煤矿采空区灌浆装备研发与应用

灌浆装备作为煤矿采空区防灭火工作的重要手段,应该向规范化、集成化、智能化的方向发展。为解决在现有地面灌浆系统传统装备使用过程中发现的不足,在分析了现有设备缺陷的基础上,神东煤炭集团形成了灌浆装备设计目标,提出了装备关键技术性能,设计研发了一套具有可靠性、灵活性、实用性、先进性的多功能地面移动灌浆装备,提炼了装备关键创新点,总结了装备研发价值,并将该装备在神东煤炭集团上湾煤矿进行现场应用。结果表明,该装备大幅度提高了神东公司防灭火注浆工程施工效率,应用效果良好,对煤矿采空区防灭火技术及装备的发展具有促进意义。     

煤矿水力压裂装备研发及应用

为了有效弱化煤矿难冒落坚硬顶板,基于水力压裂原理,研发了煤矿坚硬顶板水力压裂装备,该装备主要包括高压水泵、切槽钻头以及其他辅助装置。对水力压裂装备进行了工业性试验,试验结果表明:水力压裂形成的裂缝主要受水压、地应力场、岩层物理力学特征及钻孔方位的影响,水力压裂可以在岩层中形成有效裂隙,使岩层裂隙带贯通,从而降低了顶板强度,使顶板分次垮落,有效减小了顶板对支架的冲击作用。     

煤矿限员智能管理系统的研发与应用

煤矿限员智能管理系统以先进的嵌入式技术,有源RFID射频身份识别技术为基础,结合无线编码通信技术,数据库存储技术,通信技术及组态软件开发而成,实现了现场的人员信息采集、生产调度、决策指挥的网络化、信息化、科学化,提高了冲击地压矿井的劳动效率及现代化管理水平,促进矿井的安全生产。     

煤矿放炮智能管理系统的研发与应用

该文分析了井下放炮智能管理的重要性,提出了井下放炮智能管理系统的目标,并研发了煤矿放炮智能管理系统。实践表明本系统实现了有序管理,提高了工作效率,降低事故发生率,减少企业经济损失。     

煤矿井下巷道注浆智能数字化在线监测系统研发与应用

注浆技术是维护煤矿软弱破碎巷道围岩稳定的一种有效方式,但是目前对于煤矿井下巷道注浆过程监测和注浆质量评价缺少一种科学、有效的方法.为突破相关技术难题,提出一种煤矿井下巷道注浆智能数字化在线监测系统总体架构,确定适用于水泥基浆液物理力学特性的浆液流量、注浆压力和浆液密度/水灰比等监测传感器类型及其技术指标参数,自主研制井...     

煤矿智能调度装备的应用研究

介绍了岱庄生建煤矿调度室生产，安全调度指挥装备的智能设计，选型及应用情况。     

煤矿无人化智能开采系统理论与技术研发进展

提出以矿井物联网和先进传感等通信方式为支撑环境,构建“感知、传输、决策、执行、运维、监管”六维度智能开采控制系统;基于此系统架构,提出无人化智能开采控制技术路线和系统方案;最后,对煤矿无人化智能开采系统的理论和技术研发最新进展进行了详细论述。利用双光谱热红外摄像及图像增强技术,解决综采工作面生产工况条件下的视觉监控透尘问题;提出多目视频帧图像融合和全景视频拼接技术,解决工作面大视角覆盖以及实时无死角视频监控问题;利用三维颜色查找法,解决增强算法在质量和实时性难以满足井下视觉测量任务的问题。工作面设备自适应控制进一步发展：构建精准三维地质模型,进行开采预测和模型动态修正,为智能开采提供精准地质保障;结合采煤机截割模板修正技术、工作面多源信息融合智能控制技术,规划采煤机割煤路线;利用新一代信息技术,实现高质量的视频传输,满足智能控制及感知设备的无线接入;利用远距离液压保障技术,在有限开采空间内减轻检修强度、增加安全性。在行业当前普遍采用的“工作面内自动控制+远程干预模式”的智能化开采技术基础上,提出了新一代无人化智能采煤控制技术方法,设计了“井上智能决策、井下自动执行、面内无人作业”的智能...     

