壳聚糖在生物医用高分子材料中的研究进展

壳聚糖在医学领域中已成为一种重要的生物材料,其具有良好的抗菌、耐热性等多重优点.综述了目前我国一些关于壳聚糖医用高分子研究报告及应用现状,结合壳聚糖在生物医用上的实际作用,展开壳聚糖的功能描述,探析了壳聚糖在生物医用高分子材料中的使用方向.     

明胶对明胶/壳聚糖共混膜性能影响的研究

采用溶液共混法制备出了一系列明胶／壳聚糖共混膜,并考察了制备条件对膜性能的影响。结果表明：明胶的溶解方式对吸水率和溶胀比影响很小;随明胶分子量增加,共混膜的吸水率和孔洞体积增大;而随共混体系中明胶质量分数的增加,吸水率和孔洞体积亦增加,但溶胀比下降。     

丝素/羧甲基壳聚糖共混膜的结构与性能

利用丝素(SF)与羧甲基壳聚糖(CMCS)共混制取不同比例的SF/CMCS共混膜。研究了CMCS诱导的丝素构象转变行为,测试了共混膜的吸湿性、透湿性和保水性。当CMCS的质量分数为5%时,共混膜中丝素的构象以β-折叠为主;当CMCS的质量分数为10%时,共混膜中丝素的构象由β-折叠向α-螺旋发生转变;当CMCS的质量分数达到15%时,共混膜中丝素的构象向无规卷曲发生转变。当CMCS质量分数小于15%时,共混膜中SF与CMCS具有良好的相容性,溶胀度较小,吸湿性随CMCS含量的增加而迅速降低。     

高分子共混物的相容性

本文讨论了高分子共混物的相容性及其与组分高分子的溶解度参数δ、极性(分子结构)、表面张力γ、结晶能力及粘度(分子量)等因素的关系。     

壳聚糖改性膜材料的研究(Ⅰ)——壳聚糖与聚乙烯醇共混

探讨以天然高分子壳聚糖（Cs)为原料，与聚乙烯醇进行溶液共混而对其进行增韧改性，通过对共混膜的DSC、TG以及力学性能分析，结果表明在该共混膜中，壳聚糖与聚乙烯醇两者间有很好的相容性，其热稳定性及拉伸强度有所下降，但韧性得到了明显的改善。     

PVA与壳聚糖共混膜的制备及性能研究

用溶液共混法制备PVA与壳聚糖共混膜,用红外光谱法对共混膜进行了表征,并对膜的吸水率、透光率和力学性能进行测试。结果表明,共混膜中PVA分子链与壳聚糖分子链有一定的相互作用,壳聚糖的引入有利于改善PVA的透光性和降低其吸水率。     

葡甘聚糖-壳聚糖-聚乙烯醇共混膜的结构表征及性能研究

用溶液共混法制备了葡甘聚糖-壳聚糖-聚乙烯醇共混膜,并用红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及透光率表征了膜的结构,同时测定了共混膜的力学性能、吸水率、水蒸气透过率。结果表明:共混膜中葡甘聚糖、壳聚糖及聚乙烯醇之间存在着强烈的相互作用和良好的相容性,三者共混明显改善了纯聚合物和二元膜的性能。     

壳聚糖微粉/生物医用聚氨酯共混膜的力学性能研究

采用流延法制备壳聚糖微粉与生物医用聚氨酯溶液共混膜,研究了壳聚糖微粉含量对共混膜力学性能和吸水率的影响.结果表明随着壳聚糖微粉含量增加,共混膜拉伸强度和断裂伸长率均大幅降低,但共混膜吸水率显著改善.经综合分析推断共混膜中壳聚糖微粉含量在10%附近时,既能保持共混膜足够力学性能,又能获得理想吸水性.     

