变功率改造RTX型台车式电阻炉

变功率改造ＲＴＸ型台车式电阻炉北京重型电机厂甘龙元，邓竞成北京重型电机厂有色分厂是一个年耗电在８５万ｋＷｈ以上的耗能大户，有７０％以上的重点能耗设备是６０～７０年代生产的台车式电阻炉。该分厂总结、分析了这些电阻炉存在的保温性能差、热损失大、能耗高的原...     

电炉行业《六五》规划中的节能型电阻炉

一、一般情况 电炉是机械、冶金、军工、轻纺等工业部门的重要工艺装备,在制造新材料,挖掘材料潜力,提高基础件和铸锻件质量等方面起着重要的作用。同时,电炉又是大量消耗电能的主要设备之一,目前全国电炉年耗电量约200亿度,约占全国发电量的7％,在所有用电设备耗电中仅次于交流电动机居为第二位。因此,研制节能型电炉,淘汰相应的老产品具有十分重要的意义。 电阻炉是电炉产品的一大类,主要用在热处理时加热金属零件,也有用作金属的熔化。我国生产电阻炉是解放后才开始的,绝大部分系仿苏产品,直到1972年我国电炉行业才采取全国统一设计的形式,对电阻炉进行整顿,整     

HTEE 高温涂料在电阻炉上的使用

ＨＴＥＥ高温涂料在电阻炉上的使用湖南省机械工业节能技术服务中心张工１前言根据有关资料介绍，我国热处理生产的耗电占整个机械工业总耗电量的２５％左右。每年耗电几十个亿千瓦时，是我国能源消耗量很大的一个行业。而现有的各种热处理加热设备几乎５０％以上是老型号...     

箱式电阻炉改制成高温台车炉

箱式电阻炉改制成高温台车炉根据被处理产品的要求，我厂将现有的箱式电阻炉改造成能满足如下技术要求的设备：①产品为高锰钢铸件，电炉的使用温度为１０５０℃；②炉膛有效尺寸为１４００ｍｍＸ６００ｍｍＸ４５０ｍｍ；③为便于产品装出炉，电阻炉应改成台车式的。按照...     

降服“电老虎”节能创成果

阜宁县柴油机厂，年产170F柴油机1．5万台，年用100万千瓦时，前几年，因生产不景气，班次开不足，放松对高能耗用电设备技术改造，造成产品考核超单耗，生产成本高。为了提高经济效益，降低生产成本，从今年3月份，投资10万元技改资金，对全厂高能耗生产用电设备及照明灯具进行科学合理的改造，取得显著的效果，经测算投入的技改资金不到一年即可全部收回。该厂铸造车间化铝护40千瓦是一个“电老虎”，原化铝生产采用井式电阻炉工艺，能耗高浪费大，每月开炉16台次，耗电2000千瓦时，为了降低电耗，对化铝炉进行技术改造，采用远红外加热…     

RHW系列红外电阻炉

RHW 红外电阻炉是冶金部北京冶金设备研究所研制成功的高效节电热处理设备,1986年通过冶金部鉴定,认为该电阻炉属国内首创,比国内同类电阻炉 RJX 型和 RX_3型分别节电75%和30%;主要技术经济指标优于日本同类产品。此项新技术为冶金部“七五”期间重点推广项目。1988年被中国专利局批准为实用新型专利,1989年9月在武汉市安装公司试制成功 RHW 系列红外电阻炉。武汉市工业设备公司生产的 RHW 系列红外电阻炉有10KW～75KW 的10种规格的产品。该电炉的制造符合设计标准,其主要技术指标均达到或超过国家机械工业部电器工业     

多晶莫来石纤维在高温电阻炉中的应用

多晶莫来石纤维(PMF)是高温轻质耐火及隔热材料,它适用于1000～1400℃各种电热炉窑和静态高温部位的绝热保温. 我厂生产的磁性材料产品需经1200～1400℃高温烧结成型,其中高导磁率软磁产品为了防止氧化、提高电磁性能,是在箱式高温真空电阻炉中烧结成型的.该炉子的炉胆原为刚玉或高铝材质,热容量大、升降温慢、耗电多、效率低,耐急热急冷性能差,使用寿命短. 我厂在有关部门的帮助下,应用PMF     

耐火纤维电阻炉的炉温控制

工业热处理设备中目前大量使用的电阻炉炉衬大多是由粘土砖、硅藻土砖等砌筑而成,炉体笨重、蓄热量多、散热损失大,因此耗电大生产率低。近年来很多使用单位在自己原有的电阻炉中采用了新型保温材料——耐火纤维,在节省电力、升温快、节省工时、降低生产成本等方面取得了明显效果。     

降低粉碎电耗的主要途径

<正> 节电已成为保生产的当务之急。除了加强生产管理节电外,如何促进高耗电设备的技术进步亦应提上重要的议事日程。物料的粉碎是耗电大户,每年约耗电200×10~8kWh 以上,约占工业耗电的7%(详见表1),涉及到建材、冶金、发电和化工等行业,节电     

500kW电阻炉节能技术改造

一、概述1983年IO月，我厂为扩大退火能力，增加异型钢退火量和提高钢材退火质量，决定自制两底两罩500kw电阻护二台（按供电能力实为一台），炉村采用中温硅酸铝耐火纤维，电控系统采用有触点控制的继电接触控制。该电阻炉投入运行后，确实为生产发展起了积极推动作用。随着生产的发展，退火量不断增加，从设备和能源角度也发现了不少问题，主要反映在：（）耐火纤维脱落严重，每年大、中修所化资金和精力都很大。（2）电控系统由于是有触点控制系统，触点损坏严重，日常维修工作量大。（3）从能源消耗角度考虑，该电阻炉耗电约占全厂用电…     

