自动化机械节拍优化

自动化机械节拍优化武汉纺织工学院陈红１前言普通六角螺栓的大批量加工工艺通常是下料一镦粗一切六角一搓丝，在全自动冷镦设备上完成，螺栓上的倒角直接借助模具上成型面完成。这一工艺的缺陷在于模具上用于倒角的成型结构面易损坏，一副模具用不了多久，就不能再在螺栓...     

T型螺栓的热镦锻

介绍了用一副模具通过调换其中的成型模可热镦锻各种规格T型槽螺栓的方法，以及头部成形料的计算和应用实例。     

基于Deform与Isight的六角法兰面螺栓冷镦模具设计与优化

金属塑性成形行业中产品研发阶段延续着传统模式开发手段,通过多次的试模和修模达到模具结构参数的优化,导致产品试验周期长、效率低、模具材料的制造成本高等问题。针对六角法兰面螺栓的六角头成形工艺,建立有限元模型并完成动态仿真,确定优化目标为模具磨损深度和模具最大应力,设计因素为挤压速度、顶模摩擦因数、底模摩擦因数及顶模锥角角度。通过Isight优化软件建立正交实验方案,最终得到六角法兰面螺栓冷镦模具优化结果。文中研究结果对螺栓类零件的冷镦加工及相关成形设计及结构优化具有指导意义。     

车轮紧固螺栓冷镦生产经验（连载二）

2112—3101040螺栓冷镦模具的结构特点是,在二丁位采用弹性冲头和组合顶模,毛坯从三工位顶模顶出后,用压缩空气将毛坯送到倒角机构,而不是采用安装在四工位顶模,外套内的压板。为实现双重切边,采用带有六角孔和圆孔的组合顶模。顶模结构同标准六角头螺栓切边使用的顶模类似。     

两种冷镦机功能补偿机构

一、马车螺栓方颈清角伸缩器马车螺栓为半圆头方颈螺栓，如图1所示。产品的大批量生产一般采用双击冷镦工艺。在镦制实践中发现，由于钢材在冷镦模中的流动性较差，加之空气在方颈模腔尖角处受压缩而产生的抗力，因此，在方颈模四角，制品不易镦满，业内同行称之为混角（即图1中r过大超标）。宁波标准件厂针对上述情况，设计了一套双击冷镦伸缩器，解决了制品混角问题。1．伸缩器设计原理初冲镦击工件后，“橄榄头”形成，即头部用料界定。为补充“清角”用料追加，本伸缩器的伸缩垫片在二冲镦击工件前塞入冲料摆杆与顶料打板之间，使下模顶…     

中,小型螺栓镦形模

图1所示为摩托车上用的带盘非标准螺栓,材料为45钢。其主要生产工序为:下料→加热(局部)→镦形→滚丝。在成形螺栓头部过程中,存在同轴度、垂直度和六方头部高度尺寸不易达到图纸要     

参数化设计在GB1230垫圈冷冲模设计中的应用

GB1231钢结构摩擦型高强度螺栓连接副广泛地应用于铁路和公路桥梁、锅炉、钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构及起重机械等领域。该连接副包括GB1228大六角头螺栓、GB1229大六角头螺母及GB1230垫圈。其中，GB1230垫圈的加工成形方式与GB1228螺栓、GB1229螺母模锻成形的加工方式不同，采用的是冷冲压加工成形，冷冲模结构见图1。通过该冷冲模，形成GB1230垫圈的孔径和外径。该模具的主要部分为上冲、上模和下模。     

螺栓在冷镦机模内倒角

螺栓杆部末端倒角,有助于螺栓安装时对中,加快安装速度,缩短装配时间,同时在生产和运输中有利于保护螺纹,防止磕碰。1．冷镦机模内倒角存在的问题和采取的措施冷镦机模内倒角,我们以六角头螺栓全螺纹为例,开始模具结构采用如图1所示形式,但在生产中发现倒角模与顶模芯结合处易形成“夹渣”现象,     

