可穿戴体育设备导电复合材料的制备与性能分析

为提升可穿戴体育设备导电材料的导电稳定性,采用ABS（丙烯酸-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚）对石墨烯材料实施改性处理。首先,以金属镍泡沫为基体制备石墨烯泡沫,并对金属镍-石墨烯体系实施横向压缩处理,提升石墨烯泡沫的整体密度。在此基础上,于横向压缩石墨烯泡沫表面涂抹ABS溶液,使其具有良好的抗弯曲性能,最终获得横向压缩石墨烯泡沫/ABS复合材料,进而对其进行导电性能测试。经实验研究发现,该材料在弯曲状态下的电阻稳定性显著优于未经横向压缩处理的石墨烯泡沫/ABS复合材料,并且在100次循环弯曲过程中仍然保持较低的电阻变化率水平,体现出了较为理想的导电稳定性。将该材料应用于可穿戴体育设备,有助于提升设备使用运行稳定性和延长使用寿命,具有一定的应用价值。     

水基石墨烯-铜复合导电浆料的制备及性能

采用水基载体替代有机载体,以粒径为5和15μm的混合铜粉作为主导电相,添加少量石墨烯为导电增强相,按一定的质量配比制备水基石墨烯-铜复合导电浆料。用四探针测试仪、SEM等分析测试手段研究水基载体对浆料性能的影响,分析其导电机理并建立导电相连接模型。结果表明,在m(去离子水)∶m〔羧甲基纤维素钠(CMC)〕∶m〔聚乙二醇(PEG)〕∶m(消泡剂)=96.9∶1.5∶1.5∶0.1的条件下制备的水基载体性能较好;水基载体含量为30%(质量分数)时,制备的水基石墨烯-铜复合导电浆料具有优良的印刷性能,且电阻率较小,为1.65 mΩ·cm;添加石墨烯的水基复合浆料较纯铜浆料电阻率降低了97.1%,较有机载体制备的石墨烯-铜复合浆料电阻率降低了75.78%。制得的导电膜更平坦、致密,导电相间的接触更紧密,大量的石墨烯在铜粉间隙之间或横向搭接,或径向填充,与铜粉形成并联或串联的导电通道,从而形成致密的导电网络,改善复合浆料的导电性能。     

石墨烯基三元复合导电浆料的制备及性能研究

石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料,集卓越的力学性能、电学性能和导热性能于一体,石墨烯作为导电剂能够改善锂离子电池的电化学性能。本文采用水热反应将氧化石墨烯、碳纳米管以及导电炭黑复合后,通过高温热还原、高速球磨以及引入分散剂进行表面修饰等方法,制备得到石墨烯基三元复合导电浆料,并采用表征手段对采用50%、33%、25%、17%氧化石墨烯的导电浆料的物理及化学性能进行表征。     

石墨烯改性抗静电塑料的制备及性能

采用溶剂预分散法处理石墨烯,以乙烯–辛烯共聚物(POE)、高密度聚乙烯(PE-HD)、聚丙烯(PP)和丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)为基体,结合双螺杆共混挤出法制备石墨烯改性抗静电塑料,研究了石墨烯含量变化对这4种改性塑料电性能和力学性能的影响。结果表明,随着石墨烯含量的增加,4种石墨烯改性塑料的表面电阻率和体积电阻率均呈下降趋势,其中石墨烯改性POE的电性能最好,石墨烯改性PP的电性能最差;石墨烯对POE的力学性能影响不大;石墨烯对PE-HD,PP和ABS拉伸及弯曲强度的不利影响总体上较小,但对这3种塑料的韧性有较大的不利影响,当石墨烯质量分数由0.05%增加至5%时,石墨烯改性PE-HD,PP和ABS的缺口冲击强度分别下降了15.8%,30.5%和57.8%。当石墨烯质量分数为1%时,石墨烯改性POE的体积电阻率达到1.6×10~9Ωm,表面电阻率达到2.6×10~8Ω,具有较好的抗静电能力。     

激光透射焊接异种塑料的实验研究

为了得到无吸收剂添加的聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)的异种塑料焊接试样,利用热塑性塑料对1910 nm的激光具有较高的吸收率的特性,使用1910 nm的半导体激光器对上层透明PC塑料和下层白色ABS塑料进行了激光透射焊接实验研究.实验中通过改变激光功率和焊接速度来改变激光在焊件表面的热输入值.实...     