新型电阻炉应采用的节能技术

全国电炉的耗电量是一个很大的数值,据资料报导,每年约耗电200亿度以上,在所有用电设备中居第二位。如果平均节电能达20％,全国一年就可以节约40亿度电,可见电阻炉的节电工作极为重要。本文就此问题提出一些看法。     

高温梯度炉的节能

目前,各研究及生产单位,实验室中使用的温度测试设备,大多数为间歇作业式实验电阻炉,这一类的电阻炉有箱式、管式和井式炉等。它们的共同特点是,炉膛内为一均匀温场。当炉料需要在大范围内进行温度测试时,利用此类实验电阻炉作为测试设备,将使得温度测试工作直接影响到所进行的某项实验的周     

电阻炉的高效节能技术改造

电阻炉在机械、冶金、化工、轻工等等行业广泛应用。1000℃以下的电阻炉,全国约有30万台。在机械行业,热处理用电量占总用电量的30％,其中一半以上是用于电阻炉(包括箱式,台车、井式炉及烘箱)。国内目前还有大量早期生产、仿苏50年代产品的旧炉,是著名的电老虎;就是近期生产的电阻炉,节能技术改造仍大有可为。电阻炉大     

实验室用电阻炉——通用技术任务书与系列型谱草案

根据一机部指示和全国电炉行业会议的决定,上海实验电炉厂和哈尔滨第二电炉厂负责组织了实验室用电阻炉老产品整顿小组,对我国现在生产的实验室用电阻炉,开始了整顿工作,并于七二年四月邀请了南京电炉厂、北京陶然亭电炉厂、天津卫东电炉厂和西安电炉研究所,召开了老产品整顿会议。经与会人员协商讨论,拟出了《实验室用电阻炉通用技术任务书》和《实验室用电阻炉系列型谱草案》,并进一步组成了以老工人为主体,有技术人员和革命干部参加的三结合小组,共同进行这一老产品的整顿工作。为了尽速搞好这一工作,使我国生产的实验室用电阻炉的质量,赶上和超过世界先进水平,我们将《实验室用电阻炉通用技术任务书》和《实验室用电阻炉系列型谱草案》介绍给电炉制造行业和兄弟行业广大革命同志,希望能得到各方面的宝贵意见,把这一工作做好。     

表壳连续加热电阻炉

一、概述加热炉是表壳行业不可少的设备,过去我国电炉行业没有生产表壳加热专用的电炉设备,绝大部分用户只好用实验室用电阻炉和箱式电阻炉代替,或者自制设备来满足加热的需要。因此,不但能源消耗大,效率低,劳动条件差,维修费用大,而且产品质量差。     

能效经济时代 节能与环保并行——“格林莱高频无极灯”引领绿色照明

我国照明耗电约占全国发电总量的13%,城市公共照明耗电占总照明耗电的30%.而在照明使用的成本中,电能的消耗约占成本的70%,设备维护费用占照明成本的27%,照明设备本身仅占成本的3%.在照明行业,只有采用寿命长、光效高的节能光源产品才能真正实现低成本照明.     

基于AT89C52单片机的电阻炉温控系统设计研究

为了提高电阻炉的生产效率与安全性，将AT89C52单片机作为核心设备，设计出电阻炉控制系统，该系统可精准控制电阻炉的温度，有利于操作人员对电阻炉的运行状态进行实时查看。采用模糊控制与PID控制算法充分融合的方式，构建出模糊PID控制算法，以此实现系统温度控制精度的提高。为验证系统的可行性，利用Proteus软件对系统进行仿真测试。测试结果显示，系统的测量误差不超过±0.5℃,符合工业对电阻炉精度的要求。     

RXW—39—9全耐火纤维箱式电阻炉

我国工业电炉经过两次大的更新,于1985年7月已换为第二代节能系列产品。该系列产品特点:一是采用性能良好的超轻质炉衬材料;二是炉体结构有较大改进。因此该节能型电阻炉耗电量显著降低。但随着工业不断地发展和世界性能源危机的加剧,各国都在加紧能源的开发和充分利用。电炉是主要耗电设备,为此仍需进一步进行技术改造,这对节约能源和提高企业经济效益有着十分重要的意义。 1985年底,我厂和山东工业大学联合研制新的节能电阻炉—RXW型全耐火纤维箱式电     

电阻炉温度智能控制系统优化

随着科学技术的发展,人们在关注机械设备自动化的同时也更为注意设备的精准化。电阻炉作为工业热加工的主要设备之一,是一种利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉,电阻炉结构简单、炉温均匀,比较容易控制而且加热质量好,没有烟尘、没有噪声。电阻炉的温度控制能力会直接关系到产品的质量,在现有的电阻炉温度控制系统框架的基础上提出了一种优化措施,用热电偶代替温度传感器,实现对电阻炉炉温数据的采集,提高温度测定的精度,用神经网络算法改进PID算法,提高算法的适应性。通过仿真实验结果发现,优化后的电阻炉温度上升具有较强的规律性,缩短了电阻炉温度调控时间,对温度的控制效果较好,可以为工业的热处理提供更好的保障。     

井式电阻炉的改造

电阻炉是冶金、机械行业广泛应用的一种电加热设备,但耗电量大。为降低电耗,提高电阻炉的热效率,对六城拉丝厂用于铁丝退火的60kW井式电阻炉进行了改造,取得了较好的经济效益。 一、设备概况及节电措施