浅谈中、长规格内六角圆柱头螺栓的热镦工艺及模具设计

本文从生产实际角度阐述了内六角圆柱头螺栓的热镦工艺及模具设计     

热镦缩径螺栓杆部弯曲的原因及解决办法

热镦缩径螺栓是指加热镦锻头部成型后,还需进行杆部缩径,缩出螺坯后再滚丝成型的标准件螺栓。生产中这类螺栓极易出现从螺纹处弯曲的现象,特别是短规格或全螺纹螺栓出现弯曲现象的频率更高。     

Z46—550冷镦机切断模的改进

Z46-550冷镦机是我厂用于生产M22～M24的大规格六角头螺栓以及生产M22以上的车轮轮毂螺栓的专用机器。在生产过程中发现零件杆端的马蹄形较大，导致零件的不完整螺纹过长，影响了产品的外观质量。通过技改，对该冷镦机的切断模进行了改进，基本消除了零件的马蹄形，改善了产品的外观质量，节约了模具材料消耗，获得了较好的效益。     

提高热镦六角头螺栓成形模使用寿命的方法

本文针对热墩六角头螺栓成形横在使用过程中的几种常见的失效形式．从几个方面阐述了如何提高其使用寿命的方法。     

高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测定方法

本文阐述了高强度大六角头螺栓连接副据矩系数的意义及表达式，对据矩系数的要求及其测定方法。     

沈阳市天巍紧固件厂

我厂是生产各种紧固件产品的专业厂家，主要产品：各种螺栓、螺母、钢结构用大六角头螺栓、扭剪型螺栓、塔吊螺栓，衬板螺栓、地脚螺栓、双头螺栓、T型槽用螺栓、高速公路护栏螺栓、不锈钢螺栓、彩板用钻尾螺钉、拉铆钉、汽车标准件等。性能等级为4．8级、8．8级、10．9级、12．9级，订做非标（按图加工）。热处理、表面处理、热渗锌、热镀锌、达克罗等专业技术属全国领先。     

浅谈六角头（法兰面）螺栓热镦锻工艺及模具设计

六角头(法兰面)螺栓的热镦成形工艺在我国主要用于生产小批量、大规格、长规格的产品。这种工艺的应用，既解决了生产设备的不足，又较纯切削加工工艺提高了生产率，同时也节约了材料的消耗，因而在我国紧固件行业中广泛采用。     

非标准长方头螺栓锻模堆焊修复

我公司非标准长方头螺栓,采用热锻模成型,模具采用T8A材质,见图1。 由于热锻中工件温度较高,退件时水冷,模具底面和直角部位脱碳严重,硬度降低并龟裂,见图2。 为使报废模具再生,     

钛合金六角头螺钉成型有限元分析

利用DEFORM-3D有限元软件实现钛合金六角头螺钉成型过程的数值模拟。分析了坯料的变形情况,讨论了坯料在不同温度下的应力、温度场和变形情况,比较了上模在不同速度下对成型过程的影响,从而为实际生产提供理论依据。     

六角头螺栓头下根部R处缺陷分析

六角头螺栓头下根部R处的缺陷，有些将直接影响产品的正常使用，因此正确判断其缺陷产生的机理以及缺陷对零件机械性能的影响是至关重要的。紧固件产品中的很多螺栓类产品，对峄其头下均要求R圆滑过渡，不允许出现裂纹等影响产品机械性能的缺陷。但在生产过程中有时会出现一些缺陷不能很好地进行判断而导致错判或误判的结果。     

第四批确认的紧固件制造者识别标志

根据GB／T3098．1（等同采用ISO898—1）和GB／T3098．2（等同采用ISO898—2）紧固件机械性能标准的规定，对所有性能等级的六角头螺栓和六角螺母以及内六角螺钉等，螺纹直径等于或大于5mm的紧固件产品上必须制出制造者（或经销者）的识别标志。     

镦头螺栓对称度加工工艺及工装改进设计探讨

镦头螺栓加工后镦制的头部对杆身的对称度合格率较低,此问题长期困扰公司螺栓的生产。造成螺栓偏头的主要原因有两个方面:一方面是模具超期使用造成毛坯错模量超差(0.4 mm);另一方面是机加工艺仍采用杆身定位加工,造成错模量满足要求的毛坯机加后对称度超差(0.5 mm)。现采用通用模座配合专用可更换模芯结构镦制毛坯,可以满足技术要求,降低模具成本;采用改进定位方式加工后,可以保证螺栓的对称度要求。