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1.
依据煤矿生产中正在应用的液压支架的参数,利用Pro/E进行三维建模,然后根据实际井下生产的工况需要,利用ANSYS Workbench对液压支架整机进行有限元分析,从而确定该工况下的应力、应变及位移变化情况。 相似文献
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依据生产中正在使用的液压支架连接头的实际尺寸,利用Pro/E进行三维建模,然后根据井下生产的工况需要,利用ANSYS Workbench对液压支架连接头进行有限元分析,从而确定变形量、应力和应变的变化情况,进而从技术上保证液压支架与刮板输送机连接的可靠性。 相似文献
3.
针对液压支架推移机构在井下的3种常见工况,利用Pro/E三维软件和其自带的有限元分析模块Pro/M进行三维建模和有限元分析,得出推移杆最大应力和变形量及其存在的危险部位,有利于提高推移机构的可靠性和寿命。 相似文献
4.
在顶梁单侧加载工况下,分析了液压支架掩护梁的受力情况,利用Pro/E建立了掩护梁的三维模型,通过IGES中间文件将模型导入ANSYS中,建立了掩护梁的有限元力学模型。通过ANSYS分析计算,得到了掩护梁的应力和位移分布。计算结果可用于修正设计,提高掩护梁结构的可靠性,为液压支架部件的结构优化打下了基础。 相似文献
5.
针对现有薄煤层液压支架存在的结构问题,设计了一种新型薄煤层液压支架。液压支架采用Pro/E建模,分析液压支架的受力情况,利用ANSYS Workbench软件对顶梁的结构进行优化设计。优化后顶梁的最大变形与最大应力比优化前均有降低,能满足薄煤层使用要求。 相似文献
6.
采用软件组合的方法,用Pro/E软件实现液压支架的三维参数化造型,然后导入ANSYS软件中进行有限元分析,有效地弥补ANSYS软件前处理中的不足。该方法可以很大地提高液压支架的设计效率,缩短开发周期,为以后的液压支架设计提供一种先进的设计手段和技术支持。 相似文献
7.
液压支架设计中第1个重要过程就是根据确定的外载荷进行结构的强度设计。根据可能的外载状态利用ANSYS对结构进行强度分析,以实现优化结构,提高结构的承载能力,降低结构的重量和支架的制造成本,具有特别显著的技术经济效益。 相似文献
8.
运用Pro/E设计软件建立液压支架的三维参数化模型,将建立的模型导入ANSYS,对建立的模型进行有限元分析。通过对分体顶梁柔性支架有限元强度分析,得到顶梁两端加载的位移和受力云图,从而验证了分体顶梁柔性支架能满足其强度要求。 相似文献
9.
根据液压支架立柱的最新试验标准,利用有限元分析软件ANSYS对ZY9000/22/45D型掩护式液压支架立柱进行2倍的额定中心载荷强度分析和1.1倍的偏心载荷屈曲分析,最终获得立柱的应力应变的分布情况,为设计立柱提供理论依据。 相似文献
10.
利用SolidWorks进行三维建模,然后针对实际生产中的6种恶劣工况,利用ANSYS软件分析了30 MN液压支架试验台的应力分布情况。研究结果表明:液压支架试验台大部分区域的应力水平较低,活动梁的应力值较高;在活动梁上可适当增加焊接板的厚度或者采用高强度钢;活动梁的柱帽处是应力集中的区域,在结构允许的情况下适当增加肋板,以提高液压支架试验台的安全系数。 相似文献
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利用有限元分析软件通过对液压支架的3种工况进行理论分析,最终得到了液压支架在此3种工况下的应力云图,参考应力分布情况可以为支架的设计和改进提供理论依据。 相似文献
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为了提高设备的整体性能,增加产品的使用寿命,在综采液压支架组装架结构设计完成后,需要了解内部重要构件的应力与变形分布情况,并针对可能出现的问题进行预测,确保设备满足安全使用要求。针对用于升降的固定链轮支架、翻转的滑动支座和竖直移动的移动梁等关键结构,采用ANSYS对其进行了结构强度和刚度分析,在真实载荷下预测其强度与变形情况,为后续结构改进与优化提高参考方向。 相似文献
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利用三维绘图软件Pro/E建立大采高液压支架前连杆的实体模型,根据大采高液压支架受力分析图对前连杆受力情况进行计算。利用ANSYS有限元分析软件的结构静力学分析模块和模态分析模块,对前连杆进行静力分析和模态分析,然后根据淮北矿业集团许疃矿7229工作面ZY11000/28/63型大采高液压支架受顶板周期来压的实际情况,结合ANSYS数值模拟的结果综合分析前连杆的受力情况和抗屈服能力,这对大采高液压支架的安全性以及机械化综采有着实际的指导意义。 相似文献
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依据液压支架的相关试验标准,利用有限元分析的方法和理论将不同结构的柱窝对顶梁的影响做对比分析.文章选取了大采高液压支架柱窝结构的两端集中载荷工况进行有限元分析,通过对不同柱窝结构应力的分析及对比,探讨适合大采高液压支架的最佳柱窝结构. 相似文献
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利用Solid Edge软件对ZY11000/26/55D液压支架建模,并通过COSMOS软件进行有限元分析。通过仿真结果,及早发现设计中的不足之处,优化液压支架关键部件的结构,提高所设计液压支架的安全性和稳定性,为类似液压支架结构优化提供一定的参考。 相似文献
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对液压支架联接头的使用工况进行分析,并对其受力进行理论计算。通过合理简化边界条件,利用ANSYS有限元分析软件对其进行强度分析和优化设计。优化后的联接头应力集中现象明显改善,强度得到了显著提高,从技术上保证了液压支架与刮板输送机连接的可靠性。 相似文献
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对ZF7200/18/35型支撑掩护型支架进行了受力分析,通过Pro/E建立液压支架三维建模,利用ANSYS8.0有限元分析软件模拟某液压支架工况进行了有限元应力分析,得出支架该工况下应力值最大位置,从而为液压支架的优化设计和研究提供了理论依据。 相似文献
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针对液压支架加载实验,提出一种新的液压支架受力分析方法,可以分析支架在偏载、扭转等加载情况下,各个部件的受力受扭情况。本方法根据液压支架的结构刚度关系,对液压支架所受的力和扭矩进行分配,求出每个联接耳板上的受力,再推导出各个部件的受力。 相似文献
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煤矿开采行业的蓬勃振兴,带动了液压支架设计制造水平的快速发展,主要阐述将Pro/E软件中的管道模块Pro/piping应用于支架液压系统管路设计中,直观形象,且准确高效,提高设计制造效率的同时降低了成本。 相似文献
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利用Pro/E软件对液压支架底座进行三维建模,用ANSYS软件对液压支架底座在各种工况下的受力情况进行有限元分析和研究,从而为设计高质量液压支架提供一定的理论依据。 相似文献
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