隧道掘进机掘进过程中主轴承密封漏油故障的处理

介绍TB880E型全断面隧道掘进机主轴承故障处理方案,并通过固定刀盘、锚杆支护、内部焊接等工艺和方法,使故障在作业环境不利的条件下得到快速、高效处理,保证了TBM掘进机安全顺利掘进,提高了TBM设备使用效率.     

TBM液压系统污染原因分析及控制措施

本文全面分析了TB880E型隧道掘进机液压系统污染的种类、危害和主要原因,介绍了液压系统污染控制与检测标准,在此基础上有针对性的提出了TBM液压系统污染的预防措施.可供TBM及类似大型施工设备的使用、维护借鉴.     

TBM隧道施工配套设备改良技术探讨

为了使TBM能够更加顺利地完成隧道掘进工作,以深圳地铁六号线工程为依托,对TBM隧道施工配套设备改良技术进行总结.实践结果表明:TBM选型、刀盘优化以及洞内辅助设施优化是能够使TBM更加顺利掘进的关键.通过对TBM隧道掘进过程中对施工配套设备改良技术的总结说明,以期对其他类似工程提供借鉴.     

硬岩隧道掘进机刀盘全面整修技术

介绍了TB880E型全断面硬岩隧道掘进机完成2个工程、累计12km掘进并且又闲置5年之后，对刀盘进行全面整修的实例，可为类似项目提供借鉴。     

中天山隧道TBM施工关键技术应用

针对中天山隧道TBM施工过程中遇到的TBM掘进时不能同时开展二次衬砌施工、地质条件复杂等重难点，从有轨运输出碴组织模式下TBM掘进与二次衬砌同步施工、复杂地质条件下TBM快速施工等方面介绍了TBM施工关键技术。成功地解决了中天山隧道TBM施工受独头掘进距离超长、地质条件异常复杂、TBM设备老龄化显著等因素制约施工进度的难题。     

全断面硬岩掘进机全面整修技术研究与应用

硬岩隧道掘进机全面整修通常是返回制造工厂予以实施，国内尚无独立自主实施TBM全面整修的先例。TB880E型隧道掘进机完成两项工程、累计掘进逾12km后，闲置存放了五年。本文结合其在第三项工程上场前的全面整修，介绍了整修总体方案、整修实例、整修过程中的质量控制以及部分问题的应对措施，为高、新、尖施工设备的维修提供了借鉴，同时也为在偏远山区作业的大型专用系统设备的使用维修提供了可借鉴的经验。     

TB880E型全断面岩石掘进机刀盘刀具改进

岩石掘进机利用安装于刀盘上的盘型滚刀挤压切割围岩来实现破岩,在破岩过程刀圈磨损后破岩效率降低,有时还会遭到异常损坏,为此必须经常根据磨损程度更换刀圈,然而刀圈无法在TBM上更换,只能将整刀拆除后在车间内解体、更换刀圈并维护。频繁的换刀很大程度上将会减少TBM有效工作时间,直接影响TBM的生产率和经济效益。TB880E型全断面岩石掘进机在南疆吐库二线铁路中天山隧道花岗岩段掘进时因刀具损伤频繁,造成掘进严重受阻,施工成本急剧增加,本文论述了刀盘刀具在不良地质条件下的改良方案,实施效果良好,可为相关工程提供借鉴。     

长大隧道TBM进口段掘进施工关键技术

TBM掘进机集"机械、电气、液压"等技术于一体,凭借旋转刀盘持续开挖岩层,实现对坚硬岩层快速开挖、出碴、支护等作业"一条龙",具有安全、快速、环保等特点,被广泛应用于公路、铁路、地铁等工程建设.结合隧道TBM掘进施工实践经验,以某隧道工程进口段掘进施工为例,对TBM掘进施工技术要点予以细致探讨,以期为广大隧道施工技术人员参考.     

TB593E／TS双护盾TBM刀具使用分析

青海引大济湟工程是一项跨流域大型调水工程，采用德国WIRTH公司生产的TB593E/TS双护盾TBM施工。由于工程隧洞距离长、地质条件复杂，在TBM施工过程中刀具问题较多，严重影响施工进度。刀具管理作为TBM设备管理的龙头，刀具的使用对TBM的影响极大。介绍TB593E／TS双护盾TBM的刀盘及刀具设计，并对工程施工过程中刀具使用问题进行分析，以数据统计方式总结刀具正常使用情况下的换刀规律；通过刀具非正常损坏的统计，针对刀盘设计及刀具损坏现象进行分析，研究刀具损坏的原因，对类似工程双护盾TBM的刀盘设计提出改进意见。并对刀具非正常损坏的问题提出解决措施，为今后双护盾TBM的刀具使用管理提供经验。     

TBM胶带输送系统硫化及故障分析

详细介绍了TB880E型隧道掘进机的胶带输送系统的硫化流程,对TBM输送胶带系统在使用中易出现的故障作了介绍与分析,详细分析了皮带输送系统故障与排除方法.通过秦岭隧道和桃花铺隧道积累的经验,经过新疆吐库二线中天山隧道实践表明,这些措施可有效地减少胶带损坏,有效节省大量维护保养时间,提高工效.可供TBM及类似大型施工设备...     

