阿胶肽制备过程中脱脂工艺研究

以阿胶为原料,经蛋白酶酶解得酶解液,通过脱脂剂选择,结果活性炭脱脂效果好于海藻酸钠,以油脂含量为指标,经单因素响应面优化活性炭脱脂工艺,结果为pH 7.63,温度26.04℃,固液比1∶38.3(W/V)时,此时的脱脂率为98.84%。     

胰蛋白酶水解脱脂豆粕的研究

以脱脂豆粕为底物，通过正交实验和水解蛋白曲线的分析，确定了用稀酸处理脱脂豆粕的最佳酸提条件以及用胰蛋白酶酶解脱脂豆粕的最佳酶解条件，最佳酸提条件为：温度60℃，时间5h，固液比4％。最佳酶解条件为：酶解温度40℃，酶-底物浓度比1．5％，底物浓度5％，pH9．0，时间15h。     

榆树叶超氧化物歧化酶的纯化及性质研究

利用有机溶剂分级沉淀法从榆树叶中分离出超氧化物歧化酶(SOD),研究分离纯化的最佳工艺条件,并对其性质进行探讨.结果表明:当榆树叶质量与磷酸缓冲液体积之比为1∶3、磷酸缓冲液pH值为7.8、提取时间为1.5 h、氯仿-乙醇混合物量为提取液的0.25倍、丙酮量为粗酶液的1倍时,分离效果最佳.温度0~60℃,pH值在4~9范围内酶的活性稳定.该酶对KCN和H2O2敏感,表明酶的类型为Cu.Zn-SOD.研究结果为SOD提供了新的酶源.     

酶解法提取番茄红素的研究

采用酶法从番茄中提取番茄红素,研究不同的酶解温度、酶解时间、酶浓度、酶解pH值等因素影响下的提取效果,确定最佳工艺条件为：酶解温度35 ℃,酶解质量分数0.4 %,酶解时间3～4 h,酶解pH值为8～9.     

解酯假丝酵母脂肪酶的性质及固定化

以解酯假丝酵母(Candida lipolytica)为出发菌株,采用摇瓶发酵法产酶,对发酵产的脂肪酶粗酶液进行了性质及固定化研究。该酶反应的最适温度为40℃,最适pH为7.5,在pH 6.0～8.0酶活较稳定,热稳定性较差。脂肪酶的最佳固定化条件为:载体硅藻土与脂肪酶质量比为14,固定化温度为30℃,缓冲液pH为8.0,固定化时间为2h。     

沙果不溶性膳食纤维提取工艺的研究

以沙果为原料,采用酶-化学法研究了原料中不溶性膳食纤维的制备工艺.采用单因素试验分别从糖化酶加酶量、酶解时间、碱解pH、碱解温度和碱解时间筛选出影响显著的因素,通过正交试验确定了沙果中不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF)提取工艺的最佳条件.研究结果表明,沙果中IDF提取的最佳工艺条件为:糖化酶加酶量为0.6%(g/g),酶解温度为60℃,酶解时间为90 min,碱解pH为10,碱解温度为50℃,碱解时间为90 min.     

Alcalase 2.4L酶解玉米蛋白水解产物抗氧化活性研究

采用Alcalase 2.4 L酶水解玉米蛋白粉,对不同条件下制备的玉米蛋白酶解液的还原力进行了研究,并在此基础上用响应面分析法优化酶水解条件.得到最佳酶解工艺条件为:底物体积分数2.35%,[E]/[S]3.70%,酶解温度55.59℃,酶解时间5.12 h,pH8.67.在此条件下玉米蛋白粉的Alcalase 2.4 L酶水解产物的还原力(A700)为0.436,要明显大于60μg/mL的Vc溶液,并接近于80μg/mL的Vc溶液的还原力,说明其具有良好的抗氧化活性.     