石墨烯复合导电浆料的制备及其在超级电容器中的应用

采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为分散剂,通过机械混合的方法制备了分散均匀稳定的石墨烯/炭黑复合导电浆料(GJ/SP).相比于炭黑导电浆料(SP)和石墨烯导电浆料(GJ),GJ/SP复合导电浆料作为导电剂应用到超级电容器电极中表现出较优的电化学性能.在1A/g充放电电流密度下比容量达到220.7 F/g,在20 A/g高...     

碳纳米管填料静电自组装制备及在导电塑料中的应用

为了提高碳纳米管(CNTs)在塑料中的分散性能,设计碳纳米管填料(CNTs Filler)。阳/非离子表面活性剂复配在水中分散CNTs,并赋予CNTs表面正电性。与表面负电性的炭黑或聚苯乙烯微球复合,通过静电吸附作用自组装形成均匀稳定的复合物,制备出CNTs Filler。对比了CNTs Filler、CNTs和炭黑在PS和ABS塑料中,经不同成型工艺的导电结果,证明了使用碳纳米管填料提高了碳纳米管在塑料中的分散性能,总结了碳纳米管相对炭黑作为塑料导电功能体适合压延成型加工。推荐碳纳米管用于导电片材、导电薄膜和高导电塑料等领域。     

高光免喷涂ABS/PMMA合金研究进展

综述了高光免喷涂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合金的研究进展,介绍了ABS和PMMA的种类和配比对合金性能的影响,以及增容剂在改善ABS和PMMA界面相容性、提高合金力学性能和表面硬度方面的作用。并介绍了PC等塑料和无机填料等在ABS/PMMA合金中的应用以及对合金性能的影响。     

石墨烯/碳纳米管复合导电剂制备

石墨烯(GN)与碳纳米管(CNTs)都具有良好的导电和导热特性.通过有效结合,利用二者的优点,制备出了一种新型高导电的石墨烯/碳纳米管复合导电添加剂,并对导电浆料进行SEM表征,分析其导电机理.在自组装的半电池的方式下,通过制备和对比三元镍钴锰(NCM)正极体系,3种不同比例下,不同种类导电剂(2种碳纳米管CNTs、1...     

ABS工程塑料表面无铬二氧化锰微蚀粗化的研究

采用由磷酸、硫酸、二氧化锰组成的微蚀液对ABS工程塑料表面进行微蚀。通过测量开路电位,分析了微蚀液的组成与其氧化能力的关系。讨论了微蚀液中磷酸和硫酸的体积比对ABS塑料表面形貌、表面接触角及其与铜膜之间粘结强度的影响。微蚀液的最佳组成为:MnO260g/L,V(H3PO4):V(H2SO4)=1.5:1。ABS塑料经最佳组成的微蚀液处理20min后,其表面形成大量均匀致密的微孔,其表面对水的接触角为39.5°,与铜镀层的粘结强度为0.60kN/m。     

ABS塑料表面电沉积铜工艺研究

介绍了一种ABS塑料表面电沉积铜工艺,工艺流程主要包括:表面整理,去应力,粗化,敏化,活化,化学镀铜,光亮酸性镀铜.通过平行试验得到ABS塑料上电镀铜的较佳工艺条件为:无水硫酸铜140g/L,硫酸60g/L,氯离子30mg/L,光亮剂3 mL/L,磷铜片阳极(P含量为0.03%～0.06%),温度40℃,电流密度1.5～3.0A/dm2,电镀时间5 min.扫描电镜及性能测试结果表明,所得铜镀层光亮、均匀,与塑料基体结合良好.     

低温等离子处理ABS的预电镀性能研究

通过低温等离子体表面处理对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）表面进行刻蚀;以乙烯基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷为主体的无钯敏化、活化液对ABS进行表面镀镍,通过傅里叶变换全反射红外光谱（ATR-FTIR）、接触角测量仪和扫描电子显微镜（SEM）等探究了电镀ABS的性能,并根据GB/T 9286—2021,用90°黏合强度测试法测试塑料与金属层之间的黏附牢固程度。结果表明,当处理时间为300 s、功率为600 W时,ABS电镀预处理效果最佳,此时结合强度达到0.94 kN/m。     

ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制

分析了ABS塑料在电镀铜/镍/铬时镀层出现起泡及结合力测试时镀层脱落的主要原因,包括塑件基体状态不良,注塑成型参数欠佳,电镀前处理不当,相邻镀层表面活性差等.给出了提高ABS塑件镀层结合力的措施,如选择优质的电镀级ABS塑料,控制成型工艺参数,改善前处理粗化及电镀工序中的活化处理等.强调了采用正确的结合力测试方法的重要性.     

