棱圆锥弹簧夹头及其磨削夹具

在加工小型轴类零件时,往往采用弹黄夹头来夹紧工件。所谓弹簧夹头实际上就是一个具有三条轴向槽的弹簧套筒,其头部形状是圆锥体,在轴向力的作用下,弹簧套简收缩,从而对工件进行定位夹紧。在使用中,圆锥体弹簧夹头有以下缺点:圆锥体开槽后,槽口处便形成了带有前角的刃口。当弹簧夹头夹紧工件时,圆锥面上的受力集中在三条槽口附近(见图1),这时,刃口就会稍微切入与夹头配合的锥面。长期使用会破坏配合锥孔的表面,影响定位精度。其次是摩擦力增加,影响弹簧夹头的夹紧和松开。其三是弹簧夹头扇形爪的移动方向与夹紧力方向成一角     

可调式自动夹紧夹头

我厂生产各种型号混凝土振动器及各种规格的轴类零件,年产量两万余件。过去使用的鸡心夹头夹紧,由于上下固定螺钉,劳动强度大,有时螺钉拧不紧出现打滑现象,给生产带来诸多不便。为此,我们设计制造了一种可调式自动夹紧夹头,如图所示。 装卸工件8时只要捏一下压紧杠杆5,放手由弹     

适应零件位置变化的夹头

<正> 图示的夹头机构能够对应零件位置的微小变化而变化,从而可防止在加工中零件的变形。当夹头张开时,夹头处于中心位置,当夹紧零件时,气缸前端的凸轮离开凸轮从动轮,在弹簧1和2的伸缩作用下,可对应零件位置的变化而夹紧。另一方面,当夹紧杆对应零件位置变化时,由于弹簧1、2弹簧力的平衡作用,零件不会产生附加的变形力。但弹簧的常数必须较小。夹头夹紧力的大小由弹簧3、4的大小决定。该夹头的开合,可利用气缸前端的凸轮前后动作完成。     

适应零件位置变化的夹头

图示的夹头能够对应零件位置的微小变化而变化,从而可防止零件在加工中的变形。该夹头的开合,可利用气缸前端的凸轮完成前后动作。当夹头张开时,夹头处中心位置,需夹紧零件时,气缸前端的凸轮离开凸轮从动轮,由于弹簧1、2的伸缩作用,从而可对应零件位置的变化而夹紧。另一方面,当夹紧杆对应零件位置变化时,由于弹簧1、2弹簧力相互平衡,因此零件不会产生外加的变形力,但此时弹簧的定数必须小。     

车床上铣键糟用的装置

这里介绍一种夹紧装置,利用这种装置可以在车床上铣出轴上的键槽和成形槽。夹紧装置如附图所示。它是由圆盘1、支座2和夹头3组成。夹紧装置的柄部安装在刀架内,用刀架夹紧螺钉将固紧。待铣槽的零件用三个螺钉固定在夹头内,拧动支座内的丝杆,可使夹头在垂直面内移动。转动刀架可使待加工零件具有所需的偏角。切削刀具(指状铣刀或车刀)用一个卡头将它装在车床卡     

双锥面弹性夹头设计

弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件。由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用。通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件。我厂生产的驱动桥主动齿轮在铣齿加工时就是采用弹性夹头夹紧的方式进行加工的。由于铣齿加工余量较大,切削力大,机床产生的振动也大,工件的尺寸精度和表面粗糙度都不好。为了提高加工精度,我们改进弹性夹头的结构,设计了有两个夹紧面的弹性夹头——双锥面弹性夹头（见图1）。     

毛坯表面粗加工的定位夹头

苏联基辅机器制造专业设计局设计了毛坯表面粗加工自动定心的多爪定位夹头,可用来取代普通夹头。在固定在机床主轴上的夹头(见附图)的壳体2内有沿周边并与夹头旋转轴中心线成角度均匀分布的六个孔。孔中装有六个卡爪1用来卡紧工件3。卡爪与拉盘8连接,并通过螺杆7与机床的液压油缸的活塞杆连接。为了避免在夹紧状态下的变形,在每个卡爪的下部开有放置卡住六个卡爪的圆形弹簧6的圆形凹槽。被夹紧的零件3装在垫块5上。夹头外端面中间部分装有防止切屑和冷却液进入的封盖4。     

