全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

采用多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂和阻燃剂等为原料制备了全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫(PURF),讨论了聚醚多元醇种类、催化剂、发泡剂、异氰酸酯指数以及阻燃剂对PURF性能的影响。结果表明,聚酯多元醇能够改善泡孔结构,但降低压缩强度和尺寸稳定性;不同催化剂复配,可以控制发泡工艺;水发泡剂与泡沫的密度、泡孔结构、力学性能有关;异氰酸酯指数在1.1～1.2时,泡沫的压缩强度、尺寸稳定性等较好;三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP)可赋予PURF一定的阻燃性,但对泡体结构、压缩强度和尺寸稳定性有影响。     

邻甲苯二胺聚醚对硬质聚氨酯泡沫发泡工艺及性能的影响

邻甲苯二胺(OTDA)聚醚是一种特种硬泡聚醚。该聚醚具有自催化活性,可以少用或不用催化剂,减少了VOC排放,符合绿色环保要求;探讨了OTDA聚醚对全水自催化硬质聚氨酯泡沫的工艺和性能影响。实验结果表明,OTDA聚醚对全水硬质聚氨酯泡沫的自催化能力随其用量的增加明显加快,泡沫密度逐渐降低;随着OTDA聚醚用量增加,泡沫的抗压强度增大,阻燃性略微增加,尺寸稳定性增大;同时,闭孔率逐渐升高,导热系数逐渐降低。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料技术研究进展

对CFC 11发泡替代技术中全水发泡技术路线进行了分析 ,指出水作为发泡剂存在的优点与不足。着重阐述了全水发泡中几种主要因素如水的用量、聚醚多元醇性质和结构以及异氰酸酯指数对泡沫性能的影响 ,并对国外近些年来全水发泡用聚醚多元醇研究现状进行了详细论述     

硬质聚氨酯泡沫用硅油表面活性剂

硬质聚氨酯泡沫体系用硅稳定剂的选择在很大程度上依据两个主要标准：     

全水发泡聚氨酯硬泡密度对性能影响的初步研究

研究了全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的密度对泡沫性能的影响。实验结果表明,在一定密度范围内,随着泡沫密度的上升,泡沫的氧指数、压缩强度逐渐升高,导热系数先升高后降低,尺寸稳定性先变差后变好。     

全水发泡聚氨酯硬质泡沫降噪性能的研究

采用全水发泡工艺,通过对聚醚多元醇、泡沫稳定剂、交联剂、开孔剂及水加入量的凋节,研制了一种具有较高耐压强度的聚氨酯开孔硬质泡沫塑料。对制备原理,聚醚多元醇的选择,开孔剂的用量,水的用量、泡沫塑料厚度及声波频率等因素对降噪性能的影响进行了初步探讨。实验表明,采用芳香胺类聚醚多元醇A和低黏度聚醚多元醇B相配合,开孔剂的用量（相对于聚醚的质量分数）为3％,泡沫稳定剂用量为2％,水的添加量为4％和泡沫厚度为4～5cm时其降噪效果最好。     

聚氨酯开孔硬质泡沫降噪性能的研究

采用全水发泡工艺,通过对配方的调节,研制了一种具有较高耐压强度和较好降噪性能的聚氨酯开孔硬质泡沫塑料。实验结果表明,采用芳香胺类聚醚多元醇A和低粘度聚醚多元醇B配合,当开孔剂质量分数为3·0%、泡沫稳定剂质量分数为2·0%、水的添加量为4·0%,泡沫厚度为3·5cm时,聚氨酯泡沫塑料降噪性能最好。     

阻燃聚氨酯硬质泡沫的研究

以聚醚4110为主要原料,研究了阻燃聚酯(或聚醚)多元醇、反应型阻燃剂和添加型阻燃剂对聚氨酯硬质泡沫(RPUF)综合性能的影响。结果表明,阻燃多元醇、反应型阻燃剂的使用对RPUF阻燃性能都有一定的改善作用,添加型阻燃剂的引入则可大幅提高RPUF的阻燃性能,只是固体粉末阻燃剂的添加与阻燃多元醇和反应型阻燃剂相比对泡沫体的压缩强度影响较大。     

