注水井暂堵酸化改善吸水剖面技术研究

针对注水井由于油层较厚非均质性严重,单层注水吸水剖面显示尖峰状吸水的问题;针对注水井存在两个以上射孔段,由于射孔段间油层物性存在渗透率差异,出现一层不吸水或吸水较差,同时由于射孔段间距过小,无法进行分注或封隔器分隔酸化的问题,建立了注水井暂堵酸化工艺技术,在酸化前先注入暂堵剂,暂堵高渗层或高渗带,使后续酸液有效作用于不吸水的低渗层段或吸水较差的低渗带,达到改善吸水剖面的目的。通过该技术的实施,对于开发非均质低渗透油田,提高油田的最终采收率,具有极为重要的现实意义。     

暂堵酸化技术在渤海油田注水井的应用

对渤海油田暂堵酸化所使用的水溶性暂堵剂SZD-01进行了暂堵颗粒稳定性试验、暂堵颗粒水溶性试验、调整暂堵颗粒粒径试验和暂堵效果模拟试验,提出了暂堵酸化技术的选井原则及实施暂堵酸化技术的工艺程序。暂堵酸化技术在SZ36-1油田C4井的先导试验成功应用为其在渤海油田大面积使用提供了保证。截止2009年12月底,已推广应用了55井次,工艺成功率100%,效果显著。     

注水井酸化暂堵剂ZDJ-J的研究及应用

水溶性暂堵剂ZDJ—J主要用5％0丙烯酸树脂一Ⅱ按20％的增重比包裹无机盐而成。ZDJ—J暂堵剂在水中能溶解且速度慢,在酸中溶解率较低,且在50℃经过24h后在水中的溶解率能达到70％以上。酸化解堵后,其渗透率恢复率超过90％,对地层无伤害。暂堵剂ZDJ—J最佳用量为10％,增粘剂加量为5‰时可以达到多层酸化的目的,有效地改善水井的吸水剖面,缓解同层和层间矛盾。     

注水井投球暂堵酸化调剖工艺技术

介绍了先投球暂堵再酸化的调整注水井吸水剖面技术的原理、工艺、在一口井上实施调剖的结果及此技术的优点。施工井为胡12-50注水井。吸水层3个。共厚9．0m，其中2个层相对吸水量分别占69．5％和28．1％。先用低浓度(8／1．5)土酸液3m^3清洗炮眼附近区域，再投入硬质塑料球155个将高渗强吸水层的炮眼暂时封堵。接着注入含磷酸、盐酸、氢氟酸、氨基磺酸、柠檬酸、冰醋酸的无机有机复合酸液6m^3酸化全井段，返排后洗井14d，恢复注水。酸化调剖后注水启动压力上升6．2MPa，吸水曲线斜率变缓，吸水层数增至7个，厚度增至15．6m，原最强吸水层相对吸水量降至10．6％，启动新吸水层4个，注水压力由23MPa降至17MPa。对应3口采油井产油量上升。含水下降(由90．0％降至84．8％)，产水量减少。此法调剖作业可在1d内完成，费用很低。图1表1参4。     

微胶囊技术在水井暂堵酸化中的应用

制备了微胶囊暂堵剂ZD—D,并对其水溶性、酸溶性、悬浮液分散性进行性能评价,利用暂堵剂ZD—D进行暂堵酸化试验,采用注水井暂堵酸化工艺技术,现场试验结果表明,ZD—D暂堵剂能解决水井单层突进的矛盾,且不会引起储层二次伤害,还能提高酸化效果。     

注水井暂堵酸化效果评价体系研究

注水井暂堵酸化是改善注水井剖面吸水状况的一项重要工艺技术,主要治理非均质油藏单层不吸水或吸水较差的情况,是老油田稳产增产的主要措施手段。但一直以来,缺乏有效的、准确的分析调剖效果评价体系,不仅能直接反应施工的成功与否,为下一步措施提供必要依据,同时能反馈到前期方案设计中,使科研人员能更进一步了解地质情况、堵剂的适用性,以及各种设计参数的合理性。本文从施工压力、注水压力、测调试数据、产液、吸水剖面等多方面多种手段,对暂堵酸化效果进行分析说明,目的通过多个方面,多个角度的结合能够准确分析评价效果。     