煤矿智能无轨辅助运输装备关键技术研究与应用

介绍了煤矿无轨辅助运输技术与装备的发展背景以及当前无轨辅助运输产业政策,针对井下无轨辅助运输技术与装备应用现状,简要地对我国防爆柴油机动力和防爆蓄电池动力辅运车辆的发展现状进行了系统梳理,详细阐述了清洁动力、高效传动匹配、车辆驱动控制和安全制动等防爆柴油动力无轨辅助运输装备的关键技术及其发展趋势,以及防爆蓄电池动力、牵引逆变交流变频调速、分布式多轮驱动转矩协同控制等关键技术;同时,分析了智能化技术在无轨辅助运输中的应用。指出,柴油机降排、新能源车辆续航里程、井下安全驾驶和行业标准体系不足是现存无轨辅助运输发展的技术难点。对未来煤矿无轨辅助运输技术与装备的发展方向进行了展望,认为绿色安全和高效智能是煤矿辅助运输的发展方向。     

露天矿智能配矿系统研发与应用

为了保证入选矿石质量稳定,在利用三维建模软件表现矿体空间形态及品位分布的基础上,充分分析矿山采矿生产工艺,研发露天矿损失率、贫化率定量化预测软件,提供相对精确的配矿基础数据保障;深入分析配矿流程,建立诸多约束条件下的规划求解配矿数学模型,采用VB与Matlab混合编程,开发智能优化配矿软件,实现矿块正交组合、规划求解优化等功能,使配矿工作定量化、智能化。应用结果表明:配矿软件操作简便、功能实用,进一步稳定入选品位,同时最大限度地利用了境界内的低品位矿,提高矿石综合利用率,降本增效效果显著。     

保德煤矿智能通风系统建设与应用

参考智能化矿井设计标准,在充分利用现有通风设施基础上,在主通风机智能管控平台、智能局部通风子系统、风门自动化及远程控制系统、远程定量调节自动风窗系统、矿井高效全自动智能测风系统、矿井通风参数快速准确测定系统、三维矿井通风智能分析决策平台等7个方面进行了升级改造,对改造后通风系统进行优化论证,结果表明：改造后智能通风系统能够满足井下通风要求,提升了通风系统稳定性、可靠性、易用性,提高了煤矿通风效率,为井下通风系统优化提供智能化通风监控平台,推广意义重大。     

永川煤矿局部降温系统的研发与应用

矿井深部开采地温随采深增加而增高,矿井高温热环境不仅降低了工人的劳动生产率,影响矿井经济效益,而且还严重地危及到矿工的身体健康和矿井的生产安全。矿井高温热害问题已成为制约煤炭工业发展的瓶颈,成为煤矿顶板、瓦斯、水、火、粉尘之后的第六大灾害。建立可靠、有效和经济的矿井热害防治关键技术体系,从而提高矿井生产效率,实现矿井的安全高效与可持续发展。     

葫芦素煤矿智能通风系统建设与应用

针对葫芦素煤矿目前通风监测实时性差、通风设施未实现远程调控、风量调节过程复杂低效等问题,以风量调节可控、可视、智能化为目标,开展了包括超声波风速传感器和全断面测风站在内的风量精准测定装置、远程调节风窗等智能通风设施建设,从智能通风系统组成、原理、功能等方面设计并建成了葫芦素煤矿一体化通风智能管控系统,实现了矿井风量实时同步监测、风量远程调控和通风系统故障诊断,并具备通风设备管理、数据管理、预警管理、权限管理和远程控制等功能。     

