新疆公司高速线材生产线简介

介绍了山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司高速线材生产线的生产工艺,重点介绍了该生产线采用的连铸坯热送热装、控轧控冷技术、高速重载预精轧机组、精轧十连轧机组等先进成熟工艺和装备。     

“软弱地基”与“重载地面”的结构设计

分析了软弱地基形成的原因,针对软弱地基根据相关专业规范,考虑减轻软弱地基对重载地坪的影响,提出了一些软弱地基的处理方法,满足了工程的质量要求,对跨专业设计是一种尝试和设计经验的积累.     

粗轧技改土建施工难点分析及对策

介绍了梅钢热轧厂粗轧技改内容及施工总体安排、分析了土建施工的难点，通过积极应对，有效解决了热轧主轧线在线改造旧基础砼破除、新基础施工等诸多难题，减少了对生产影响，缩短停产改造时间。     

滑块式万向接轴的改造

介绍了对传统滑块式万向接轴的结构改造和轧辊侧滑块干油润滑方式改造，改造后的接轴寿命和润滑等方面都有突破性提高和改善，已获国家专利。通过比较，建议用户对目前在重载低速轧机上使用的传统滑块式万向接轴进行改造，不要急于换成十字头式万向接轴。     

A4VSO型恒压变量轴向柱塞泵及其在韶钢宽板厂的应用

介绍了博世力士乐公司生产的A4VSO型恒压变量轴向柱塞泵的结构、工作原理及其特性，并对该类型泵在韶钢宽板厂轧线设备上的应用和使用效果作了简要论述．通过实践证明，该类型柱塞泵非常适合在高压重载的冶金企业中使用，值得推广应用．     

靠高科技竞争取胜 轧二钢筋进三峡

天津市轧二制钢有限公司靠高科技竞争取胜,研制出高强度精轧螺纹钢筋被长江三峡工程开发总公司选中,首批200余吨于已运抵三峡永久性船闸工地。 1997年,该公司生产的高强度精轧螺纹钢筋被亚洲第一重载大桥——三峡覃家砣大桥采用,质量     

天铁热轧板卷轧机基础施工技术

天铁热轧板卷主轧线轧机基础在施工中综合运用＂后浇带＂施工法、多层纤维板大模板技术、大体积砼温度控制施工技术。有效地控制了超大型箱体基础有害裂缝的发生,提高了混凝土基础外观质量,缩短了施工周期,在432m的主轧线基础施工中,创造了国内同类型基础施工的最短记录,达到施工质量又快又好的效果。     

进步炉改造深基坑支护技术的应用

介绍了天津天铁轧二制钢有限公司在步进式加热炉施工过程中，应用钢板桩和砼挡土墙联合支护的深基坑施工技术，成功地完成了施工任务。这一创新实用技术值得在冶金等行业的深基施工中推广应用。     

大面积厂房地坪的施工

通过某冶金厂房大面积混凝土地坪施工,介绍了大面积混凝土地坪的施工技术、工艺措施及施工缝与伸缩缝协调处理等经验,提出保证大面积混凝土地坪施工质量的方法.     

部分预应力混凝土结构的裂缝闭合问题的探讨

就配筋系列砼结构裂缝问题进行阐述，并对部分预应力砼结构的概念、性能、优点及经济效益等作了论述，为今后有效控制砼构件裂缝作了初步的探索。     

天铁高线小规格HRB500E抗震钢筋研发

介绍了天铁集团研发小规格HRB500E抗震钢筋的过程。通过采用V、N微合金化,按照窄成分控制原则设计化学成分,严格控制铸坯内部质量,制定合理的轧钢工艺,强化炼钢、连铸及轧钢工序的过程控制,解决了风冷线上搭接点对小规格盘条造成的性能波动,开发出符合国标要求的HRB500E抗震钢筋,取得了国家质检总局签发的钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证。     

我国钢轨钢的质量现状及发展趋势

随着铁路向高速、重载化方向的发展,铁路用钢轨钢的质量问题越来越受到人们关注.本文对钢轨钢的质量现状和发展趋势进行了综合论述.     

