绝热蒸发塔在酸性废水减排中的应用与研究

介绍了金川集团股份有限公司镍冶炼厂480 kt/a硫酸系统净化工艺流程,详述了酸性废水来源及其对制酸系统净化工序的影响。采用尾气绝热蒸发塔浓缩净化酸性废水,利用硫酸系统二吸塔出口的干燥烟气与稀酸进行逆流接触,烟气成为含饱和水的烟气,酸性废水中的水分被蒸发,进而降低酸性废水排量。该工艺减排效果显著、经济效益明显。     

CPR1000蒸发塔硼酸-水分离效率研究

对核电站的硼酸回收系统中蒸发塔进行理论计算,结果显示,板式蒸发塔对硼酸-水的分离效率较高,1块理论板即能实现分离目标,但实际操作中蒸发塔蒸馏液的硼浓度仍处在5μg/g左右的水平。分析原因主要是蒸发速率较快,因而气相负荷较大,产生了一定量的液沫夹带。对此本文分析液滴在蒸汽流中的运动情况,提出了若干减小液沫夹带量的措施,为蒸发塔的优化改进提供理论依据和方向。     

影响PA6萃取水蒸发效果的因素探讨

讨论了在己内酰胺聚合过程中,三效蒸发工艺对PA6萃取水浓缩液浓度的影响,为蒸发系统节能降耗提供依据。结果表明:温度和真空度相互制约,温度98～118℃,真空度0．040～0．085 MPa,一效蒸发塔底部物料温度与二效蒸发塔的二次蒸汽温度差为6～8℃,回流水量75～105 L/h,调节浓度梯度,控制蒸汽调节阀开度为55%～80%,可得到己内酰胺质量分数约80%的萃取水浓缩液,且一效蒸发塔出料温度稳定,有利于节能。     

己内酰胺单体回收浓缩液蒸发工艺的优化

介绍了己内酰胺回收的三效蒸发工艺,在己内酰胺单体回收三效蒸发过程中,通过添加新鲜己内酰胺,实现蒸发系统及聚合生产的安全稳定运行,讨论了添加新鲜己内酰胺对蒸发工艺的影响。结果表明:随着新鲜己内酰胺添加量的增加,蒸发液中己内酰胺的含量迅速增加,导致蒸发液的电导率下降,低于液位计的正常工作值,液位显示失真,蒸发液浓度波动大;当添加新鲜己内酰胺质量分数在2%~5%时,二级蒸发塔蒸发液的电导率可控制在40~110μS/cm,蒸发液位和蒸发液浓度正常,蒸发系统运行稳定。     

静置时间和充满率对静态蒸发率的影响

静态蒸发率受环境温度、压力、静置时间和充满率的影响。实验研究了静置时间对卧式低温绝热气瓶的影响,及充满率对立式低温绝热气瓶和卧式低温绝热气瓶的影响,并基于不同的充满率对卧式低温绝热气瓶静态蒸发率进行修正。研究表明:当静置时间大于12 h,静态蒸发率随静置时间的增大而减小;静置时间小于12 h,静态蒸发率随静置时间的增大无规律变化。静态蒸发率随着充满率的减小而减小。     

焊接绝热气瓶定期检验与评定问题

对焊接绝热气瓶的蒸发率和漏热量检测以及内胆材料的热冲击损伤进行试验研究,开发了焊接绝热气瓶绝热性能自动检测与信息系统.     

嘉兴永明石化开发出新型乙二醇后处理设备

嘉兴永明石化有限公司开发出一种新型乙二醇后处理设备。它包括依-欠连接的乙二醇蒸发塔、气提精制塔再沸器、凝液罐、凝液泵及冷却器,乙二醇蒸发塔底部设置乙二醇蒸发塔再沸器,凝液罐上设置凝液进口,凝液泵上设置凝液支管与乙二醇慕发塔顶部连接,气提精制塔再沸器上、下部分别设置气提液出口和气提液进口。     

氯苯连续绝热硝化反应后物料的减压闪蒸过程能量衡算

对年产5万t硝基氯苯过程中氯苯绝热硝化反应后物料的减压闪蒸过程进行了能量衡算.结果表明:当氯苯绝热硝化反应后物料进人减压闪蒸设备的物料温度为140～1609℃、质量流量为4.80kg.s-1的经过减压闪蒸,可以在无需外加热的条件下蒸发出0.36kg.s-1水,同时使物料降温到80℃以下,完全可以依靠物料的潜热实现其能量...     