煤矿智能润滑融合系统研究与应用

针对煤矿机电设备人工润滑周期长、可靠性低、安全隐患大、容易造成设备损伤等问题,提出了由润滑设备层、集中控制层和融合展现层构成的煤矿智能润滑融合系统,实现了设备的自动智能润滑,并构建PLC数据交互接口,实现了与煤矿智能一体化管控平台的融合展现和远程控制。现场实际应用表明,该系统节约了油脂用量,提高了润滑效率,减少了人力成本,提升了煤矿智能化水平,具有一定的推广使用价值。     

煤矿三维智能管控平台研发

为了解决范各庄矿原有的煤矿综合自动化系统存在的不足,重新设计了智慧矿山管控平台架构,按照模块化设计方法,设计集成了管控平台的应用功能与总体架构,确定了管控平台的设计方案和集成管控平台的关键设计,包括管控平台的硬件构成、开发工具、软件部署、数据存储系统以及开发流程,完成了煤矿智慧矿山管控平台的组态化设计,做到了各个子系统的无缝集成.     

曹家滩煤矿智能快速掘锚成套装备应用

为提升掘进速度,缓解采掘失衡问题,针对大断面煤巷采掘接替紧张、掘进装备落后的现状,曹家滩煤矿引进中国铁建重工集团研制的智能快速掘锚成套装备,打造掘支平行作业.在明确工程背景后,对装备在井下应用出现的问题进行了分析与改进,掘进速度逐步提升,月平均进尺1501.5 m,单月最高进尺2020 m.该套装备的应用,有效改善了曹...     

智能计量集中润滑系统的研发与应用

随着科学技术的快速发展,机械设备的复杂性与自动化程度也迅速提升。90%以上的机械运转故障的根本原因是由于润滑不良或润滑过量造成的。机械设备的润滑点要保证有可靠和适量的润滑剂供给,同时,在保证润滑要求的前提下,要降低能源消耗,节约润滑剂,实现可持续发展的目标。智能计量集中润滑系统由洛阳精海仪机电设备有限公司研发,其中的核心部件——数控计量给油器是     

5000米智能地质钻探技术与装备研发

深部钻探技术是解决深地探测科技问题的必要手段之一。本文主要介绍了"十三五"国家重点研发计划"5000米智能地质钻探技术装备研发及应用示范"项目方案,项目从构建大深度绳索取心钻孔口径系列、钻具级配、装备配置等入手,开展了钻进智能控制、钻机关键技术与装备、高性能绳索取心钻杆、小口径高效系列钻具、环保冲洗液体系与废浆处理技术、钻探技术装备集成与示范等研究,拟突破智能控制、自动化、轻量化与模块化等关键技术,形成以绳索取心工艺为主体的特深孔地质岩心钻探装备与技术体系,为我国深部探测计划提供技术与装备支撑。     

煤矿巷道掘进超循环作业智能监测预警系统研发与应用

针对煤矿巷道掘进超循环作业问题,研发了基于视频智能识别技术的井下安全监测预警系统,可对掘进作业相关参数进行实时监测;并在超出规定时,及时报警。介绍了系统研发思路、工作原理和软硬件技术方案等情况。实践表明,该智能监测预警系统对指导掘进作业施工,提高监测智能化水平等方面具有重要意义。     

煤矿井下手持式智能监控系统开发与应用

大柳塔煤矿井下已建成4G无线通信系统、综合自动化生产系统、生产调度系统、人员定位系统、视频监控系统以及其他各种管理信息系统,而这些系统均是通过计算机监控终端进行数据访问.为充分发挥综合自动化系统作用,矿井开发应用手持式智能监控系统,方便井下跟班队长、设备巡视工及时了解设备运行状态,也方便管理人员及时查看生产数据报表.该...     

金鸡滩煤矿智能煤流均衡系统研制与应用

针对金鸡滩煤矿生产能力和输送能力不均衡问题,设计研究出了1套智能煤流均衡系统。通过激光煤流传感器检测运输胶带上煤量信息,经上位机运算,判断采煤机和各带式输送机的实时状态确定调速方案。使生产系统和运输系统之间相互配合、相互匹配,实现"以采定运"和"以运调采"的均衡生产模式,达到煤矿生产最大化。