小麦胚饮料的生产工艺研究

以小麦胚为原料,经筛理、粉碎后进行脱色、酶解、磨浆、调配和均质等工艺制备小麦胚饮料。实验结果表明:当脱色单因素浸泡液pH=5.0、浸泡温度T=50℃、浸泡时间t=60m in时脱色效果最好;淀粉酶解正交实验酶解pH=4.5、酶解温度T=60℃、酶解时间t=60m in时,淀粉水解最完全;调配正交实验稳定剂添加量为0.20%、蔗糖添加量为3%、酸度为pH=5.0、稳定剂配比为3∶1时,饮料的稳定性最好。制成品不仅口感细腻,具有浓郁的麦香味,而且富含多种营养成分。     

酶法制备全绿豆速溶饮品

以市售的绿豆为原料,采用L9(34)正交实验设计方法对影响绿豆中淀粉、蛋白、纤维素水解的酶用量、底物浓度、水解温度、时间和pH值等5项因素进行了实验,确立了水解绿豆的最佳工艺条件:即淀粉酶的加酶量0.1%(g酶/g绿豆),水解温度100℃,水解时间2 h,pH 6.2,底物浓度1/8(绿豆∶水);蛋白酶的加酶量1%(g酶/g蛋白质),水解温度60℃,水解时间2 h,pH 5.5;复合纤维素酶的加酶量2%(g酶/g纤维素),水解温度50℃,水解时间12 h,pH 4.5.并以全绿豆酶解产物为壁材,通过制备微胶囊技术制得全绿豆速溶饮品.     

酶法提取银杏黄酮工艺条件研究

以银杏叶为原料,研究了复合提取酶对银杏叶的酶解工艺,探讨了不同pH值、酶用量、酶解时间以及酶解温度等对银杏黄酮提取率的影响,结果表明复合提取酶有利于银杏黄酮的提取,在pH值4.8的缓冲液中添加0.4%的复合酶于50℃下酶解12h的最佳工艺条件下,银杏黄酮的得率达到1.50%,银杏叶中黄酮成分的提取率达到95.5%,比直接醇提法提高了28.2%.     

麦冬多糖水解酶的微生物筛选及其产酶条件

为了提高生物酶法水解麦冬粗多糖的能力,采用单因素研究方法,对菌株及菌体发酵条件,菌株产酶的酶反应条件进行了研究。结果表明,产酶微生物为Absidiasp.O84s菌株;诱导物为麦冬浸出液,麦冬浸出液在培养基中的体积分数为20%,发酵温度30℃,培养时间为6 d:酶反应的最适条件为40℃,6 h,pH 5,底物质量浓度为10 mg/mL。黏度法测定得到麦冬粗多糖的平均分子质量为67 000 u,其水解产物的平均分子质量为39 000 u。     

米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响．通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是：酶解温度37℃,加酶量为O．5％,酶解时间是3h,酶解pH值为9．结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法．     

酶水解纤维素条件的优化

为了探究酶水解纤维素的最优条件,以麦草浆为原料,研究纤维素酶用量、pH、水解温度、底物质量分数和酶水解时间对酶水解得率的影响,通过正交实验对酶水解纤维素的工艺条件进行优化．最佳条件为：酶用量27U,pH5．5,水解温度50℃,底物质量分数2％,水解时间60h．在此条件下,酶水解得率可以达到75．8％．     

离子液体体系下纤维素酶降解壳聚糖

合成氨基酸类离子液体甘氨酸氟硼酸盐-[Gly]BF4,构建该离子液体与壳聚糖的均相体系,在此体系下采用纤维素酶对壳聚糖进行降解。研究发现该离子液体在溶解壳聚糖的过程中可以有效破坏壳聚糖中氢键,并且增加纤维素酶与壳聚糖之间可及度,促进降解效果。考察不同条件对反应的影响,确定最佳条件:质量分数2%离子液体水溶液与壳聚糖组成均相体系,pH 5.0,反应时间3h,反应温度50℃,壳聚糖1.0g,酶用量0.1g,所得降解产物平均相对分子质量可达2 000左右,具有良好水溶性,较常规体系下酶解反应有很大改善。同时,离子液体具有良好重复使用性。     

麻疯树籽粕中毒蛋白的提取

研究了溶剂浸提法提取麻疯树籽饼粕中麻疯树毒蛋白时的各影响因素,考察了提取时间、提取温度、pH值、缓冲液浓度和无机盐浓度对麻疯树毒蛋白溶出的影响.结果表明:提取液pH值是影响麻疯树毒蛋白溶出的最重要因素,提取时间、缓冲液浓度及盐浓度对提取也有一定影响.通过正交试验获得最佳提取条件:提取时间3 h,提取温度25℃,提取液为浓度0.4 mol/L的NaCl溶液,pH=7.在此条件下得到的毒蛋白占去壳种仁的质量分数的0.39%.     