PC/ABS合金塑料电镀工艺改进

对卫浴产品用PC/ABS塑料件的电镀工艺进行了改进:以酰胺类膨胀剂替代苯酚类膨胀剂进行预粗化,以改善镀层的完整性和外观;在催化前采用氨基甲酸盐类高分子有机物进行表面调整,以减少氯化钯催化剂的用量,提高表面沉钯的质量,缩短电镀时间。改进后的流程主要包括:预粗化,除油,亲水,粗化,回收,中和,表调,预浸,催化,加速,化学沉镍,活化,预镀铜,镀酸铜,镀半光镍,镀光镍,镀铬,烘干,包装。以改进后的工艺对德国拜耳Bayblend ABS+PC2953和台湾奇美Wonderloy PC/ABS PC-365塑料件进行批量电镀,镀层百格结合力测试全部合格,外观合格率达90%,每小时产值提高了约1200元。     

喷射成形硅铝合金镀覆工艺研究

研究了喷射成形硅铝合金(CE11)材料表面化学镀镍和镀金工艺,使用电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)分析了沉积过程中CE11硅铝合金表面形貌和沉积层化学成分,采用热震、高温烘烤、焊接试验等方法检测了硅铝合金样件的镀层质量。结果发现,CE11硅铝合金经氟化氢铵和硝酸混合溶液粗化、超声波去膜、浸锌、预镀镍后化学镀镍,可以获得结合力良好的化学镀层,镀金后能耐400°C烘烤而仍然保持很好的结合力,能够满足金锗、金锡等合金的共晶焊接使用要求。     

石墨烯在纤维导电涂层中的应用进展

导电复合纤维目前不仅应用于传统的工业与民用业,在电子产品、运动传感以及医学领域也显现出巨大的潜力。其中导电成分被覆型的导电复合纤维,制备工艺简单并且导电性良好。石墨烯自身具有优异的导电性能,经改性或与其他导电材料复合后作为导电涂层被覆在纤维表面制成导电复合纤维逐渐成为研究的热点。结合近期国内外的研究状况,综述了石墨烯在纤维导电涂层中的应用进展。     

塑料表面直接电镀

综述了在塑料基体上直接电镀的三种主要形式：导电性高分子直接电镀;Pd／Sn活化直接电镀;碳粒子悬浮液直接电镀。这几种方法虽然都是直接电镀,但其原理各不相同,导电性高分子直接电镀是使用导电性的高分子材料为基础;Pd／Sn活化是形成一金属Pd层直接电镀或Pd层催化铜置换锡;碳粒子悬浮液体系使用石墨作为导电基体附着于塑料表面而进行直接电镀。     

ABS塑料电镀粗化溶液分析

准确掌握ABS塑料电镀粗化溶液中各成分的含量有利于粗化槽液的调整与维护,而传统的分析方法耗用时间长、准确度差。研究出一种高铬酸型粗化溶液中硫酸含量的分析方法。介绍了该方法的原理、分析步骤及计算方法。对该方法与传统方法(重量法)的;隹确度进行了比较。结果表明,该分析方法简单、快捷、准确度高,在实际生产中取得较好效果。     

ABS塑料三价黑铬电镀工艺与故障处理

介绍了ABS塑料电镀三价黑铬的工艺流程,主要包括除油,亲水,粗化,中和,预浸,催化,加速,化学镀镍,活化,镀铜,微蚀,镀光亮镍,镀三价黑铬,钝化和烘干.给出了三价黑铬镀液的配方,阐述了各组分的作用及工艺奈件对镀层的影响,介绍了常见故障的处理方法.     

2A12铝合金冷喷铜涂层的组织与性能

铝合金是常用的导电类零部件基材,工程上一般采用电镀铜或热喷涂铜技术在铝合金零部件表面制备单质铜涂层提高其导电性,但电镀铜层与基体结合不稳定,热喷涂铜涂层存在粗糙度大、易氧化的问题。以冷喷涂技术为手段在2A12铝合金基体上制备单质铜涂层,采用显微镜、扫描电镜、X-射线衍射、表面粗糙度测量仪、显微硬度计和划痕试验机进行涂层组织与性能研究。结果表明,涂层氧化率较低,粗糙度与电弧喷铜涂层相比明显减小,涂层组织过渡良好,未发现明显的疏松与空洞,结合力高于电弧喷涂涂层,电阻率约小于电弧喷涂。