圆弧齿圆柱蜗杆蜗轮齿厚计算

通过几何推导确定蜗轮齿厚计算方法.     

圆柱蜗杆蜗轮的齿厚计算

目前所见到的圆柱蜗杆蜗轮分度圆弦齿厚计算公式均为近似公式。本文给出了圆柱蜗杆及蜗轮轮齿在任意半径处弦齿厚计算的精确公式。特别指出，蜗杆蜗轮的分度圆弦齿厚与齿形无关。为了计算上的需要，文中引进了蜗轮弦齿厚计算斜齿轮的概念。     

用单头蜗轮滚刀加工多头蜗轮

蜗轮滚刀不同于齿轮滚刀,它要根据工作蜗杆的尺寸参数设计。即蜗轮滚刀的基本蜗杆,应符合所切蜗轮相啮合的工作蜗杆。实际生产中,在加工多头蜗轮时,由于蜗轮的相邻轮齿不是同一头螺纹的滚刀刀齿切成,所以滚刀各头螺纹之间的分度误差将影响蜗轮的齿距精度,同时多头螺纹的螺纹升角大,使滚刀的制造和刃磨困难。当用单头蜗轮滚刀切制多头蜗轮时,因为蜗轮的每个齿形均由滚刀同一条螺纹的刀齿切出,所以滚刀的齿形误差只影响蜗轮的齿形精度,而不会造成齿距误差,同时滚刀的制造也较容易。故加工多头蜗轮的单头蜗轮滚刀在生产中得到了应用。     

齿轮滚刀中工蜗轮

本文介绍了用齿轮滚刀加工蜗轮的加工方法。此方法可解决单件或小批量蜗轮在没有成型滚刀的情况下进行加工的问题。     

圆弧齿圆柱蜗杆副蜗轮齿的有限元分析

采用有限元法对圆弧齿圆柱蜗杆副蜗轮轮齿进行静态分析，得出了轮齿的应力等值分布图。为GB9147-88圆弧圆柱蜗杆减速器试生产提供了可靠的理论依据。     

用齿轮滚刀切制蜗轮

蜗轮的切削理论上需专用的蜗轮滚刀,但单件、小批生产时,设计制造专用刀具显然很不经济。为此,我们根据蜗轮加工的理论分析和实践检验,在设计和加工过程中采取必要的措施,用齿轮滚刀切制蜗轮,并获得相当满意的效果。现对其可行性和加工中的注意点及必要措施说明如下:     

圆弧齿蜗轮滚刀计算机辅助设计

本文在对圆弧齿蜗轮副传动的啮合原理及其加工方法进行了系统的分析研究的基础上,推导出一套通用的圆弧齿蜗轮滚刀齿形计算公式,最后应用程序设计原理,BASIC、FORTRAN语言,加之AUTOCAD应用软件的支持,设计出一个圆弧齿蜗轮滚刀CAD软件包。该软件具有较强的人机对话功能,从设计、计算、分析判断,图形显示,一至到最后支持绘图机绘出完整的工程图纸,全部过程实现了自动化。本文对软件的设计方法、结构、特点等一系列问题做了详细介绍。     

圆柱蜗轮齿形齿厚计算及齿廓自动生成

利用啮合原理推导了圆柱蜗轮齿面方程的一般形式,给出了任意半径处齿厚的求解方法,并以阿基米德蜗轮为例给出具体的齿面方程.利用Visual Basic 6.0编制了齿形齿厚自动计算和齿廓自动绘制程序,在此基础上对蜗轮齿形进行分析.     