自动夹紧的夹头

现在介绍三种自动夹紧的传动夹头。这种夹头的特点是动作迅速,操作方便,从而缩短辅助时间和提高劳动生产率。 1)加工轴用的三爪自动夹紧夹头,这种夹头可以用来进行轴的粗加工和精加工。夹头由下列零件组成。1是带有锥度(莫氏5号)的壳体,在壳体的凸肩上装有螺帽2。7是顶尖,装在滚动轴承3、4、6和推力套筒5中。18是法兰盘,装在顶尖7上;法兰盘开有3个等分的槽。13是小     

车床用快速自动夹紧夹头

如图所示,为一种快速自动夹紧夹头。在夹头1内部的凹槽里,装有V形体3,用下边的螺钉4来调节其位置。V形体的旁侧有键槽,螺钉6的尾部插入此槽内,用以限制V形体在夹头体内的活动。偏心手柄2,可转绕轴5自由的转动。轴末端有螺纹籍以固定在夹头体上。为了防止轴的回转,必须拧紧螺纹。 偏心夹紧部分系按阿基米德曲线制成。为了改进夹紧机构,能使其夹得更紧,可在夹紧部分上刻以齿状、缺口。 上述快速自动夹紧夹头比普通的鸡心夹头具有很多优点,助可减少夹紧工件的辅助时间、构进简单、制造容易、使用亦方便,同时,可用来夹紧各种不同直径的工件,如…     

楔块柱塞式夹头

图示夹头用来夹紧直径范围很大的棒料和管坯。夹头的连枰1与柱塞2相连。柱塞在本体3成角度分布的孔内移动。在柱塞上装有楔块4,其上做有与径向移动的卡爪5的楔面相接触的 T 型楔面,卡爪5则夹持工件6。在夹头内有两个增益环(柱塞和楔块)便可扩大夹紧工件的直径范围。连杆左行时,柱塞沿轴向的径向移动,同时沿本体导轨向夹头中心方向移动卡爪并夹紧工件;连杆右行时,卡爪便松开。卡爪总的径向移动量 y(右图)由柱塞副的径向移动量 y_n 和楔副的径向移动量 y_k 的总和组成(在夹紧驱动总行程 x_T 时)。     

弹簧夹头夹紧机构的工作能力

弹簧夹头夹紧机构在金属切削机床上,特别是在棒料自动机上已得到广泛的采用。但是它们的个别零件时常会损坏,而自动机由于夹紧机构所引起的停工往往是很大的。 夹紧机构的所有零件中,弹簧夹头是最重要的一环。它是在紧张的运动条件下工作的,并决定加工的精度。所以确定弹簧夹头的基本参数(瓣数、锥角、钳口和瓣的长度)以保证高的工作能力是十分重要的。 实际上,第Ⅱ和第Ⅲ类夹头(图1)用得最广泛。 夹头的瓣数应该从棒料夹紧的精度和刚度条件(棒料在弹簧夹头中的稳定性)出发来选择。瓣数为偶数的弹簧夹失,在夹紧棒料时多半用径向相对的瓣来实…     

丝锥夹头

戈里科夫莫洛托夫汽车工厂用丝锥切削螺纹时,过去是利用最简单的活节式摆动夹头(图1)。但这种夹头的最大缺点是用螺钉顶紧时为单向夹紧,因此引起丝锥发生振摆( )而产生误差。如果制造链接销孔时在径向平面上有偏移,则将加大此种误差。 为了减少丝锥在夹头中的振摆,改用弹簧套筒来夹紧,同时缩小销钉孔位置的公差。 活节式大头如图(2)所示,这种夹头具有与图(1)所示夹头相同的尾杆1外壳2及销钉3。在本体4上有供安装夹紧套筒5的锥孔和安放丝锥尾柄的孔。把螺帽6拧入水体4遂使弹簧套筒夹紧丝锥,具有弹簧套筒夹紧的活节式丝锥夹头制造简单,并能保…     

不停车快速夹头

这种夹头(附图)适于成批生产中加工轴类小零件。被加工件对机床主轴的同轴度误差可控制在0.03以内,工件的轴向位置可以用定位螺钉16来进行调节。操作时,把工件装入弹簧夹头2中,扳动夹紧手柄11推动夹紧套8作轴向移动,使弹簧夹头2夹紧工件,固定螺母4用固定轴装在床身上限制它作圆周运动。尾部莫氏锥柄与车床主轴孔相配。     