Alcalase酶解蛋清粉制备抗凝血肽的工艺优化

采用Alcalase碱性蛋白酶酶解蛋清粉制备食源性抗凝血肽。结果表明:底物浓度过大会抑制水解度的增长,底物质量分数为1%时蛋白质完全水解后的产物抗凝血活性最佳;高温和低温均对水解度有影响,低温酶解产物的抗凝血活性较好;pH值对水解度的影响与Al-calase的最适pH值有关;pH值为7时,抗凝血活性最好;酶/底物浓度增大,但底物不变的情况下,对水解度的提高不明显,酶/底物浓度过大,导致抗凝血活性降低。考虑交互作用经试验优化设计确定的酶解最佳工艺参数为:底物质量分数为1%,酶解温度为50℃,酶/底物质量分数为5%,酶解pH为8。在该条件下水解2h,凝血抑制率达到68.92%。     

碱性蛋白酶对鸡蛋清的酶解效果研究

试验以新鲜鸡蛋蛋清为原料,以水解度(DH)作为试验衡量指标,利用pH-stat法对底物浓度、pH值、酶解温度、加酶量、酶解时间等试验条件进行考察,并采用正交试验综合分析得到碱性蛋白酶酶解鸡蛋清制备蛋清肽的最佳工艺条件为:底物浓度4%;酶解pH值9.5;酶解温度55℃;加酶量6%;酶解反应时间4 h,水解度可达23.74%。     

纸张纤维老化的生物检测方法

探讨了检测纸张纤维老化的纤维素酶酶解生物分析方法。纤维素酶酶解法采用条件实验,分别考察了反应温度、pH值、酶解时间及加酶量对纤维素酶活力的影响趋势,确定了纤维素酶酶解纸张的最佳条件。实验结果表明,在最适pH值为4.8、最适反应温度50℃、纤维素酶解时间60 min、加酶量为10 kU/mL的条件下,不同老化程度的纸张经纤维素酶分解后,利用3,5-二硝基水杨酸法测得的还原糖量呈现上升的趋势,可以此来初步判定纸张纤维的老化程度,确定纸张的相对形成时间,从而建立了用生物方法检测纸张纤维老化程度的方法。该方法与其他检验方法相比,能够区分出纸张相对形成时间较小的样品,达到鉴别的目的。     

高温脱胶提取棉秆皮纤维工艺

为解决棉秆皮纤维手感硬、纤维分离度差等问题,对棉秆皮纤维的高温脱胶方法进行了研究。先通过预氧处理,再进行高温脱胶制备棉秆皮纤维,采用正交试验研究了影响脱胶效果的主要因素,如氢氧化钠的质量分数、温度、保温时间和浴比对纤维木质素含量和残胶率的影响,并结合正交试验结果采用二次正交回归分析进一步优化脱胶工艺条件,确定最佳处理工艺为:氢氧化钠的质量分数11.26%,温度132.4℃,保温时间50min,浴比1∶20。对处理前后纤维的纵向结构进行扫描电镜分析,高温脱胶后纤维分离度得到很大提高。     

玉米秸秆酶解条件优化

考察了玉米秸秆的酶解条件对纤维素酶解率的影响,分析了纤维素酶浓度、温度、pH、酶解时间和固液比对玉米秸秆酶解的影响,比较了分批加酶和分批水解两种方式的玉米秸秆纤维素酶解率.结果表明,采用纤维素酶水解玉米秸秆超细粉,对纤维素的酶解条件进行优化,确定最佳酶解工艺条件为:加酶量30 U/g(对纤维素干重),固液比1∶10,温...