建筑用含PEG硬质聚氨酯泡沫材料的性能研究

针对添加了3种类型的聚乙二醇(PEG)的硬质聚氨酯泡沫材料,探索了它们在建筑地板和天花板覆盖物、温控运输包装中的绝缘材料、汽车座椅内覆盖物等各种应用中的适用性。为了研究含有PEG的聚氨酯泡沫塑料的热性能,进行了差示扫描量热仪(DSC)测试。在实验室条件下设计了一个双层混凝土-聚氨酯泡沫塑料系统,利用对模拟环境温度变化敏感的计算机辅助测温装置对其隔热性能进行了检测。PUⅠ(含44%PEG600)在中温条件下表现出较好的热调节能力;而PUⅡ(49%PEG1000)则适用于温和和高温环境下的温度控制,聚乙二醇质量分数为53%的PUⅢ具有较好的储热和热稳定性。含有38%PEG600/PEG1000/PEG1500的PUⅣ也证实了良好的耐热性和耐久性。     

PIPA多元醇制备硬质聚氨酯泡沫

合成了聚氨酯改性聚醚多元醇（PIPA多元醇）,采用傅里叶变换红外光谱法、凝胶渗透色谱法等方法对其进行表征,发现聚醚多元醇A（TMN-450）/三乙醇胺/甲苯二异氰酸酯为110/10/9（质量比,下同）时,所合成的PIPA多元醇固含量为15 %左右,黏度约为3 400 mPaos,其作为发泡原料性能较好。采用此多元醇制备硬质聚氨酯泡沫塑料,考察泡沫稳定剂对体系发泡时间、泡沫塑料的泡孔结构、压缩强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能的影响,发现加入1.0份泡沫稳定剂的样品泡孔平均直径约为0.5 mm,孔径分布窄,约40 s起泡,与未改性多元醇制备的泡沫塑料相比,冲击强度提高了23 %,压缩强度和弯曲强度略有上升,同时提高了泡沫塑料的强度和韧性。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的研制

研制了低粘度的聚醚PE600系列和具有良好流动性的全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚。对制备中影响发泡性能的有关因素进行了探讨。依此制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的尺寸稳定性、优异的粘接性能和较低的导热系数，已达到或超过汽车、建筑行业对全氟泡沫的要求，具有广阔的市场前景。     

全水发泡非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

研究了三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL、多聚磷酸铵(APP)和它们的复合物对全水发泡聚氨酯硬质泡沫(PUR)性能的影响。结果表明,这几种非卤阻燃剂都可赋予全水发泡PUR一定的阻燃性,但泡沫压缩强度都有所下降,其中以改性MEL制备的全水发泡非卤阻燃PUR的压缩强度下降最少。在改性MEL与APP以质量比为1∶5复配且质量分数为10.7%时,所得全水发泡PUR的阻燃性能、压缩强度与使用质量分数为9%的TCEP/TEP(1∶1)阻燃剂的全水发泡PUR的性能基本相当,而导热系数显著降低。     

HCFC—141b发泡聚氨酯硬泡的性能及其改进

讨论了在聚氨酯硬泡发泡剂替代中,ＨＣＦＣ－１４１ｂ与ＣＦＣ－１１发泡体系在与基材的粘接性,组合料的粘度,泡沫制品的热导性,尺寸稳定性,脆性等性能上的差异,提出了相应的调整,改进措施。比较了改进后ＨＣＦＣ－１４１ｂ发泡泡沫与传统ＣＦＣ－１１发泡泡沫的性能。     