基于ABAQUS的TBM刀盘溜碴过程仿真

溜碴性能是影响大直径硬岩隧道掘进装备(TBM)施工效率的关键之一。本文首先从理论上分析了单个石碴在TBM刀盘上的溜动过程,再基于ABAQUS二次开发建立参数化的数值仿真模型,将数值仿真结果和理论分析进行对比验证,最后对不同溜碴板角度、刀盘转速等参数下的溜碴过程进行了数值模拟,为TBM刀盘溜碴结构的优化设计提供了依据。     

TB880E掘进机主轴承在中天山隧道施工中故障分析

全断面隧道掘进机（TBM）作为目前隧道施工的先进设备已经得到成功应用并受到广泛关注，其核心部件主轴承决定着主机的使用寿命，在使用过程中主轴承的管理、维护和故障处理尤为重要。结合新疆吐库二线中天山隧道施工中使用的TB880E型敞开式全断面隧道掘进机主轴承出现的故障，分析其发生的原因、梳理由简到繁的故障可能因素、介绍采取的修复措施和成功排除故障的经验，提出了TBM主轴承的综合监测方案，可作为提高TBM设备完好率和利用率的参考依据。     

开敞式TBM在城市环境下快速施工的优化与改进

为了解决开敞式TBM在城市环境下施工中面临的难题(小曲线半径隧道施工问题,泥岩中快速施工的问题等),经过科研攻关,对开敞式TBM进行了一些优化和改进,主要在TBM的刀盘刀具、后配套、碴土运输系统、撑靴系统和降尘设备等方面进行了一些改进和优化,实践证明,对开敞式TBM设备的改进一定程度上满足了泥岩段快速施工的需求,为今后类似地质状况下的TBM施工提供了一些借鉴。     

TB880E型岩石掘进机刀盘开裂原因分析及修复方法

刀盘作为岩石掘进机施工中开挖岩石的重要部件,受力非常复杂,磨损、变形及开裂现象在施工中时有发生,以开裂最为频繁和突出。通常,在掘进机施工进行一定距离后都要对其进行裂纹修复,以保证后续施工进行。结合多年施工经验,针对TB880E型全断面岩石掘进机刀盘,从主客观角度全面分析其开裂原因,同时对施工期间如何保护刀盘提出合理化建议。重点对刀盘裂纹修复工作进行详细阐述,通过合理设计焊接工艺,有效解决刀盘开裂问题。TB880E型全断面岩石掘进机刀盘修复后,该机成功用于南疆吐库二线铁路中天山隧道的施工,其修复有效性得到证明,可为类似刀盘裂纹修复提供参考。     

不同地质条件下TB880E型掘进机掘进参数的选择

TB880E型掘进机是我公司1997年引进的,先后在西康线秦岭隧道和宁西线磨沟岭隧道施工中使用,经历了不同的地质条件下的施工。根据经验,我们发现,在施工过程中,根据具体地质情况合理地选择掘进参数对保证施工工期起着十分重要的作用。在此,笔者结合TB880E型掘进机在秦岭隧道和磨沟岭隧道施工中的具体使用,谈谈如何根据不同的地质条件选择掘进参数。     

复杂地层小断面小转弯半径TBM设计关键技术研究

为了解决复杂地层小断面小转弯半径隧洞全断面硬岩隧道掘进机（以下简称TBM）应用受限的问题，以衢江抽水蓄能电站的排水管廊施工为工程背景，结合小半径转弯隧洞TBM施工难点，对TBM的针对性设计展开研究，主要得到以下结论：刀盘边刀及滚刀尺寸及布置方式均针对性调整，更适用于小半径区间掘进；在TBM掘进过程中，加强对推进轴线的控制，曲线推进时TBM实际上应处于曲线的切线上；严格控制掘进速度和纠偏量，降低因掘进推力过大而引起的向外分离的增发，保证掘进形程差的前提下缩小纠偏量。     

隧道掘进机皮带刮渣系统的改进

TB880型掘进机由主机、连接桥和后配套系统3大部分组成,全长256m。主机用于隧道的破岩,石渣的装载、转载,它主要由刀盘、传动系统、支撑和推进机构、机架与出渣输送机等组成。后配套系统用于出渣、支护等。主要包括出渣运料系统、支护系统、激光导向系统、防灾环保系统、供电系统、通风、供水与排水系统等。     

二次衬砌、辅助洞室开挖与TBM掘进三同步施工技术

隧道掘进机（TBM）是长大隧道施工最先进的设备,以往只能待TBM掘进贯通后施作辅助洞室以及二次模筑混凝土衬砌,这与新奥法施工原理不相符合。结合南疆铁路吐库二线中天山隧道TBM施工实践,实现了二次模筑衬砌、辅助洞室开挖与TBM掘进三同步施工技术,有助于加强隧道施工与工程质量的安全、缩短施工工期,具有较高的推广价值。     

长距离引水隧洞TBM施工方案设计

隧道掘进机在国内长隧道引水工程中应用广泛。其中敞开式TBM因其施工安全、高效、快速以及自动化程度高等优点,成为隧道施工的首选。以新疆北疆某引水隧道为研究背景,详细介绍敞开式TBM掘进施工工艺特点及隧道一洞双机的施工方案。该工程2台TBM在后续的掘进过程中,均表现出安全、高效、快速的开挖状态,为国内同类工程提供了参考。     

TBM配套连续皮带洞外出碴综合技术

为了摸索出TBM在不同掘进段的最佳配套洞外出碴方法,本文结合兰渝铁路西秦岭隧道TBM在不同掘进段采取的不同洞外出碴方式,从出碴方法的选择到实践,最后进行效果验证,在施工组织、施工效率、经济指标等多个方面进行了详细分析和研究,最终提出了不同掘进段TBM配套连续皮带的洞外出碴综合技术,为今后类似工程施工提供参考。