管理信息模型,通过建立基于UML的刀具对象模型,并映射为基于XML的刀具数据模型。对现有刀具分类和结构进行了归类分析,设计了一个可应用于实际的基于刀具结构特征的选刀功能模型。     

基于XML模式的PDM信息模型的建立

介绍了XML技术和XML模式,讨论了XML技术在PDM数据的交换和存储中的应用。简单介绍了PDM的主要功能和主要内容。根据PDM的功能,研究了PDM信息模型的对象模式,并以此建立了PDM信息模型的XML模式(XSD)。分析了建立PDM信息模型的XML模式的意义,提出建立制造业信息化的XML标准的想法。     

基于XML实现信息安全交换的策略研究

在分析虚拟企业信息交换所存在问题的基础上,研究了基于XML实现虚拟企业制造信息安全交换策略,讨论了XML文档DTD设计和XML加密技术,说明了企业信息交换的具体实现。     

基于XML的CAD与MRP II信息集成技术研究

针对现有信息集成方法与手段在实现CAD系统与MRPⅡ系统集成时存在的问题和不足 ,提出了基于XML技术实现CAD系统与MRPⅡ系统间的结构化与非结构化全面信息集成的基本原理和框架结构 ,并就其中有关产品设计基本信息库、BOM表及其XML文档的自动化生成、结构表示和相互转换等关键实现技术作了深入探讨。