溴碳聚氨酯硬质泡沫塑料的研制

采用二乙醇胺、自制四溴双酚A环氧树脂(E-21)为原料合成了阻燃聚醚多元醇组分;采用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)、三羟甲基丙烷(TMP)为原料,在二月桂酸二丁基锡的作用下,通过逐步聚合反应得到异氰酸酯组分;将两组分按一定比例进行发泡得到阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料。利用热重分析仪、水平燃烧测定仪等手段进行了表征,研究了异氰酸酯指数、发泡剂以及阻燃剂对聚氨酯硬质泡沫塑料性能的影响。结果表明,与不添加阻燃剂的聚氨酯硬质泡沫塑料相比,阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的吸热峰温度从294.8℃提高到303.8℃。     

改性条件对阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料性能的影响

选择阻燃剂三聚氰胺和甲基磷酸二甲酯（DMMP）对硬质聚氨酯泡沫塑料进行阻燃改性,研究了异氰酸酯指数、水、三聚氰胺以及DMMP添加量对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能和拉伸强度的影响主次顺序。结果表明,添加三聚氰胺和DMMP可以提高硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能,当三聚氰胺的添加量为25份、DMMP的添加量为25份、异氰酸酯指数为1.15、水添加量为1.5份时,硬质聚氨酯泡沫塑料的综合性能最佳。     

聚氨酯硬泡改性研究的新进展

综述了颗粒填充、纤维增强、多孔无机材料增强、原料替代等聚氨酯硬泡改性研究的最新进展,介绍了聚氨酯硬泡改性的发展趋势。     

硬质聚氨酯/二氧化硅纳米粒子复合材料泡沫形貌和性能研究

利用2种不同粒径的球形二氧化硅（SiO2）纳米粒子作为填料,制备了硬质聚氨酯（PU-R）/SiO2纳米粒子复合材料泡沫。利用扫描电子显微镜考察复合材料的形貌,通过压缩试验、尺寸稳定性测试和热导率测试表征复合材料的力学性能、尺寸稳定性和热导率。结果表明,球形SiO2纳米粒子对复合材料的泡孔结构有明显的细化作用（孔径从纯PU-R泡沫的303 μm降低到170 μm）,可以有效提高复合材料的压缩性能（与纯PU-R泡沫相比,比强度和比模量分别提高了8.3 %和12.5 %）,降低了其线膨胀系数,并使热导率略微下降,而对尺寸稳定性无明显影响。与粒径为400 nm的SiO2纳米粒子相比,粒径为700 nm的SiO2纳米粒子较易均匀分散,对PU-R泡沫力学性能的改善效果更为明显。     

硬质聚氨酯泡沫压缩性能增强研究进展

从纤维增强、粒子增强、混杂增强3个角度介绍了不同增强体对硬质聚氨酯泡沫压缩性能的增强改性效果,阐述了各类增强体的增强机理与特点,讨论了表面改性对增强效果的影响,并对不同增强体提高硬质聚氨酯泡沫压缩性能的发展趋势作出展望。     

匀泡剂对阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性能的影响

利用氧指数仪测定了全磷阻燃剂（DMMP、DEEP、V6）、卤代磷酸酯阻燃剂（TCEP、TCPP、TDCP）及两类阻燃剂复配对硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)氧指数的影响。结果表明,全磷阻燃剂的阻燃效果优于卤代磷酸酯类阻燃剂;磷卤复配阻燃效果优于单一阻燃剂;单独使用DMMP或DMMP与TCEP复配使用阻燃效果最佳,这句话跟上一句不是矛盾吗？氧指数分别为23.0 %和24.5 %。利用锥形量热仪进一步研究了7种不同硅烷匀泡剂对RPUF阻燃性能的影响。结果表明,硅烷匀泡剂AK8803在提高RPUF的点燃时间以及降低RPUF燃烧释放热危害方面,优于其他6种匀泡剂;而硅烷匀泡剂L580则在降低RPUF燃烧烟气量方面优于其他6种匀泡剂。