自定心夹紧拨盘

图1是杠杆式自定心夹紧拨盘。该拨盘备有三套具有不同规格尺寸的卡爪,采用更换卡爪的办法,便可以用来加工一组具有不同外径尺寸的轴类零件,是一种新型的通用可调整机床夹具,实用价值较大。一、拨盘结构杠杆式自定心夹紧拨盘的结构如图2所示。拨盘由机床主轴驱动,利用切削力及系统惯性力夹紧工件。其主要元件是座圈8及浮动圆盘7,圆盘7上按120°均布     

一种耐用自夹紧鸡心夹头

我厂在磨削曲轴零件时,曾使用过一种淬火钢偏心夹爪的自夹紧鸡心夹头。由于左磨削过程中,钢质偏心夹爪很容易被磨料磨损,安全性能下降,寿命仅3个月左右。为此,我们设计了如附图所示的自夹紧鸡心夹头。该夹具的销轴3把镶上耐磨轴套4、焊有拨杆1和硬质合金的偏心夹紧轮2安装在夹具体5的     

轴类零件钻孔夹具

本夹具是用来完成小型轴类零件钻孔工序的。其主要特点是结构紧凑、小巧灵便.夹具结构如图所示。图中定位板是适应定位面到孔中心距为30mm的工件,若超出此范围,需把定位板卸掉,直接在机床工作台上加装定位挡块,这时夹具必须紧固在机床工作台上。压紧部分采用偏心轴机构,并通过杠杆和压块将工件压紧,这时出现了夹紧力与切削力反向的缺陷。但考虑到一般加工     

自动定位夹紧和松脱的弹性夹头

对于阶梯轴类零件的精加工,通常是在外圆磨床上用鸡心夹头和死顶尖定位夹紧进行加工。由于床头箱主轴死顶尖起不到轴向定位的作用,鸡心夹头夹紧工件又是手工操作,辅助时间长,生产效率低。采用自动定位夹紧和轴向定位一次完成,无需人工夹紧和松开工件,并且可以在磨削工件阶梯端面时利用轴向定位,直接按刻度盘调整机床进给,减少测量用的时间,既可保证加工尺寸的一致性,又可提高生产效率。[1] 夹头结构和工作原理如图所示螺钉1将夹具体2固定在磨床主轴的前端部,工作时将工件5的大端定位基准面对准弹性夹头9的端部。移动尾顶尖6,使…     

轴销钻孔成组夹具

滑柱钻模在机加工中广泛应用,但用来加工轴销类零件径向孔确很少。为此,我们制造了一种将主要定位及夹紧元件放置在钻模板上的成组滑柱钻模,用来加工轴销类零件上的径向孔,其具体结构如图所示。该成组滑柱钻模主要由底座9、钻模板12、滑柱10、扇形板5及定位、夹紧、导向等元件组成。扇形板5的下部通过螺钉8与底座9联结,其孔与螺钉8的圆柱面部分成间隙配合;扇形板5上部的偏心槽通过轴销3与     

弹簧夹头设计的改进

弹簧夹头是一种定心精度比较高的定心夹紧机构,多用于较小直径(d≤30mm)棒料零件的半精加工或粗加工。 图1为弹簧夹头在自然状态下(不考虑胀大情况)的外形示意图。使用时,令夹头在主轴锥孔内沿轴向移动,在锥面的作用下夹头的簧瓣沿A向收缩,从而实现对工件(或刀具)的定心夹紧。     

介绍一种自紧钻夹头

一般的钻夹头都要用钥匙来夹紧或松开,但由于转动钥匙时是靠单支点施力,操作费力,弄不好还要滑脱碰伤手,而且钥匙很易丢失。为此,本人设计出了附图所示的自紧钻夹头。它具有:1)结构比普通钻夹头简单,不用钥匙。2)加工容易,工装和工艺基本上与制造普通钻夹头一样。3)使用方便。夹紧时用手将钻头初步夹紧在该钻夹头内,然后开车.当钻头与工件接触时,钻头与三个卡爪间的摩擦力使卡爪与螺杆1上的左螺纹产生转动,迫使三个卡