对PVC—U给、排水管国家标准的几点建议

对国家标准中PVC－U排水管拉伸屈服强度、冲击强度及PVC－U给水管液压强度的规定进行了讨论,并介绍了实际应用中的重庆顾地公司企业标准,指出修改以上规定是符合实际应用的。     

双轴取向聚氯乙烯(PVC—O)管道的发展研究分析

本文结合了国内外管材原料、技术和市场的需要,简述了 PVC 管材现有状况及发展方向。双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时节约材料,具有非常好的竞争地位。文中研究分析了 PVC-0管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。     

PVC抗冲改性剂的发展

综述了我国PVC抗冲改性剂的发展状况,主要介绍了ACR、CPE、MBS、ABS、EVA及EPR的生产、市场需求及研究进展。     

我国PVC抗冲改性剂的发展现状

综述了我国PVC抗冲改性剂的发展状况,主要介绍了ACR、CPE、MBS、ABS、EVA及EPR的生产、市场需求及研究进展。目前我国ACR的生产能力为12.5万t·a-1、CPE35万t·a-1、MBS1.9万t·a-1、ABS128万t·a-1、EVA4万t·a-1、EPR2.5万t·a-1。2005年ACR需求量4万t、CPE8万t;2010年ACR需求量将为7.5万t、CPE11万t。指出了ACR是性能最优的PVC抗冲改性剂。     

提高聚氯乙烯管道的韧性

近年来，聚氯乙烯（PVC）管道发展十分迅速，材料改性技术的不断进步使其能够兼具非凡的强度和韧性，与传统硬聚氯乙烯（PVC—U）管道相比可选取较高的设计应力，河北宝硕管材有限公司对一种改性高抗冲PVC管道进行试钧，经测试该产品在保持较高强度的同时使韧性得到显著提高。[编者按]     

双轴取向硬聚氯乙烯管材的加工技术

简要地介绍了双轴取向硬聚氯乙烯(PVC-O)管材的成型原理、相关加工技术以及产品的技术标准.     

共聚型丙烯酸酯抗冲改性剂的合成及其对PVC的改性

采用乳液聚合法合成了核壳结构的丙烯酸酯共聚物（ACR）。借助于动态光散射粒径分析法，透射电镜，IR，DSC考察了ACR共聚物乳胶粒径，核壳结构，组成变化及玻璃化转变。发现层单体比对缺口冲击强度有较大影响，缺口冲击强度随着核层橡胶相质量的增加而明显上升。此外还考察了复合乳化剂使用的情况，并用扫描电镜观察了冲击样条断面的形貌特征。这种ACR与PVC共混后能显著提高其冲击强度。     

加快创新开发,开拓聚氯乙烯压力管道系统的新局面

近年来聚氯乙烯管道取得了重大进步。PVC-M管材(改性聚氯乙烯管材)、PVC-O管材(取向聚氯乙烯管材)兼有非凡的强度和韧度,和传统的硬聚氯乙烯管材比可以采用较高的设计应力,显著地节约材料。     

中国塑料管道新产品和新型塑料管道系统

综述了近年来中国塑料管道行业涌现的改性聚氯乙烯（PVC-M）管、双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管、耐热聚乙烯（PE-RT）管、β-PP-R管、超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）管等塑料管道新产品的研发和应用进展,介绍了塑料和金属复合管道及塑料和塑料复合管道的技术特点和应用领域。此外,对于一些新出现的塑料管道系统也做了详细的阐述,重点说明了它们和建筑应用技术结合的优势。最后,结合国家的产业政策,对中国塑料管道行业前景进行分析和展望。     

PVC抗冲改性剂的发展现状与研究进展

综述了我国聚氯乙烯（PVC）抗冲改性剂——聚丙烯酸酯类（ACR）、氯化聚乙烯（CPE）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、乙丙橡胶（EPR）的生产、市场需求情况及研究进展。     

美国PVC给水管材的质量控制

结合美国标准和认证体系从原材料的质量控制、混配料的分级及性能要求和产品检测规范等方面分析了美国聚氯乙烯（PVC）给水管材的质量控制要素,并从产品质量检测方面对我国国标和美标进行了比较分析。     