LNG储罐内压力及蒸发率影响因素研究进展

通过对前人实验研究成果归纳,阐述了影响储罐内压力及蒸发率的主要因素,分析了加强绝热保冷及消除分层的意义,介绍了国内外蒸发气(简称BOG)产生及控制的开发与研究进展,指出了实际生产中BOG产生量较多,强调了BOG"产生控制,排出控制"的合理性,并提出了合理提高设备使用率,实现对其技术与经济两方面优化的必要性。     

碱厂中钢结构的防腐-ZW系列陶瓷绝热防腐涂料的应用

在碱厂的厂区内，因碱工艺所决定的环境对其钢结构的建筑物、构筑物、设备和管线的腐蚀非常严重，有些设备及管线既需要防腐叉需要保温，是个难以解决的问题。本文结合工程中的实例介绍了ZW系列陶瓷绝热防腐涂料的物理性能及优点．解决了碱行业中钢结构的绝热及防腐蚀的问题。     

双液面绝热蒸发结晶系统在己二酸生产中的应用

针对隔室绝热真空蒸发结晶器在己二酸生产过程存在的结疤、蒸发面积小、结晶效果差等问题,采用双液面高效绝热蒸发结晶器,通过设置溢流板和蒸发板产生双液面蒸发效果,在真空状态下沸腾蒸发,使己二酸溶液形成具有一定晶核或结晶颗粒的过饱和溶液,大幅提高了蒸发效率,并具有操作简便、晶颗可控、装置占地面积小、节能高效等特点。     

LNG储罐内压力及蒸发率影响因素研究进展

通过对前人实验研究成果归纳,阐述了影响储罐内压力及蒸发率的主要因素,分析了加强绝热保冷及消除分层的意义,介绍了国内外蒸发气(简称BOG)产生及控制的开发与研究进展,指出了实际生产中BOG产生量较多,强调了BOG"产生控制,排出控制"的合理性,并提出了合理提高设备使用率,实现对其技术与经济两方面优化的必要性。     

液柱自由降落绝热蒸发实验研究

在温度为20～55℃、蒸发压力为1～10kPa、雷诺数为1500～4500,液柱自由降落绝热蒸发实验研究结果表明,平均直径为1～1.9mm光滑连续的液柱表面绝热蒸发通量为0.05～0.26kg/(m2.s),气相不产生雾沫夹带。该过程对低位热能利用具有应用前景。     

蒸发率测定工艺

低温绝热压力容器静态蒸发率是一项非常重要的指标,确保静态蒸发率符合国家标准、规范要求是产品安全使用的前提,因此,认真做好静态蒸发率测量工作是十分重要的。本文论述了低温绝热压力容器静态蒸发率的测量方法、仪器设备、低温液体、测量条件、试验程序、数据处理。     

低温液化气体储存容器的绝热性能评价指标研究

采用液氮为低温储存介质,分别进行了试验和数值模拟。得到了低温绝热容器内部介质在不同充装率下的压力和蒸发率变化规律,建立了压升速率与蒸发率之间的关系。说明了压升速率作为低温液化气体储存容器绝热性能评价指标的可行性。     

