用于宇宙航空系统的高强可焊铝合金—2021

2021是阿尔卡公司为大型火箭液体燃料助推器结构和燃料箱而发展的高强度可焊铝合金。 2021是铝—铜系合金,具有复杂的化学成分,要求严格控制11种合金化元素。热处理和时效的2021的主要强化机理是铝—铜过渡相的沉淀,镉和锡促进了该相的成核。这种新的铝合金较目前用于空间飞行器燃料箱上的若干铝合金有许多优点。热处理和时效的2021具有2014—T6合金的强度和大致相同的低温韧性。但是2021合金更易于焊接和更能抗应力腐蚀裂纹。2021不论在高温,还是在低温都有较好的强度。当冷却到-233℃时,2021保持了室温塑性,强度提高了40％。在高温下2021具有相当于2219合金的强度。2021的焊接强度比2219的高,其抗焊接裂纹的性能非常好。     

电解加钛铝合金的晶粒细化及其制备铝-硅合金的组织和性能

研究了电解加钛的晶粒细化作用,与AlTi和AlTiB细化剂对纯铝的晶粒细化效果进行了比较;对用电解低钛铝合金制备的A356合金和由纯铝制备并用AlTi或AlTiB细化处理的A356合金的组织与性能进行了对比研究;进行了利用工业铝电解槽生产的电解低钛铝合金熔体直接生产A356合金的工业试验。结果表明：电解加钛具有显著的晶粒细化作用,其细化能力与AlTiB的相当,明显优于AlTi中间合金的。在试验室条件下,用电解低钛铝合金制备的A356合金与纯铝制备并用中间合金细化处理的A356合金的拉伸性能相当;将电解低钛铝合金熔体直接用于铝．硅合金的生产是可行的,并具有节约能源,细化处理工艺简单,产品质量良好的特点。     

Al-Cu系合金的压铸及热处理实践

为了弥补目前压铸铝合金强韧性不足,进行了高强韧铝铜系合金的压铸及热处理的试探性研究.在Zl201的基础上,调整合金成分,改善合金的铸造性能,进行压铸试验研究.试验发现压铸大大细化了合金的微观组织,铸态性能较金属型高,经低温时效后合金强度达到一般高强压铸铝合金的水平,且塑性提高20%以上.     

低温时效对某些压铸铝合金性能的影响

对压铸铝合金进行低温时效 ,在最佳工艺条件下 ,合金的平均拉伸强度提高 10 % 以上 ,布氏硬度提高 30 %以上。还利用扫描电镜研究了热处理过程中合金组织的变化 ,分析了合金性能提高的原因     

低温时效对某些压铸铝合金性能的影响

对压铸铝合金进行低温时效，在最佳工艺条件下，合金的平均拉伸强度提高１０％以上，布氏硬度提高３０％以上。还利用扫描电镜研究了热处理过程中合金组织的变化，分析了合金性能提高的原因。     

压铸高强韧Al-Cu系合金的组织性能及热处理

为了弥补目前压铸铝合金强韧性不足,进行了高强韧铝铜系合金的压铸及热处理的试探性研究.在ZL201的基础上,添加合金化元素B、Zr、V等,改善合金的铸造性能,进行压铸试验.试验研究发现压铸大大细化了合金的微观组织,铸态性能较金属型高,再经低温时效后合金强度达到一般高强压铸铝合金的水平,但塑性较之提高20%以上.     

铝-硼中间合金的熔炼工艺

一、前言硼是化学性质比较活泼的元素,在铝合金生产中获得广泛使用。在铝合金中同时加入微量的硼和钛,可细化合金晶粒,提高合金的性能。在导电用铝中加入硼可以提高强度而很少降低其导电性能。若铝中含有钛、锆、钒和锰等微量元素,会明显降低铝的导电率,     

中强和高强6×××系铝合金的发展

由于航天、运输、建筑和结构工业新工艺的发展,要求铝合金挤压件具有改进的工程性能。在航天工业中,伴有良好断裂韧性的、增高的强度-质量比是通过发展高强2×××和7×××系铝合金新的化学方法和冶金学方法以及新近发展的铝-锂合金和铝粉末冶金合金来达到的。     

铝及铝合金钎焊用硬钎料的研究现状与展望

铝及铝合金以其优良的特性,在当代工业材料中占有越来越重要的地位。钎焊作为一种可靠连接铝及铝合金结构件的连接方法而被广泛应用。铝及铝合金钎焊用硬钎料的开发一直是国内外学者争相研究的热点,然而,钎料合金熔化温度高、加工成形性差、钎焊接头强度低等因素严重制约着钎料合金的开发应用,实现商业化的钎料甚少。添加合金元素能够降低钎料熔化温度,改善钎料显微组织和性能,这对铝钎焊用硬钎料的发展是一个行之有效的方法。结合国内外对铝及铝合金钎焊用硬钎料的最新研究成果,全面阐述合金元素的添加对钎料熔化温度、加工成形性及钎焊接头组织性能的影响,指明铝及其合金钎焊用硬钎料目前研究中存在的问题及今后的研究方向。     

新的铝合金

正在发展的新合金可能具有高的比强度和极好的耐腐蚀性能新合金比目前现有的最好工业铝合金的强度高20％,比重轻10～15％。根据这些数值,铝生产厂认为,新合金很可能在汽车工业选材的竞争中战胜高强度钢,在用作某些     

