精整线液压系统液位低位保护的改造

通过对带钢精整线十二个液压系统的现场调查、统计、计算 ,指出了低液位运行产生的危害和造成的后果 ,阐述了改造的具体措施 ,改造后的效果     

钢管再加热炉加热能力分析和燃烧系统改造

对步进式再加热炉煤气燃烧系统所存在的问题进行了分析，介绍了改造方案和使用效果。     

热轧精整线圆盘剪剪切能力的分析研究及设备改造

针对宝钢分公司2050热轧精整线圆盘剪板宽剪切精度超标、剪切效率低下的问题,采用经典理论的剪切力算法,对剪切力、剪切力矩、轴向力等剪切力能参数进行了详细的理论计算.由计算结果,通过有限元数值仿真技术,对圆盘剪正常剪切工况进行虚拟仿真,通过仿真结果虚拟设定合理的改进措施.根据生产线实况,对圆盘切边剪实施了相应的设备改造.经过一年来的使用效果发现,改造效果良好.这种研究方式可为同类设备的能力改造、能力评估等提供一种合理的科学方法.     

备煤集中控制系统的改造及其效果分析

介绍了杭钢焦化备煤车间实施集中控制系统改造,以及系统改造前后的效果对比分析。     

钢管推杆式测长误差产生的原因分析和解决方案

推杆式测长误差的正常范围为±2 mm,然而叙述的系统误差达到了±4mm.由于该系统设备存在老化,故误差产生的原因较多.本文就可能的原因展开了分析,并列出了其中的关键因素.据此确立了解决方案,解决了测长精度不足的问题.     

钢管穿孔机加热炉的天然气改造

介绍了加热炉天然气改造方案,该方案主要由燃烧系统和电拉系统两部分组成,对加热炉进行自动恒温控制,投产半年运行正常,达到了设计效果.     

九辊悬臂式矫直机矫直辊轴向窜动的原因分析及改造

介绍了九辊悬臂式矫直机矫直辊轴向异常窜动的原因、改造方案及效果。     

安钢105m2烧结机热矿振动筛的改造及效果

对安钢105m2烧结机SRZ3175型热振动筛的使用情况进行了探讨和分析,介绍了对其进行的改造及效果.     

马钢一烧2×8 m2竖炉的扩容改造及效果

介绍了马钢一烧两座8m^2峰炉大修扩容的改造情况,包括：竖炉本体、风机系统、导风墙及大小水梁、PLC控制系统及其它辅助系统的改造等。改造后,单炉生产能力由45万t／a提高到70万t／a,球团矿质量也达到了高炉炼铁的要求,较好地满足了高炉生产的需要。     

中矿再磨及流程改造提高金精矿品位的实践

选矿的前提是目标矿物和脉石矿物充分解离,因此连生体的比例对选矿指标有重要影响。在不增加投资的情况下,通过流程改造,对工艺流程中的中矿（粗选精矿、扫选精矿）进行再磨,以达到充分解离、降低连生体含量、提高目标矿物可浮性的目的。现场实践表明,经流程改造后,精矿品位由37×10^-6提高到45×10^-6,金回收率提高了0.6%,每年可产生经济效益1 197.4万元。     

干熄焦罐对晾焦台区域的干涉原因及改造

分析了干熄焦焦罐车在晾焦台区域发生干涉（碰撞）的原因，提出了相应的解决方法，确保了干熄焦焦罐车正常运行。     

天钢二炼钢小方坯高效改造的技术措施及效果

介绍了天钢第二炼钢厂结合本厂实际,对2~#小方坯连铸机进行了两次高效化技术改造的效果对比及高效连铸所需的工艺参数和设备条件。     

轧管厂管排锯切区域自动控制系统的设计及应用

论述了天津钢管公司重点改造项目轧管厂新增4^#管排锯切区域自动控制系统的控制策略，系统结构，控制功能的实现，以及Genius网的配置特点，新系统的硬件模块的技术参数，各程序块的具体功能。该系统投入运行后，效果良好，在生产中起了关键作用。     

自然循环蒸发器组汽耗高的原因分析及改造措施

分析了自然循环蒸发器组汽耗高的原因,通过优化真空系统、改进母液预热工艺、疏水工艺和冷凝水系统等措施,达到了降低汽耗的目的.     

再热蒸汽温度偏低的原因分析及改善

分析宝钢电厂3号机组再热蒸汽温度偏低的主要原因,并根据实际情况从控制角度提出了改善的方法,实际效果较好.     

影响冷却器换热效果的原因分析及应用

针对空分空压机油冷却器、电机冷却器换热效果差,导致油温、电机进风温度偏高等问题,对影响冷却器换热效果的原因进行了分析,找到的关键原因是循环水系统结垢、腐蚀铁锈和黏泥填料碎片等杂质造成了换热设备细管子堵塞,通过物理清洗、化学清洗并将循环冷却水调整为pH 5～5.5,很好地解决了冷却器换热效果差的问题,换热工况良好。