燃煤电厂脱硫废水烟气蒸发技术进展与应用

自"水污染防治行动计划(水十条)"颁布以来,燃煤电厂脱硫废水零排放已逐渐成为电厂深度减排、污染物深度治理的必然要求。脱硫废水烟气蒸发技术具有工艺简单、安全可靠、投资及运行成本低等优势,逐渐成为主流技术。燃煤电厂脱硫废水烟气蒸发技术主要分为3类:低温烟道蒸发、高温旁路烟气蒸发、低温烟气余热浓缩减量,其中高温烟气蒸发又可分为旁路蒸发塔蒸发和旁路烟道蒸发2种技术路线。同时,对电厂烟气蒸发能力进行了核算,论述了脱硫废水烟气蒸发技术的研究进展与应用现状,并深入分析了各烟气蒸发技术的工艺特性、优缺点及其适用范围。研究表明,燃煤电厂的烟气蒸发能力极强,可以作为脱硫废水零排放的热源。另外,低温烟道蒸发因其易受锅炉负荷影响,适用度不高,未来烟气蒸发技术的研究重点是低温烟气余热浓缩结合高温旁路蒸发或低温烟气余热浓缩结合水泥化固定。     

某电厂脱硫废水零排放处理系统运行性能分析

由于燃煤电厂脱硫废水成分复杂,具有含盐量高、腐蚀性强、易结垢等特点,自从"水污染防治行动计划"颁布以后,脱硫废水零排放已逐渐成为电厂污染物深度治理的必然趋势。燃煤电厂脱硫废水零排放处理采用旁路烟道蒸发处理工艺,其具有占地面积小、投资和运行成本低、运维方便、不产生新的固废等优点,已逐渐成为脱硫废水零排放的主流技术。某2×350 MW燃煤电厂采用旁路烟道喷雾干燥蒸发技术对脱硫废水进行零排放处理,每台机组配置2台2 m³/h双向流体雾化蒸发塔。对该工艺系统进行性能试验研究,结果表明蒸发塔喷水量满足设计要求,入口烟气温度为333~347℃,出口烟气温度为152~167℃,蒸发1 m³废水抽取高温烟气平均约10 275 Nm³/h。单台机组喷水量为3.1~3.9 m³/h时,蒸发塔入口烟气量占机组总烟气量的3.2%~3.7%,锅炉热效率下降约为0.29%~0.33%,处理吨水发电煤耗增加值为0.27~0.31 g/(kW·h),运行成本为67.56~71.36元/(m³·h),各项性能指标满足设计要求,实现了脱硫废水高效低成本零排放,系统运行效果良好。     

自由降落液柱流的绝热蒸发

对自由降落液柱流在低压条件下的绝热蒸发过程进行了研究,建立了低压液柱气液界面蒸发模型,结合液柱自由降落绝热蒸发实验(温度20～55℃、蒸发压力2～15 kPa、Reynolds数1500～5000),得到了本研究体系蒸发传热准数方程。研究发现,过高的过热度（ΔT_sup>11℃）易产生雾沫夹带而降低气液分离效率,液柱长径比在43.5～87范围内可使蒸发效率达到63.2%相似文献   

并流加料的多效蒸发设备的热量衡算法

1.引言:对多效蒸发设备进行热量衡算的目的,是为了决定原加热蒸汽消耗量D_1和最后确定各效的实际蒸发量w_1、w_2、w_3……。多效蒸发设备热量衡算的方法很多,就现在已知的,单就并流加料(此种加料方法在化学工业中较为普遍)的多效蒸发设备热量衡算的方法而言,就不下五六种。在这许多种并流加料的多效蒸发设备热量衡算方法中,必须指出И.А.提声柯(И.А.Тищенко)教授于1924年所首创的并流加     

蒸发式空冷甲醇冷却器在洛阳研制成功

甲醇装置由冷却换热设备的最新一代节能产品——蒸发式空冷甲醇冷却器，目前在我国蒸发式式冷凝器制造基地——洛阳隆华制冷设备有限公司研制成功。作为我国蒸发式冷凝器最优秀的制造企业之一，洛阳隆华制冷设备有限公司凭借多年的专业研发制造能力，一直致力于高技术、高性能、高品质的新型节能冷却换热设备的研发制造。今年，公司瞄准高新节能产品——蒸发式空冷甲醇冷却器，集中主要科研开发力量，充分吸收国外最新技术，在有关企业和设计单位的大力支持下，经过5个多月的努力工作于近日研制成功。