暂堵酸化技术的研究与应用

文、 卫油田属复杂断块油田, 储层非均质性较严重, 层间渗透率变异系数为０ ． ７ ３～ ０ ． ８ ７ 。由于断块碎小、 难以形成完善注采井网、 能量衰减快三大矛盾突出, 注水剖面和产液剖面极为不均, 严重影响了油田的开发水平。同时, 井况恶化, 卡封分层酸化受限, 而笼统酸化只有少量酸液进入渗透率较低的层位, 无法达到均匀布酸的目的, 不能有效解除中低渗透层伤害。通过泵入暂堵剂在高、 中渗透层形成低渗透滤饼, 从而使酸液转向中、 低渗透层, 充分挖掘笼统酸化波及不充分的低渗透层的潜力, 强化差层动用。室内评价与现场实验相结合, 为满足中低渗透层酸液分布剖面调整需要, 筛选出了颗粒型水溶性暂堵剂。通过完善施工工艺、 调整酸液配方、 分析污染堵塞原因、 合理确定处理半径和暂堵剂类型等措施手段, 提高了暂堵酸化的针对性和酸化堵效果。为非均质性严重油藏中低渗透层的注水开发提供了一条有效的工艺途径。现场应用５井次, 工艺成功率１ ０ ０ ％, 暂堵有效率８ ７ ． ３ ％。     

分层注水井暂堵活塞装置

针对采用Y341封隔器分层注水作业传统工艺投捞水嘴成功率低的问题，设计研制了分层注水井用的暂堵活塞装置。装置由钢套、水嘴、弹簧、定位销和活塞等组成。暂堵活塞装置与Y341封隔器和偏心配水器配套进行分注作业时，可保证封隔器完全坐封，满足管柱试压要求，合格后不再打捞堵塞器而直接注水。工艺过程简单，劳动强度低。经现场地面及井下试验，成功率为100％。     

暂堵酸化技术的研究及在中原油田的应用

文、卫油田属复杂断块油田,储层非均质性较严重,层间渗透率级差大,经过多年的注水开发,吸水剖面不均匀性日趋加剧,严重影响了油田开发水平的提高.暂堵酸化技术是通过泵入暂堵剂在高渗透层及部分中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,能有效地解除中低渗透层伤害,改善吸水剖面,提高酸液利用率,为此研究应用了暂堵酸化技术...     

暂堵酸化技术在低渗透油藏的应用

介绍了暂堵酸化工艺的选井原则,给出了酸液及暂堵剂用量的计算公式。对所筛选出的暂堵剂进行了岩心评价试验,对暂堵剂的溶解性及暂堵强度进行了测定。现场实施暂堵酸化施工5井次,工艺成功率100%,暂堵有效率87.3%。     

非均质油藏暂堵酸化技术研究及应用

针对油井酸化措施后,出现的在增油的同时油井含水大幅度上升的问题。通过分析,揭示了酸化只对高渗带的油层物性得到改善,而油层的低渗带的物性得不到相应的改善,根据这一情况,提出了暂堵酸化工艺技术,通过现场试验及应用,取得了较好的控水增油效果,丰富了低渗透油田油井酸化工艺技术,对于开发低渗透油田,延长油田低含水采油期,具有重要的现实意义。     

暂堵酸化技术在油房庄油田的应用

油房庄油田属典型的低渗油田,储层非均质性严重,层间渗透率变异系敷较大.在油田开发过程中,部分措施对储层造成了一定程度的伤害,从而使层间矛盾更加突出,严重影响了油田开发水平的提高.针对这一情况,2006-2007年共在油房庄油田实施暂堵酸化12井次,施工成功率100%,有效11井次,措施有效率达92%.增油量19.6t·d-1,累积增油量2296.72 t,取得良好效果.     

注水井酸化解堵用的水溶酸不溶暂堵剂CY-4

大庆油田二、三次加密井层间渗透率差异较大 ,在这类注水井进行酸化解堵时需暂时堵住高渗透层 ,将酸液导向低渗透层。研制了一种水溶而酸不溶的暂堵剂CY 4 ,其组成为 :主剂聚合物 ,有效成分 95 % ,细度 2 0 0目 ;增强剂QZ ,加量 2 4 % ;溶解速率调节剂LHN ,加量 2 %～ 3%。暂堵剂CY 4为浅黄色颗粒 ,粒径 2～ 4mm ,密度 0 .9～ 1.1g/cm3 ,抗压强度 2 0MPa ,2 4小时水溶率 >98% ,酸溶率 <1%。暂堵剂CY 4由酸液携带进入井筒 ,自然选择进入高渗透层炮眼 ,形成暂时堵塞 ,酸化后恢复注水时堵塞物可被溶去。在大庆杏树岗油田 11口加密注水井酸化时应用暂堵剂CY 4 ,使注水压力下降 ,注水量增大 ,吸水层数、厚度增加 ,低渗透目的层吸水比例由 18%上升到6 4 %。图 2表 3参 1。     