用硬质合金滚刀干式滚齿

与传统加工方法相似,硬质合金刀具在滚齿加工中的应用也日益增多。这种不使用冷却润滑剂,并具有更高切削速度的加工,可带来高的经济效益。     

用标准齿轮滚刀滚切蜗轮齿形

介绍一种高效、实用的蜗轮加工方法     

弧齿厚测量及滚棒选择

在渐开线直齿轮及花键的制造检验中,经常采用滚棒跨棒距来测量弧齿厚。而滚棒直径的选择不尽一致,有正有误。在实践中,我们用下述方法求解最佳滚棒直径。 滚棒直径的计算 用滚棒测量弧齿厚时,滚棒应正处在齿形分度圆上,或者在分度圆附近,若滚棒直径过大,则滚棒在测量时离开了渐开线型面,     

用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮的误差分析及其可行性

本文从阿基米德螺旋面的形成原理，定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差，指出代用加工时可取消用公法线长度公差保证侧隙，以减少加工误差，改善接触精度。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的设计计算

针对单件小批量蜗杆伟动或修配旧蜗杆传动时，设计、制造专用的蜗轮滚刀既不经济而又地的缺陷，提出用齿轮滚刀加工蜗轮，并就加工中的设计计算加以讨论，推导出设计公式并进行了实例计算。     

蜗轮齿厚减薄的正确加工方法

蜗杆副传动具有传动比大、可自锁等优点,是机械行业广为采用的传动方式。     

齿轮滚刀加工蜗轮

蜗轮有它的特殊性,加工刀具专用性很强,尤其是非标蜗轮到,中小机械厂单件或小批量生产必须专门订制刀具,影响制造成本和周期,对单头圆柱蜗轮副在某些情况下只要设计参数稍微修改,即可用齿轮滚刀代加工,现介绍如下。①选取与设计蜗轮副模数相同和外径相近的齿轮滚刀。②修正模数。由于蜗轮是轴向模数,齿轮滚刀是法向模数,所以必须对蜗轮模数作少量的修改。式中m;——蜗轮修改后的轴向模数mn——滚刀法向模数Z——蜗轮齿数A——滚刀螺旋角Df——修改后的蜗轮分度圆③相应修改蜗杆。实测滚刀的齿高和法向齿厚,确定刀具齿厚和齿槽…     

关于磨前矩形花键滚刀的探讨

关于磨前矩形花键滚刀的探讨南阳威克达汽车齿轮股份有限公司（４７３０８３）杨峻岭一、前言随着工业技术的发展，外径定心矩形花键将逐渐被内径定心矩形花键所代替，但由于传统花键滚刀设计上的不足，常使铣出的花键在磨削时出现加工困难，不能适应大批量生产需要。在生...     

蜗轮滚刀基本蜗杆齿面通用方程的研究

通过对蜗轮滚刀基本蜗杆齿面通用方程详细的推导和研究,利用该方程求得３种基本蜗杆的轴向齿形和齿形角,从而为车制出准的３种基本蜗杆提供了理论依据。同时利用该方程学可以蜗轮,蜗杆副及螺旋伞齿副的啮合原理进行深入的分析和研究。     

圆柱斜齿变厚渐开线接合齿的测绘计算方法

本文叙述了什么叫圆柱斜齿变厚渐开线接合齿，圆柱斜齿变厚渐开线接合齿用于什么地方，起何作用，并对圆柱斜齿变厚渐开线接合齿的专用计算公式进行了推导，确立了该接合齿测绘计算方法，以ＺＦ变速器倒档齿轮上的内接合齿和倒档接合齿座上的外接合齿为例，证明了齿圆柱斜齿变厚渐开线接合齿的测给计算方法是完全正确的。     

渐开线齿锥底花键轴滚刀的设计

1　引言渐开线花键是传动机构中最常用的轴孔联接件 ,它主要靠花键齿侧面接触联接 ,可起自动定心作用 ,具有强度高、寿命长、承载能力大等特点。渐开线齿锥底花键轴的外圆为圆柱形 ,锥底沿轴向有一定锥度 ,可方便地调整轴套间的配合间隙。花键尺寸以大端为准。　　2　渐开线齿锥底花键轴滚刀的设计( 1)滚切方式滚切渐开线齿锥底花键轴时 ,滚刀的大端切入锥底花键轴的前端 (深部 ) ,滚刀同时沿轴向和切向走刀 ,两种走刀运动的合成结果使滚刀沿着与工件轴线交叉成某一角度的直线运动 ,滚刀的锥面切出相应的渐开线齿锥底花键的底径 ,直到滚刀的…