聚氯乙烯管道的发展前景

介绍了国内外PVC管材的发展现状，趋势及我国的相关产业政策，分析了PVC的性能特点及发展前景。     

布管法双向自增强管材连续扩胀装置的实验研究

采用布管法连续扩胀装置加工了聚氯乙烯（PVC）环向扩胀管和双向自增强管。实验结果表明,直径从40 mm扩胀到50 mm的环向扩胀管的环向拉伸强度提高了23 %～25 %,环向弹性模量提高了12 %。双向自增强PVC管的环向拉伸强度提高了26 %～33 %,弹性模量提高了30 %～33 %。通过对不同轴向拉伸比的双向自增强管的拉伸强度比较发现,随着轴向拉伸比的增加,环向拉伸强度逐渐提高。，环向弹性模量提高12%。双向自增强PVC管的拉伸强度提高了26%-33%，弹性模量提高了30%-33%。通过对不同轴向拉伸比双向自增强管的拉伸强度比较发现，随着轴向拉伸比的增加，环向拉伸强度逐渐提高。     

PVC-U管抗冲击改性和高抗冲PVC-U管性能

简述了PVC-U管存在的问题、PVC抗冲击改性原理及抗冲击改性剂。介绍了高抗冲PVC管抗冲性能和测试方法,并提出了高抗冲PVC管的开发建议。     

PVC高抗冲透明瓶粒料的开发

介绍了PVC高抗冲透明粒料的开发研制及典型应用过程。主要讨论了该粒料的原料选择、助剂选择、配方设计及生产工艺。     

PVB边角料用于硬质聚氯乙烯的改性研究

利用汽车夹层玻璃生产中所产生的大量边角料聚乙烯醇缩丁醛(PVB)来改性硬质聚氯乙烯(PVC-U),以提高PVC-U的冲击性能,测试了PVC-U/PVB共混物的冲击性能、拉伸性能及加工性能,并用场发射环境扫描电子显微镜(SEM)对其进行了断面形貌分析.结果表明,当100份PVC-U中加入5份PVB时,PVC-U/PVB体系的相容性较好,其冲击性能是纯PVC-U的2倍以上,而体系的拉伸性能变化不大,同时加工性能也得到了很好的改善.     

PVC薄膜中增塑剂在水环境中迁移规律研究

研究了PVC中的增塑剂在水中的迁移情况及时间、温度等因素对迁移的影响。同时研究了增塑剂迁移对薄膜力学性能的影响。     

Damage zone in PVC and PVC/MBS blends. I. The effect of rubber content and temperature

The damage zone development in poly (vinyl chloride) (PVC) and its transparent blends with methyl methacrylate-butadiene-styrene (MBS) core/shell rubber was studied as a function of temperature and rubber content in a triaxial stress state under slow tensile loading. Failure at the semicircular notch occurred by shear yielding followed by stress whitening. In unmodified PVC, the shear yielded plastic zone size was not affected by temperature in the range between —40 and 40°. In the blends, the plastic zone preceding stress whitening increased in size with temperature and rubber content, shifting the stress-whitened zone further away from the notch root. Below 0°, stress whitening initiated at the notch root and the stress-whitened zones had a crescent shape similar to those of PVC/CPE blends studied previously. In unmodified PVC, stress whitening initiated from the growth of preexisting microvoids at the tip of the shear yielded zone containing two families of curving slip lines emanating from the notch root. In contrast, stress whitening in the blends was more intense and was initiated by the cavitation of the rubber particles.     

邻苯二甲酸二辛脂对PVC-U管材管件主要物性的影响

为观察增塑剂对硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材管件物性的影响,以配方中添加一定量的邻苯二甲酸二辛脂(DOP)作为对照组,检测PVC-U管材管件主要物性指标。结果显示加入一定量的DOP能增加PVC-U管材的冷弯曲性能,但使其抗压性能,拉伸强度及维卡软化温度下降。建议对不同产品的配方添加不同量的增塑剂,以达到最佳效益。     

PVC-C/PVC/MBS三元共混材料的研究

研究了氯化聚氯乙烯(PVC-C) /聚氯乙烯(PVC)与抗冲改性剂MBS[聚丁二烯(PB)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)及苯乙烯(St)按枝共聚物]的二儿共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明:共混物的维卡软化点随PVC-C用量的增加而上升,在PVC-C/PVC=50 /50(质量比)处有一拐点。共棍物的拉伸强度、弯曲模量随PVC-C用量的增加而提高; 而冲山强度和断裂伸长率都随PVC-C用量增加而下降。共棍物中随PVC-C用量增加,塑化能力增强,平衡转矩上升。不同的加工助剂可降低共棍物熔体黏度,改善加工性能。