引进开放式静压造型线对原KW式造型线的改造

介绍了我厂在不改变原有厂房结构、基础和工艺布局的情况下,在确保不影响产品正常生产的前提下,将技术落后的封闭式布线的原KW造型线进行更新改造的方案设计过程,并简介了新设计的HWS造型线的一些技术特点和生产应用情况.     

铸造自动化生产线的液压应用及故障处理

随着铸造行业装备制造水平的不断提高,铸造公司经历了手工夯实造型、手用气动工具夯实造型、气动造型机造型、全自动静压造型机造型。生产效率随装备技术升级不断提高,员工体力劳动逐步解放,生产作业环境进一步改善。同时,由于铸造装备自动化程度的提高,液压技术的应用更全面,解决设备故障更加复杂和系统。本文主要介绍了德国KW自动化造型线上所用到的液压技术,以及实际生产过程中发生的设备故障及解决案例。     

我厂引进的气冲造型线简介

生产介绍了气冲造型的选型依据，并介绍了意大利Ａ公司气冲造型线的主要技术参数，特点及布局。本文还述了该线的使用情况及效果。     

全国造型线现状调查差距分析及对策研究

本文以调查的实际情况为主要依据,对全国造型线拥有量、引进造型线的情况、国內外造型线的差距、以及这些造型线目前应用情况作了综合性分析;并介绍了“八五”要上造型线的情况,并对今后上造型线应注意的问题,上线最基本条件、当前造型线考核的最主要內容、对今后造型线的发展提出了一些建议及对策;最后对2000年造型线拥有量发展趋势及造型线铸件产量作了推测。因此,本文不仅是为今后要上造型线的单位提供了可靠的依据,也为各有关领导部门制订规划,进行宏观指导提供了充分的依据,更是铸造界一份宝贵的资料。     

粘土砂铸造造型线的选用与生产维护

结合作者多年从事铸造车间设计以及造型线设计的经验,介绍了粘土砂铸造车间常用造型设备与造型线种类,以具体事例介绍了目前我国铸造厂主要使用的造型设备与造型线的特点与使用情况;详细介绍了不同产品对造型线的要求与选择造型线的具体方法;提出了粘土砂铸造车间的技改和新建要注意的问题以及保证造型线正常运转的措施。     

GF气冲造型线型砂质量的控制

本文介绍了该厂GF气冲造型线的型砂要求、生产实际中控制情况和应用效果。     

进行技术经济分析择优选用造型生产线

通过对丹麦 DISA 公司生产的 DF3030真空压实造型线、美国 BP 公司生产的 RMB2620—10四工位水平分型无箱造型线、瑞士 GF 公司生产的 IM—SL 空气冲击造型线,从工艺性和技术性到经济性的对比,达到择优选用造型线的目的。本文介绍了计算分析的过程和有关数据,供有关同志参考。     

树脂砂铸造生产线的设计

树脂自硬砂造型工艺的应用日渐增加,树脂砂造型生产线应用的范围也很广泛,选择造型线时应当从工厂的实际情况出发,机械化,自动化程度必须与生产规模相适应,合理规划和设计。造型线的设计必须与产品工艺试验结合起来,造型线的有关参数必须经过产品工艺试验验证。对于一定批量和生产规模的铸件,一般应采用树脂砂脱箱造型生产线,并介绍了几条树脂砂脱箱造型生产线的主要技术参数和布线情况,采用树脂砂铸造生产线,旧砂再生与造     

国外几种新颖造型机情况介绍

自1983年以来我厂因需要引进柴油机汽缸体高压造型线,曾先后与西德 BMD,KW;瑞士 GF;日本新东、三菱;美中 CE等铸造设备公司就这些公司近期所研制的新颖造型线(主要为气流造型机)进行了技术座谈。现将各公司造型设备的一些主要情况介绍如下。     

穿梭式造型机V法造型线设计与应用

V法造型在生产中的应用越来越广泛,但V法造型设备的发展却远满足不了生产的需求。本文介绍了穿梭式造型机V法造型线的设计思路,V法造型线的组成和工作特点。经生产实践证明,该造型线降低了劳动强度,提高了生产率,实现了V法造型从单机手工造型到自动化造型的跨越。     