PET/PEN共混体系的相容性和热性能研究

主要研究了 PET/PEN共混体系的相容性和热性能 ,发现 PET和 PEN具有较好的相容性 ,体系的耐热性和耐热水解性随 PEN量的增加而得到明显改善     

壳聚糖／水溶性高分子共混膜相容性的预测与表征

高分子（聚乙烯醇和聚乙二醇）间的相容性,壳聚糖与极性水溶性高分子在溶液状态时,分子间相互吸引,相容性好,向本体转化而成膜时,CS／PVA体系比CS／PEG体系有更好的本体相容性。原因可归结为PEG不能像PVA一样提供足够多的极性基团与壳聚糖分子形成强烈相互作用,CS与PEG间的氢键强度要弱于CS与PVA间的氢键;另一个方面,PEG结晶能力很强,在由溶液转化为本体而成膜过程中,PEG分子自身之间易于形成较规整的结晶而逐渐使体系发生分相。     

壳聚糖增强BR/EPDM共混物初探

制备了壳聚糖填充的BR/EPDM共混胶,研究了壳聚糖对胶料硫化特性、力学性能、脱模性能及相形态的影响。结果表明,壳聚糖能协同过氧化物促进橡胶的硫化,随着壳聚糖用量的增加,硫化速度指数增大,当壳聚糖用量为10份时,在175℃,3min出现返原现象,硫化速度指数较未添加时提高了53%。添加壳聚糖较大程度影响了硫化胶的力学性能;随着壳聚糖用量的增加,硫化胶的撕裂强度直线增大,用量为5份时,撕裂强度达到19.60kN/m,较未添加时提高了近1倍;随着壳聚糖用量的进一步增大,撕裂强度存在波动性回落,但最低值达到9.57kN/m,较未添加时提高了近5kN/m。壳聚糖对硫化胶热态下脱模性能有较大影响,用量为5份时,脱模效果最好。     

PHBV/PBS共混物的性能研究

通过熔融共混的方法制备了聚β-羟基丁酸戊酸酯/聚丁二酸丁二醇酯(PHBV/PBS)共混材料。研究了PHBV/PBS共混物的力学性能、相形态、结晶性能、热性能及晶胞结构。结果表明,将PHBV和PBS共混后,PHBV的韧性会有明显改善。当PHBV/PBS/TEC质量比为20/80/5时,PHBV的断裂伸长率由原来的5.7%增至124%、冲击强度由1.7 kJ/m2增加到4.3 kJ/m2,分别为PHBV的21.7倍和2.5倍。DSC研究表明,PBS的加入抑制了PHBV的结晶,但当PHBV/PBS/TEC质量比为20/80/5时,共混物出现了共晶现象。XRD显示PBS的加入在一定程度上影响了PHBV的晶型,复合材料的晶面特征峰发生了明显偏移。     

CPE/PA6共混物性能研究

考察CPE／PA6不同并用比、未经过动态硫化及经过动态硫化共混物各项物理机械性能的比较．得到CPE／PA6随并用比的变化其各项物理机械性能的变化规律。结果表明，共混物拉伸强度、100％定伸应力、硬度、拉伸永久变形随PA6用量的增加而增大，并且经动态硫化的共混物以上性能有进一步的提高；而拉断伸长率、耐介质体积变化率随PA6用量的增加不断减小：通过SEM可观察到动态硫化和非动态硫化共混物的微观结构变化。     

ABS/PC聚合物合金的性能研究

研究了ABS和PC共混比对含有一定量相容剂的ABS／PC聚合物合金力学性能、耐热性、动态力学性能和断口形貌的影响。结果表明，PC的加入可以提高聚合物共混物的拉伸强度、弯曲强度、热变形温度和玻璃态转变温度；在PC为连续相的共混体系中，材料具有较好的综合性能。     

ABS/硅油混合物摩擦性能研究

本文通过采用旋转回归设计,对影响ＡＢＳ／硅油混合物摩擦性能的各种因素进行了比较深入的研究,通过摩擦性能对比,发现在体系中加入硅油确实使体系在摩擦性能上有较大幅度的提高,同时也考察了滑石粉对ＡＢＳ／硅油共混物摩擦性能的影响,从而最后确定了制作轿车门立柱、门内基板等内饰件ＡＢＳ／硅油混合物的配方。     