氨基磺酸—氟化氢铵酸化液用于注水井解堵

本文介绍了由含氨基磺酸和多种助剂的商品缓速酸与氟化氢铵组成的酸化液ＨＳ－Ｆ，讨论了用于注水井解堵的原理和性能，报道了室内实验数据、施工工艺和现场试验结果。     

氨基磺酸－氟化氢铵酸化液用于注水井解堵

本文介绍了由含氨基磺酸和多种助剂的商品缓速酸与氟化氢铵组成的酸化液ＨＳ－Ｆ，讨论了用于注水井解堵的原理和性能，报道了室内实验数据、施工工艺和现场试验结果。     

荆丘油田晋45断块暂堵酸化工艺技术应用

荆丘油田晋４５断块属第三系砂岩油藏,经多年开采已进入高含水开发后期,大部分油,水井进行过多次酸化改造。随着油井含水上升,层间矛盾加剧,常规酸化工艺已不能适应生产需要。     

暂堵酸化处理技术在曙光油田的应用

介绍了高渗透油层屏蔽暂堵机理和低渗透油层酸化解堵机理及屏蔽暂堵剂和酸液解堵剂组成。测定了屏蔽暂堵剂暂堵和自解除性能,酸液解堵剂对岩心溶蚀率,对N80钢片腐蚀率及与原油形成的酸渣量。结果表明,暂堵剂具有良好的暂堵与自解除性能;酸液含量10％-15％时既满足溶解岩石能力,又保证岩石骨架;对N80钢片的缓蚀率达97．5％以上;与原油形成酸渣量少。现场暂堵酸化处理结果表明,渗透率差异及纵向动用程度得到改善,措施成功率达100％,实现了高渗层暂堵、低渗层酸化复合处理工艺的目的。     

耐酸颗粒堵剂在低渗透油田注水井中的应用

为改变低渗透油藏地层非均质性,提高地层流体波及体积,降低注水井的注水压力,提高注水量,以膨胀倍数、耐酸性能、封堵性能等为性能指标,优选了一种具有良好抗盐抗酸性能的颗粒堵剂SDJ。研究结果表明,颗粒堵剂SDJ在60℃、50000 mg/L模拟盐水中膨胀倍数可达8.5倍,酸化处理后膨胀保留率最高可达20.83%;对渗透率为997×10~(-3)μm~2的填砂管的封堵率达到99.5%以上,对渗透率为1.824×10~(-3)μm~2的岩心的封堵率可达94.7%。现场试验结果表明,耐酸颗粒堵剂SDJ加入后升压2.0 MPa左右,注酸后注水压力下降6.0 MPa,注水排量提升40.6%,降压增注效果良好,吸水剖面得到明显改善。图11表3参10     

长庆低渗油藏暂堵酸化技术研究

室内研制了一种暂堵剂ZDJ-1,对暂堵剂的油溶性、水溶性及在酸液中的稳定性进行了实验分析,并研究了暂堵剂对岩芯的暂堵效率及不同渗透率岩芯的暂堵分流效果.结果表明,ZDJ-1油溶性好,在酸液中表现为惰性,并联岩芯酸化时能有效地暂堵分流,使低渗透岩芯吸酸率增大,提高了酸化效果.探讨了暂堵酸化工艺的选井原则,在长庆低渗、非均质严重的靖安油田实施暂堵酸化施工26井次,工艺成功率90%,取得了较好的效果.     

注水井暂堵酸化工艺技术及应用

冀中地区下第三系油藏绝大多数是多层开采,最突出的矛盾是层间矛盾。在注水井上表现为层间差异大,单层突进严重,造成油井单层或少数层产油,含水上升快。传统的笼统酸化及笼统调剖难以达到目的,而分层酸化、分层调剖往往因隔层薄而无法进行,且工艺十分复杂,施工难度大。采用注水井暂堵酸化工艺技术在一定程度上解决了上述矛盾,其原理是:先堵高渗透层,然后再酸化低渗透层,起到了分层酸化的作用,且工艺简单,施工方便。本文详细叙述了暂堵酸化的机理和施工工艺,分析了现场应用效果。