高强度铝合金新材料

一、前言铝是仅次于铁的实用金属材料,在工业上的应用极其广泛。近年来,由于铝具有重轻量、强度高等特性,作为结构材料的用途也正在扩大。因此,为了提高铝合金的强度、韧性、耐应力腐蚀开裂性能和耐热性等,现正在进一步开发新型高强度铝合金材料及新的制造工艺。本文就激冷凝固粉末合金、超塑性铝合金、铝-锂系合金等高强铝合金新材料的最近开发动向、材料特性以及今后的研究课题等做一概括性介绍。     

高强度变形铝合金的现状和一些主要問題

一、序言高强度铝合金的发展从1906年开始,以发现铝—铜—镁系合金(原2017)的时效性为开端,几乎与航空宇宙工业的发展同时并进。一般金属材料随着强度增大而加工性、韧性及应力腐蚀性等要求的性能下降。高强度铝合金也不例外,在铝—锌—镁—铜系合金发展上防止应力腐蚀裂纹的出现是合金实用上最大的困难,因此这是极其重要的。最近,除航空宇宙工业之外,在共他各工业范围内,越来越多地采用高强度铝合金,但     

含钪铝合金的研究进展

钪是优化铝合金性能最为有效的合金元素，含钪铝合金强度高，塑性好，焊接性能，耐腐蚀性能等优良，是舰船、航空航天、核能等国防军工尖端领域用新一代铝合金结构材料，通过对Al-Mg-Sc和Al-Zn-Mg-Sc合金的研究状况分析，综述了钪与铝及铝合金的作用关系和对性能的改善作用。并提出我国含钪铝合金的研究方向。     

液氢燃料时代莅临铝工业做好准备

铝及铝合金没有低温脆性是其固有的最大优点,它们的塑性成形性与强度性能均随着温度的降低而同步升高.较详细地介绍了铝合金的低温力学性能,综述了 5083铝合金与2219铝合金在航天器火箭发射燃料液氢、液氧容器中的应用.这两个合金是制造液氢、液氧生产装备、贮存与运输容器零部件的不可或缺的材料."长五遥四"发射"天问一号"的液...     

铝-硼及铝-钛-硼中间合金的研制(上)

在理论计算的基础上,在实验室内分别研究了 B_2O_3及 B_2O_3和 TiO_2同时在铝电解槽中的热还原和电析出。在正常电解条件下,只要适当地控制电解质中 B_2O_3和 TiO_2的含量,不但可控制铝-硼合金中B 的含量及铝-钛-硼合金中 Ti 和 B 的含量,还可控制铝-钛-硼合金中 Ti 与 B 之比。这种合金可直接做铝及各种铝合金晶粒细化剂的中间合金。本文所研究的电解质体系与工业铝电解质成分和技术条件相似。研究结果对在工业电解槽中直接生产铝-硼及铝-钛-硼合金有着重要的参考价值。     

汽车轮毂用新型铝硅镁系铸造铝合金耐磨性能研究

铝硅镁系铸造铝合金在汽车工业上应用非常广泛,汽车制造中轮毂用的材料几乎都采用铝硅镁系合金。以ZL101为基体添加了Cu、Si、Mg、Mn等多种合金元素形成一种新型铝硅镁系合金,对改良合金材料及基体材料在变换载荷及润滑状况的条件下进行摩擦磨损试验,对这两种材料的耐磨性进行研究,对磨件为淬火45钢。摩擦磨损试验结果表明,在干摩擦及油润滑摩擦条件下新型铝硅镁系铸造铝合金的耐磨性和减摩性均优于对比材料ZL101合金。     

消息与动态

“铝锶中间合金变质鉴定会”83年12月在北京召开,鉴定会由地质矿产部和北京有色金属公司主持。鉴定会认为由北京有色金属熔炼厂生产的铝锶中间合金用于铝硅合金变质具有操作简便、变质效果好、不污染环境、长效、资源丰富等优点。北京地质仪器厂以工业纯铝和工业纯硅为原料,采用吹氮低温一次熔炼、铝锶中间合金变质新工艺,获得了质量优良的铝合金铸件,其铸件针孔度达到1～2级。该工艺用吹氮精炼代替了六氯乙烷,合金熔炼过程中温度控制在700～740℃。由于在低温下熔炼、吹氮快速合金化、精炼、变质一次完成,防止了合金吸气。     

PM铝合金的生产与性能

铝工业大量地开展了改进合金的性能和加工技术的工作.高性能合金发展了新的用途,新的技术已被发现.粉末冶金是一门被广泛承认的技术,并在铝工业中已大量应用.本评论包括了粉末的生产和压实方法,还介绍了PM铝合金的性能.粉末生产现在,很多铝粉末加工方法都是可以利用的.虽然粉末冶金过程中使用的所有方法都能用于制造铝粉,但由于各种金属的性质     

ML377铝锂合金热稳定性研究

研究了ML377铝锂合金高温拉伸性能以及长时间热暴露后的室温力学性能.同时对合金热暴露前后的显微组织进行了.透射电镜观察.实验结果表明:ML377合金高温拉伸强度随拉伸温度的升高而逐渐降低,在200℃下的高温瞬时拉伸性能优于传统高温用铝合金.在107℃、150℃热暴露条件下,ML377合金的强度没有明显下降,这是因为合金中T1相在此温度下具有较强的抗粗化能力;但200℃热暴露条件下,T1相显著粗化,部分T1相溶解向平衡相转化,导致合金力学性能明显下降.     

制造高强度铝合金的新方法

日本吉田工业公司用快速凝固法开发出一种高强度铝合金,新型铝合金的成分是:铝72%,镍14%,稀土金属混合物14%.比重为3.3,比纯铝稍重.这种新铝合金的强度和刚性都超过铝-锂合金,在常温下的抗拉强度为900MPa. 制造这种新铝合金的快速凝固法,是用高压氮气吹从细喷管落下的熔液,急冷成为合金