热轧带钢塔形产生原因及预防

文章阐述了热轧带钢塔形产生的原因,并有针对性的采取了相应措施。卷取塔形问题得到了很大的改善。     

2250mm热轧带钢塔形产生原因及控制措施

针对包钢2 250 mm热轧带钢卷取过程中易产生塔形、溢出边等问题,从卷取区域设备和工艺控制等方面进行研究讨论。对各种塔形进行分类、产生的原因进行分析,采取相应控制措施,减少带钢塔形,改善钢卷外观质量。从而提高热轧成品卷的合格率和成材率,达到降本增效的目的。     

热轧卷形原因分析及控制

针对热轧钢卷的卷形问题,从模型控制对头塔、尾塔、尾部溢出边产生的机理进行分析,分析了卷取塔形产生的原因,并采取相应的措施对模型控制进行了调整,有效减少了塔形的产生,提高了成材率。     

热轧带钢卷取塔形问题分析及控制措施

通过对生产过程的分析,卷取塔形主要由带钢头部不均匀受力产生的内塔形及尾部张力减少产生的外塔形导致。改造卷取机侧导尺平行度及短行程控制时序,解决了内塔形的问题;上夹送辊凸度为0.75mm,下夹送辊凸度为1.5mm,合理配置辊型;同时开发了夹送辊压力修正功能并优化卷取机张力设定。优化改进后,由于塔形问题产生的次品量减少60%,提高了热轧带钢综合合格率。     

1580平整分卷线产生塔形卷的控制方法

介绍了分卷线易产生塔形卷的控制方法,该控制方法有效地解决了现有分卷线生产中容易产生带钢开卷塔形的问题.     

中国煤炭分类自动识别系统的应用

根据中国煤分类指标和中国煤炭分类图,利用PHP语言开发了中国煤炭分类自动识别系统,该系统可以根据煤质指标,准确确定煤种所属类别和牌号,并在中国煤炭分类图上显示所属位置.     

铁路车号自动识别系统在武钢的应用

介绍车号自动识别系统的构成、工作原理、安装注意事项、检修和故障处理方法及该系统在武钢的应用情况和取得的效果。     

改善SPHC热轧卷板力学性能的实践

通过分析SPHC热轧卷板生产工艺中化学成分、轧制温度等对带钢力学性能的影响,给出了适当的工艺参数,改善了钢带的力学性能。     

车牌自动识别系统在高速公路机电系统工程中的应用

介绍了车牌自动识别系统的基本原理，及在高速公路运营管理中的作用。     

圆塔形建筑物垂直度的检查方法

给出了圆塔形建筑物垂直度的检查方法,适用于该类建筑物的修建和使用过程。     

热轧板带板形检测发展分析

分析了国内外热轧板带的板形检测技术及几种板形检测方法的发展应用状况,并就热轧板带产 品的发展及要求展望了未来板形检测的发展方向。     

板形仪在冷轧机组的应用

阐释了冷轧钢带的国内外发展状况;结合冷轧板带的技术和发展现状,讨论其核心技术——板形自动控制系统AFC(Automatic Flat Control),介绍现有的AFC系统的基本原理和控制方式以及其中涉及到的多种控制理论和特殊仪器;以西门子板形自动控制原理为基础,讨论板形仪这个参与控制的关键仪器,对合理选择板形仪提供借鉴。     

宝钢2050mm热连轧低温轧制技术应用简析

简要分析了带钢热轧过程中的有关温度条件,介绍了宝钢２０５０ｍｍ热连轧机通过工艺与设备的改进,降低轧线温降,从而降低板坯出炉温度,以及适当降低粗轧出口温度与精轧终轧温度对热轧带钢表面质量的影响。这种低温轧制技术取得了节能、提高成材率、降低生产成本、提高产品质量的良好效果。     

热连轧机支承辊辊型曲线多目标优化设计研究

以850 mm四辊热连轧机组为研究对象,建立了轧辊辊间接触压力和板形计算模型,以均匀辊间接触压力分布和带钢板形良好为目标,对热连轧机精轧机组支承辊辊型曲线进行了多目标优化设计。理论计算表明,优化后的支承辊辊型曲线均匀了辊间接触压力分布,降低了辊端接触压力峰值,同时能够提高弯辊力对板形的控制效果。工业生产试验后正式推广使用,支承辊掉肩和掉肉现象得到了有效遏制,带钢板形良好。     

热连轧机带钢卷取温度影响因素仿真分析

针对带钢冷却特点,建立了带钢瞬态热传导仿真模型,采用有限差分法对1800mm热连轧机带钢终轧速度、带钢终轧温度、冷却水温度等因素对带钢层流冷却后温度的影响进行了仿真分析。得到的结果对于认识热轧带钢卷取温度的变化规律具有一定的应用价值。     

TYZX高黏度自动净油系统在宁钢1780mm热轧线的应用

针对热轧厂1 780mm油膜轴承润滑系统润滑油含水量高(5%～10%),难以分离,以及油中气泡、杂质含量大等问题,采用TYZX高黏度自动净油系统对一用一备的两个65 m3油箱的净油系统进行了改造,实现了自动控制、水分检测、油温控制、过滤、油水自动分离等功能,提高了润滑油油品的清洁度,延长了润滑油的使用寿命,为油膜轴承及润滑系统的安全、稳定运行提供了良好条件,为企业带来了明显的经济效益。     

热轧宽带钢轧机

热轧宽带钢技术的发展对热轧机提出了更高的要求,板形与板凸度控制能力已成为热轧机发展的前提条件。另外就热轧机典型机型的特点作一些分析,并对传统热轧机的改造要点进行阐述。     

热轧层流系统高速辊道的优化

通过对1500宽带生产线层流辊道的减速电机安装方式及轴承座结构的改造,降低了故障发生率;同时改进了辊道底座结构,并应用"换模理论"进行更换辊道,提高了安装精度和更换效率,稳定了工艺性能。     

1780mm热轧线液压AGC系统分析与应用

分析了北营轧钢厂1780mm热轧线3种AGC控制方式的组成、控制原理、控制方式、常见故障及解决措施,可供设备维护工作人员参考,以提高工作效率。     

热卷箱技术及其在梅钢热轧板厂的应用

在热轧板厂采用热卷箱技术，可头减少中间带坯头尾温差、降低精轧机组轧制力波动、改善最终产品质量。介绍了热卷箱在梅钢的应用并阐述了热卷箱技术的特点和控制功能，以及在梅钢的应用效果。