进口气冲造型线概况和使用

本文介绍了ＢＭＤ气造型线的参数，布置，流程和主要特点。提出了原无下芯机的造型线运转后再补配下芯机时应予重视的事项。同时介绍了造型线使用中因停电等引起的电器元件的故障及伺服马达，编程器，液压气动等使用情况和经验。为气冲造型线及其控制的设计，配套完善，使用维护等提供了一些有参考意义的实践经验。     

英国Duport铸造厂升级造型线

正Thomas Dudley优秀的铸造厂对其在英国的Duport铸造厂的KW造型线进行了升级改造,提供新的产能.对这条造型线的升级改造增加了生产的灵活性,能够每小时生产120箱。可以采用壳芯、冷芯盒生产所有牌号的灰铁、球铁和ADI铸件。KW造型线的升级是Thomas Dudley于2014年收购该铸造厂后一直进行开发和提高规划项目的一部分。     

KW339高压造型自动线的电气调试

文章介绍了 KW339高压造型自动线的概况和电气调试的基本做法,故障的诊断及排除。     

单件小批生产造型线应用探讨

介绍了为某专业铸造厂的单件小批铸钢车间所作的技术改造设计中,所采用的一条适用于水玻璃面砂和粘土背砂或单水一玻璃砂的造型线。从造型线生产纲领的确定、上线砂箱规格的确定、造型工艺的选择及造型线机械化程度的确定等方面,介绍了工艺选择分析情况。最后介绍了造型线方案及主要设备的选用情况。该方案经过有关专家论证认为是可行的,现正在进行施工设计。     

英国Duport铸造厂升级造型线

Thomas Dudley优秀的铸造厂对其在英国的Duport的铸造厂的KW造型线进行了升级改造,提供新的产能。对这条造型线的升级改造增加了生产的灵活性,能够每小时生产120箱。可以采用壳芯、冷芯盒生产所有牌号的灰铁、球铁和ADI铸件。KW造型线的升级是Thomas Dudley于2014年收购该铸造厂后一直进行的开发和提高规划项目的一部分。所有的电器件都升到西门     

XZ42系列水平分型脱箱射压造型线的开发与应用

介绍了自主开发的XZ42系列水平分型脱箱射压造型线的技术特点，该造型线采用了射砂填砂和予紧实，中压压实工艺，具有紧砂质量高，不需要大量昂贵而且易损坏的砂箱，辅机少等特点，非常适合中小型铸件的生产；叙述了该造型线在工厂的使用情况，并指出了下一步的改进方向。     

转盘式V法造型线设计

介绍了转盘式V法造型线的设计思路和设计特点．该生产线造型机采用四工位转盘设计．可以同时放置两副模型框循环使用;造型线采用PLC程序控制,根据生产程序自动运转,整个过程无须人工干预,生产灵活方便,高效快捷提高了生产效率;浇注冷却段采用地面人工生产的模式,既满足了生产需要,又节约了设备投资。该生产线生产率：8型／小时,砂箱尺寸：1300×1300×450／450。     

造型线模具设计与制造

展望了造型线模具设计与制造的发展方向,对四大造型线进行了介绍,同时也介绍了常用的模板,根据公司多年的生产经验,重点介绍了造型线上的模样。     

KW339高压造型线特点分析

KW339高压造型线,1975年和1985年分两次从国外引进。由于多种原因,第一批引进的设备长期存放未能发挥效益,第二批设备引进后,两批设备同时安装调式,现已投产运行,情况良好。为了充分发挥该线的作用,并为国内同类型生产线设计提供一点参考资料,我们对该线的性能及特点进行了初步分析与研究。     

KW静压造型线错箱问题分析及解决

对KW静压造型线产生错箱的原因进行了详细的分析，并提出了相应的解决措施：定期更换磨损的定位销（套）；通过对型板框加工并安装镶块解决了定位销（套）安装偏差问题；对生产过程中其他可能导致错箱的因素进行了分析。