开发轮胎硫化胶囊注射硫化机

注射法生产轮胎硫化胶囊与模压法生产轮胎硫化胶囊相比,具有生产能力提高、降低胶囊生产成本和降低双模硫化机的生产成本;提高轮胎产品质量等优点。本文介绍了国外几种胶囊 化机的主要技术参数与结构组件及其葳工作原理,提出了现有胶囊平板硫化机的两种改造方案。     

平板硫化机温控系统常见问题分析

本文简要介绍了平板硫化机温控系统组成、工作过程,ＰＩＤ参数的整定和调节仪及执行机构之间作用方式的匹配;对平板硫化机温控系统常见障碍进行了分析,并介绍了故障的解决方法。     

提高外胎硫化胶囊使用次数的措施

为进一步提高设备自动化水平,降低劳动强度,提高产品质量,贵州前进橡胶有限公司用胶囊硫化机逐步替代了平板硫化机。公司自行设计安装的250t,180t和120t胶囊定型硫化机在使用初期存在硫化胶囊易损坏、使用次数低等严重问题,导致生产成本居高不下。为此,     

平板硫化机的现状和发展趋势

本文分别介绍了国内硫化橡胶模型制品，胶板，橡胶输送带及传送带田的平板硫化机的现状用国内外对比的方式，对平板硫化机的在规格，材料，档次水平，热板温度等方面进行了总结，并认为平板硫化机的发展趋势是材料高强度，高刚度化，产品高档化，热板高压，高温化，液压系统高压化，输送带平板硫化机大型化。     

平板硫化机的现状和发展趋势

本文分别介绍了国内硫化橡胶模型制品、胶板、橡胶输送带及传送带用的平板硫化机的现状。用国内外对比的方式，对平板硫化机在规格、材料、档次水平、热板温差等方面进行了总结。并认为平板硫化机的发展趋势是材料高强度、高刚度化，产品高档化，热板高压、高温化，液压系统高压化，输送带平板硫化机大型化。     

橡胶制品生产设备使用维护检修技术讲座

介绍了双模定型硫化机的适用范围、结构等。总结分析了双模定型硫化机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了双模定型硫化机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

大型模型橡胶制品生产工艺装备的改进与研制

用平板硫化机硫化大型模型橡胶制品，因模具大而重难于工艺操作，而且易对人身，设备，模具等造成损伤。本文结合我厂实践，介绍了平板硫化机热板表面的保护，大型模具的启模，模具进行平板硫化机用的辅助装置以及平板硫化机蒸汽热板分区加热的实用技术。     

新型高效节能平板硫化机

提高平板硫化机生产效率．最有效的方法还应是快速硫化．减少平板硫化机辅助操作时间，即可动平台上升、下降时间和开模、合模时间。介绍了一种新型的高效节能平板硫化机．它既可以提高可动平台上升、下降速度．又可以减少功率消耗、节省能源。     

热载体在平板硫化机上的应用

本文介绍热载体(热油)强制循环用于平板硫化机的工作原理及这种加热工艺硫化橡胶制品的优越性。对于平板硫化机3种不同加热工艺的优缺点怍了简述,并说明热油强制循环加热平板是目前各国平板硫化机加热方式的发展方向。用自行设计的热油强制循环工艺系统与平板硫化机联机进行试验表明:热载体用于平板硫化机,热板受热均匀,热稳定性好,温差小(实际在±1℃以内),高效节能。     

平板硫化机的计算机控制系统

在平板硫化机的计算机控制系统设计中，采用单片微型处理机作控制器，通过对硫化温度，和时间的精确控制，可实现平板硫化机的计算机实时控制，极大地提高了平板硫化机工作的可靠性和安全性。硫化制品性能稳定，降低了产品的废品率，提高了经济效益。     

橡胶制品生产设备使用维护检修技术讲座(十六)

介绍了内胎接头机和内胎硫化机的适用范围、结构等。总结分析了内胎接头机和内胎硫化机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了内胎接头机和内胎硫化机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

利用高分子材料在线修复辊压机辊轴

由于现场维修需要,在拆卸辊压机减速机时将辊轴以及减速机配合面拉伤,考虑到辊轴及减速机返厂维修周期及辊压机解体再安装的复杂性,决定现场在线采用福世蓝高分子复合材料对拉伤的辊轴传动端以及减速机配合面进行修复。修复结果比较理想,既确保了辊压机在修复后依然拥有良好可靠的工况,又大大缩减了返厂维修的时间周期,得到了很好的反馈效果。     

橡胶制品生产设备使用维护检修技术讲座(十三)

介绍了胶囊反包斜交轮胎成型机和二次法成型机的适用范围、结构等。总结分析了胶囊反包斜交轮胎成型机和二次法成型机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了胶囊反包斜交轮胎成型机和二次法成型机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

复合过滤法治理电石渣工艺

介绍投资少并且电石渣治理彻底的复合过滤法工艺，采用连续过滤加自然沉淀的方法，通过工艺设计，仅用压滤机工艺1／3的资金，就能够使处理的效果达到或超过压滤方法，同时还降低了机械维修费用和电耗。     

硫化机热工管路双排双抽改造

为解决硫化胶囊泄压慢导致硫化机无法开模以及轮胎过硫的问题,研究过热水硫化工艺硫化机热工管路改造方案。设计了3种改造方案:在硫化机进路增加0 MPa热水排,在硫化机进路增加抽真空,在硫化机进路同时增加0 MPa热水排和抽真空。结果表明:在硫化机进路同时增加0 MPa热水排和抽真空,泄压量明显提升,硫化机开模前硫化胶囊内的压力能够全部排净,改进效果最好;硫化机可以自动开模,单机生产效率提高,轮胎过硫问题得到解决。     

注射法生产轮胎硫化胶囊的效果、机理与展望

注射法生产轮胎硫化胶囊，具有生产能力高，成本低等优点。胶囊注射硫化成功的关键在注射阶段；在本文中介绍几种解决注射法生产胶囊质量问题的方法。现已可自制注射胶囊硫化机。     

橡胶工业节能技改与导热油加热技术

简述了导热油循环加热系统的设计和计算，以加热中型平板硫化机为例，可节能60％左右，生产效军提高20％，运行安全可靠．维修方便．费用低。     

硫化机自动化改造

因公司原硫化机群自动化程度低等原因,对所有硫化机进行了彻底的自动化改造。首先,明确影响硫化机自动化的因素,并针对性的采取相应措施,最终解决了机械手自动装胎、机械手易夹伤胶囊、胶囊使用过限、无自动工艺参数输入、卸胎滚道不灵活等多种问题。改造后,为公司节省了大量人力、财力、经济效益可观。     

辊压机辊面的破坏形式及其修复

对于辊压机辊面的正常磨损破坏、过度磨损破坏、大面积剥落破坏、超负荷运行破坏、辊体本体性能导致的破坏和异物进入导致的破坏等不同破坏形式,根据企业的备件有无情况、检修周期和停机时间,可以采用三种修复方式:现场小修、现场大修和恢复胜大修。