国内外特殊钢轧制与产品质量控制的技术进展

本文对近十年国内外特殊钢轧制过程的新工艺、新技术进行了分析、探讨,对特殊钢的轧制技术发展进行了总结和展望。在轧制设备方面,分析了大尺寸钢材的轧制技术、高精度特殊钢的轧制技术;在轧制工艺方面,分析了低温轧制技术、无加热成形技术和在线热处理技术;在产品质量控制技术进展方面,介绍了形变诱导铁素体形变、相变析出控制、超低温处理、纳米级催化剂等新技术。特殊钢质量控制的发展趋向于多项先进技术的集成应用,新的工艺技术的涌现也在不断提高特殊钢的产品质量。     

Investigation of a Pavement Premature Failure on a Weak and Moisture Susceptible Base

An investigation was conducted to determine the root cause of the premature pavement failure. The premature pavement failure occurred in the form of rutting and alligator cracking. Although the affected portion was repaired by removing and replacing the top 75-mm asphalt concrete (AC), the repaired AC experienced recurring rutting and alligator cracking in a few weeks. Through extensive field and lab testing, it was found that the weak base is the root cause of the premature failure and the brittleness of the AC is secondary. However, both the base and AC were built according to plan and met the current material and field density requirements. It was concluded that density alone for construction quality control is not sufficient, as it was not able to protect against premature failures from occurring. Although there are many different ways to minimize premature failures, an immediate action is to include proof rolling in construction quality control. Proof rolling has been used with success to ensure proper compaction and to locate unstable areas, as the stability is greatly influenced by the degree of densification achieved during compaction.     

冷轧表面质量控制的影响因素

介绍了冷轧过程中表面质量控制的主要方法，确定了表面质量控制的关键环节。影响轧机辊缝内表面质量控制的三大要素是轧辊、轧件和轧制油，对这三大要素的有效控制是确保冷轧表面质量的关键。     

常法半钢轧辊铸造缺陷分析及控制

铸造半钢轧辊新型材质具有优良的性能,用于生产热轧带钢连轧机组的粗轧机架和精轧前段工作辊,还广泛应用于生产型钢、线材和棒材的粗轧机架。通过对常法半钢轧辊若干铸造裂纹、大面加渣、辊颈缩松、渣孔等缺陷的分析和攻关,根据具体缺陷采取有针对性的控制措施,收到了很好的效果。     

本钢冷轧厂冷轧带钢板形控制和调节

针对本钢冷轧厂轧机的生产实际,在冷轧机压下率的分配、影响轧制稳定性因素、轧机自动方式的运用、板形仪及其它因素对带钢平直度的控制等几方面进行了优化和控制,提高了板形质量.     

镍及镍合金板带材热轧生产线自动控制系统

介绍金川集团有限公司镍及镍合金板带材热轧生产线热轧工艺流程、自动控制系统整体配置要求、基础及过程级自动控制系统的主要工艺控制功能;总结镍及镍合金板带材热轧生产线自动控制系统的主要生产控制方法,实现镍及镍合金板带材产品的高质量生产控制。     

高速线材轧制用硬质合金轧辊的质量控制

通过对高速线材轧制用硬质合金轧辊 (轧槽 )失效机理的分析 ,提出了高速线材轧制用硬质合金轧辊质量控制的基本方法 ,认为轧辊质量控制的关键在于轧辊材料设计、生产工艺过程控制、轧制过程、轧机工况、轧辊储运装卸以及轧制环境因素的控制 ,并建议尽早制订相关的材料和产品质量标准。     

唐钢超薄热轧带钢生产线的质量控制技术

介绍了唐钢FTSR超薄热轧带钢生产线的工艺流程,以及代表其技术特色的H^2结晶器、动态液芯压下、动态PC控制、半无头轧制、铁素体轧制等新技术。认为：H^2结晶器与普通漏斗型结晶器相比,坯壳所受的应力大大降低,不易产生裂纹;优化的辊列设计及动态液芯压下技术确保了铸坯的内部质量;半无头轧制解决了超薄带钢直接穿带和甩尾困难的难题;动态PC和工作辊弯辊技术相互配合,保证了产品质量的稳定;而三点除鳞,尤其是粗轧和精轧之间设中间冷却装置,不仅可以改善板带表面质量,也为实现精轧在铁素体状态下轧制提供了条件。