浅谈钢丝绳失效原因

论述了造成钢丝绳失效的主要原因：磨损、疲劳、锈蚀等五大类。提出在使用过程中避免失效的措施。     

摩擦提升机首绳更换方法

摩擦提升机在岩金地下开采矿山应用较普遍.介绍了3种更换摩擦提升机首绳的方法,即用八联绳卡同步更换全部首绳,用专用绳盘同步更换全部首绳,利用2台绞车逐根更换首绳;并对3种首绳更换方法进行了对比分析,指出其优点、缺点和适用场所.值得参考.     

实施钢丝绳新国标的体会和建议

对照钢丝绳新老国标的变化,从范围、引用标准、分类、标记代号、原材料、技术要求、试验方法、判定规则、数值修约等方面进行分析,提出实施钢丝绳新国标的一些体会和建议,以利于钢丝绳新国标的贯彻实施。     

洁净钢与零夹杂物钢

介绍了洁净钢的生产历史及近下来所采用的生产方法和超洁净的生产，另外还对零夹杂物钢提出了设想与展望，作者认为，随着炼钢工艺的飞速发展，耐火材料质量的提高，原材料纯度的改善和生产管理的加强，零夹杂物钢将会成为具有竞争力的新金属材料而保钢铁材料在工业中的优势。     

钢结构用钢及钢结构产品的发展与应用

文章介绍了钢结构用钢、钢结构产品类别、钢结构用钢标准及国内钢结构生产发展现状,分析了钢结构及钢结构用钢的发展趋势,提出制钢企业如何在流程、产品、标准以及延伸产业上满足用钢企业的要求,以促进钢结构用钢和钢结构产业的发展。     

八钢生产汽车大梁用热轧钢带实践

介绍了八钢120t转炉、1750mm热轧生产线开发生产B510L级汽车大梁钢的生产工艺及产品质量状况,并对其工艺技术特点进行分析,提出下一步工艺改进及控制方向。     

本钢超细晶粒钢的开发研制

介绍了本钢生产的几种超细晶钢的研制开发情况。在普碳钢成分的基础上开发出CX400和CX500高性能超细晶钢;在09CuPTiRE和SPA-H两种耐候钢的基础上开发出Cu-P-Ti-RE系和Cu-P-Cr-Ni系超细晶耐候钢。生产实践表明,几种超细晶钢的化学成分设计合理、热连轧生产工艺可行,晶粒明显细化,综合性能良好。产品成功应用于汽车结构件、铁道车辆和集装箱的制造。     

Effect of various lubricants on corrosion resistance of steel ropes and on the resistance of organic cores to biological attack

In order to ensure high quality and competitiveness of domestic electrical ropes and steel rope, the authors have developed ASKM-1A, a new, highly effective biological corrosion resistant compound to replace copper naphthenate as a preservative for impregnation of fibrous materials. This new preservative, used in much smaller doses than copper naphthenate, has improved preservative properties, and is not hazardous to humans or the environment. ASKM-1A compound can also be used as a corrosion inhibitor and antioxidant for ferrous and non-ferrous metals. The SK-1 grease based on ASKM-1A is easy to use, and enables fibrous materials to remain frost resistant down to ?60°C. The ASKM-1A biological contamination and corrosion resistant compound has undergone extensive testing in specialized laboratories in Germany and Russia, and has come into widespread use in the Russian rope industry.     

包钢电池壳钢的研制

电池壳钢用于生产电池钢壳,是一种高技术含量、高品质要求的精密冷轧产品,同时具备高速、深冲与减薄拉伸工艺、严格外观质量要求的产品。文章结合薄板厂现有技术装备特点,从成分设计、组织性能、生产工艺等方面制定方案,针对薄规格轧制稳定性、厚度偏差、表面粗糙度等方面进行攻关,试制产品实物质量完全符合客户需求,丰富了公司的钢铁产品种类。     

炼钢钢水纯净度分析

通过全O、N分析,夹杂物图像分析仪、大样电解、扫描电镜及能谱分析,定性和定量分析了典型工艺钢种钢中全O、N含量和工序过程夹杂物的构成、变化规律及形态、分布,分析钢中最终夹杂物表现形式主要为小颗粒的MnS、铝酸钙、少量的硅酸盐和块状Al2O3,通过强化转炉脱氧合金化工艺控制、精炼过程吹氩与造渣控制及脱硫和钙处理操作、全程保护浇注,钢水中O含量平均降低20%以上,N含量降低10%左右,铸坯中夹杂物含量降低了30%。     

轴承钢热轧钢带的开发

介绍了南钢利用自炼的优良坯料资源进行轴承钢带钢的开发,以替代棒材轴承钢,简化了下游的制造工艺,降低了加工成本。通过对加热工艺、轧制工艺、冷却工艺的摸索,使产品的碳化物控制水平达到并超过了棒材的水平,实现对棒材成功替代。     

IF钢试生产实践

为提高鞍钢三炼钢生产的IF钢质量,对三炼钢转炉-RH精炼-连铸生产IF钢的工艺过程开展了较为系统的分析研究。研究发现试生产中RH真空精炼过程[C]含量过高,浇铸过程中增碳、二次氧化比较严重,经改进调整之后,铸坯中w(C)在30×10-6左右,w(N)在25×10-6以下,w(T.O)在20×10-6左右,达到了较高的洁净度水平。     

喷射成形焊接高速钢与不锈钢

探索了Ｍ２高速钢与不锈钢（１８－８）的喷射成形焊接工艺，用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和ＳＥＭ／ＥＤＸ研究了焊接面的合金元素分布和组织结构特征。结果表明用喷射成形焊接高速钢和不锈钢有良好的工艺焊接性能。