尿素合成塔风险分析

综述了尿素合成塔的主要失效形式及其原因,建立了尿素合成塔失效的故障树.对所搜集到的资料进行统计得到各基本事件的发生概率,人员伤亡、设备修理和更换成本、生产损失等失效后果以经济损失表述,概率与后果相乘得到风险值.结果表明:衬里泄漏的风险最大,其次是层板应力腐蚀.为了降低风险,建议保持检漏孔通畅并定期检查,一旦发现泄漏立即停车;不用蒸汽检漏,如果确实要用蒸汽检漏,应保证蒸汽质量.     

尿素合成塔焊接质量的同型多胶片射线检测方法

新型 1 2 0 0 mm尿素合成塔系多层包扎高压容器 ,塔壁由 1 7层板材构成 ,由内向外分成两部分 ,内层为耐腐蚀衬里板 ,由单层超低碳不锈钢板构成 ,材料为 31 6L,板厚 8mm;外层为承压部分 ,由盲层板(单层 ,厚度为 6mm)、内筒板 (单层 ,厚度为 1 2 mm)和层板 ( 1 4层 ,每层厚度为 6mm)构成 ,材料分别为碳钢和 1 6Mn R。塔壁总厚度为 1 1 0 mm,塔体由环焊缝连接而成。环焊缝开双 U型坡口 ,坡口面由手工堆焊层覆盖 ,厚度 2～ 3mm(图 1 )。图 1　坡口形式以及焊接和探伤程序合成塔系内部为腐蚀介质的高压容器 ,内外层的焊接质量直接影响合成塔…     

Φ1400尿素合成塔腐蚀分析及防腐蚀措施

Φ１４００尿素合成塔腐蚀分析及防腐蚀措施江镇海南京化学工业（集团）公司氮肥厂Φ１４００尿素合成塔系年产１１万吨尿素生产装置的主要设备，是典型的耐高温、高压及强腐蚀介质的反应器。目前，我国约有三十几台Φ１４００尿素合成塔处于生产运转之中，但除少数几台以...     

尿素造粒塔的防腐机理及防腐技术研究

尿素造粒塔的腐蚀有内部腐蚀和外部腐蚀.内部腐蚀主要是尿液、冲刷、碳化腐蚀,外部腐蚀主要是大气腐蚀和紫外线破坏防腐介质.防腐材料应具有附着力强、耐蚀性优良以及抗粘塔能力好的优点.通过分析,尿素造粒塔的防腐技术主要采用玻璃鳞片衬里技术和阳离子氯丁胶乳水泥砂浆衬里技术,最后提出了防腐的施工技术与安全建议.     

某厂尿素合成塔层板开裂事故分析

某厂尿素合成塔内衬里完好,但层板及焊缝多处开裂.分析结果认为,该合成塔产生大量应力腐蚀裂纹的原因在于使用二次蒸汽检漏,且检漏口密封不严,导致二次蒸汽漏入层板之间,同时该合成塔存在较大拉应力.对此提出了改用空气检漏等若干建议.     

平阴尿素合成塔起爆源处层板应力腐蚀开裂分析

为了仔细分析平阴尿素合成塔发生爆炸的原因,分析了该塔起爆源--热电偶下方层板上裂纹的开裂形貌,发现存在明显的应力腐蚀裂纹和爆炸生成裂纹.分析了引起应力腐蚀开裂的介质因素,表明检漏蒸汽的泄漏和敏感元素的存在是造成层板应力腐蚀的根本原因.     

焊接工艺——熔焊

等离子弧焊焊接尿素合成塔不锈钢衬里的试验研究 通过对焊接接头的化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀、选择性腐蚀试验和金相检验，证明等离子弧焊可以用于焊接尿素合成塔的尿素级不锈钢衬里，且效率高、焊接质量稳定，建议将该焊接方法纳入相关规范和工程设计标准加以使用。     

焊接工艺——熔焊

等离子弧焊焊接尿素合成塔不锈钢衬里的试验研究 通过对焊接接头的化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀、选择性腐蚀试验和金相检验，证明等离子弧焊可以用于焊接尿素合成塔的尿素级不锈钢衬里，且效率高、焊接质量稳定，建议将该焊接方法纳入相关规范和工程设计标准加以使用。     

尿素合成塔损伤分析及焊接修复技术

某厂尿素合成塔经8万小时运行后检查发现,其奥氏体不锈钢衬里中下部存在明显均匀腐蚀,中上部焊缝区及部分母材、托架存在严重开裂。分析表明,焊接区裂纹基本属晶间腐蚀开裂;母材区裂纹基本属应力腐蚀开裂。在解决修复中几个技术关键后,对尿素合成塔损伤进行了成功修复。     

尿素合成塔声发射检测与评价方法

尿素合成塔(尿塔)是尿素工业的核心设备,由于检漏介质的腐蚀性,经常在焊缝及层板部位产生裂纹,由于尿塔的结构特点,传统检验方法无法有效检出此类裂纹,会带来严重的安全隐患。重点研究了多层包扎尿塔的声发射检测工艺及信号评价方法,并进行了现场解剖对比,发现两者结果对应性良好。