溴化丁基橡胶并用胶的性能研究

通过与溴化丁基橡胶(BIIR)的性能对比,研究BIIR/天然橡胶(NR)、BIIR/顺丁橡胶(BR)和BIIR/丁苯橡胶(SBR)并用胶的性能。结果表明:BIIR/NR并用胶加工性能最好,硫化特性优异,硫化胶的物理性能和气密性较好;BIIR/BR并用胶的交联密度最大,挤出胀大率对剪切速率的变化敏感性最小;BIIR/SBR并用胶加工性能较为优异,焦烧时间和硫化时间最长,热老化后强度性能保持率较大,且在低剪切速率下挤出胀大率最小。     

聚丙烯/超高摩尔质量聚乙烯共混物的结构与性能研究

研究了不同物料比和加工工艺对聚丙烯（PP）／超高摩尔质量聚乙烯（UHMWPE）共混体系性能的影响。结果表明，PP／UHMWPE共混体系具有比音一组分更高的冲击性能，当体系中UHMWPE的质量分数为60％时，共混物的冲击强度高达101kJ/m^2，分别是PP的1．8倍和UHMWPE的1．3倍，将UHMWPE加入PP中可明显降低PP的摩擦系数，提高其耐磨性，而适量UHMWPE加入PP中，对UHMWPE的耐磨性能无不良影响，对以PP为连续相的共混体系，混炼方式对共混物的性能影响大，偏光显微镜分析表明，当PP／UHMWPE共混体系中UHMWPE的质量分数大于40％时，就很难观察到明显的PP大球晶结构，DSC分析显示，PP／UHMWPE共混物出现了两纯组分熔点的结晶熔融峰，PP／UHMWPE为热力学不相容体系。     

PBS/EVOH共混材料的阻透性能研究

通过对聚丁二酸丁二醇酯/乙烯-乙烯醇共聚物(PBS/EVOH)共混物的阻透性和力学性能测试,确定PBS/EVOH的最佳配比为90/10。研究了PBS接枝马来酸酐(PBS-g-MAH)用量对材料阻透性和相容性的影响;并通过DMA、SEM和IR对材料的相容性进行了分析。结果表明:PBS-g-MAH的加入,使材料的阻透性和相容性得到改善,力学性能有所提高;与未加相容剂相比,加入7 phr PBS-g-MAH后,阻透性提高了74%,缺口冲击强度提高了68%;SEM分析结果表明,相结构由两相海岛结构变为类层状结构。     

聚甲醛／聚氨酯共混物流变性能研究

借助XLY-Ⅱ型毛细管流变仪对聚甲醛/聚氨酯共混物的流变性能进行了研究,考查了剪切应力,组成和配比对共混物流变性能的影响。结果表明：该共混物为假塑性流体,有切力变稀现象;物系的表观粘度随聚氨酯含量的增加而减小,随增容剂含量的增加而增大。聚氨酯的加入,不仅没有改变聚甲醛的假塑性,而且改善了其流动性。     

PEO/PET二元共混体系熔体流变性能研究

聚合物共混体系的流变行为一直是高分子物理研究的热点。首先利用熔融共混法制备了聚氧乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEO/PET)二元共混体系,而后对其熔体流变行为进行了系统的研究。结果表明:共混体系熔体非牛顿指数(n)随温度的升高而升高,n随着PEO含量的增加而下降;熔体黏流活化能(ΔEη)随剪切速率的增大而降低,但ΔEη的变化趋势有所降低;另外,ΔEη的大小还随着PEO含量的增加而减小,即其共混体系温敏性随着抗静电剂含量的增大而下降;在PEO含量小于8%时,物性常数A值几乎相同,当含量大于8%时,A值迅速增大。